Kleurbestuur in kleurstofsublimasie
Wat is die tegniese grondslae van kleurstofsublimasiedrukwerk op tekstiele en hoe het kleurbestuur in die sektor ontwikkel? Club FESPA Online het met Paul Restarick van Epson gepraat.
“Ons gesprek is baie tydig,” sê Paul Restarick, Voorverkope Tegnies by Epson UK, “want Epson het in onlangse jare baie tyd en geld in profilering en kleurbestuur belê.”
Hy wys na Epson se Precision Dot-tegnologie as sentraal tot daardie ontwikkeling. Paul herinner aan “tradisionele profilering” en beskryf die kompleksiteit wat die proses eens gedefinieer het.
“Tradisionele profilering behels gewoonlik minimalisering in limiet per kanaal, oorgang van ligte na donker ink, totale inklimit. So, jy bestuur baie areas.”
Operateurs moes bepaal hoeveel ink elke kanaal kon aanvaar, wanneer ligter ink soos ligte siaan plek moes maak vir donkerder variante, en hoe om die totale inklaag te beheer. As linearisering – “om effektief ‘n goeie kurwe met jou CMYK-inkstel te bereik” – nie korrek was nie, sou die finale ICC-profiel onvermydelik in die gedrang kom.
Profilering van die substraatPrecision Dot, verduidelik hy, vereenvoudig hierdie fondament. “Precision Dot bestaan uit drie kerntegnologieë – watter druppel en in watter deurgang lê jy dit neer om sigbare banding te verminder, ‘n halftoonmodule en ons opsoektabelle.”
Alle Epson-drukkoppe kan drie verskillende druppelgroottes produseer. Die stelsel bepaal watter druppelgrootte ons gebruik, waar en wanneer. Daarbenewens het Epson-ingenieurs in Japan substraatspesifieke opsoektabelle ontwikkel.
“Vir sublimasie, byvoorbeeld, het ons ‘n opsoektabel vir dun, dik en kleefmiddel. Met hierdie verskillende opsoektabelle gee dit almal dadelik ‘n beginpunt. Dit verwyder die vereiste vir linearisering, of die bestuur van die verandering van, byvoorbeeld, ‘n ligte siaan ink na ‘n donker siaan ink. Dit word in die opsoektabel bestuur.”
Dit is veral betekenisvol in kleurstofsublimasie, waar die gedrukte oordrag nie die finale visuele resultaat verteenwoordig nie. Paul beklemtoon dat profilering op die voltooide substraat uitgevoer moet word.
“Wanneer jy kleurstofsublimasie profileer, profileer jy die finale substraat. Dit kan poliësterstof wees. Dit kan poliësterbedekte keramiek vir bekers of teëls wees. Die wit punt daar is natuurlik baie belangrik.”
Hy stel bekend wat Epson die IDF-waarde noem – die Ink Digtheidsfaktor – wat die fisiese hoeveelheid ink verteenwoordig wat die oordragpapier kan hou.
“Die IDF-waarde is basies die hoeveelheid ink wat die papier kan hou. Dis ‘n konstante. Dus, as die papier nie verander het nie, het die IDF-waarde nie verander nie.”
As ‘n gebruiker oorskakel na ‘n ander materiaal met…
...