Mimaki i moc druku DTF

Marc Verveem, menedżer produktu na region EMEA w firmie Mimaki Europe, omawia efektywność kosztową i korzyści dla zrównoważonego rozwoju wynikające z drukowania bezpośrednio na folii (DTF).

Jakie są zalety druku DTF?

Druk DTF ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Eliminuje czasochłonny proces tworzenia płyt w sitodruku i żmudne odchwaszczanie [usuwanie nadmiaru winylu] wymagane w tradycyjnym winylowym transferze ciepła. Dodatkowo technologia DTF umożliwia tworzenie żywych projektów dzięki możliwościom druku w pełnym kolorze.

Dla firmy Mimaki wejście w technologię DTF oznacza ekscytującą ekspansję w nowym segmencie rynku. Decyzja o podążeniu tą ścieżką wynikała z naszej pewności, że zapewnimy wiodące na rynku rozwiązanie wykorzystujące nasze podstawowe technologie i sprawność techniczną naszych drukarek cyfrowych w portfolio tekstyliów. Istnieje wyraźne zapotrzebowanie rynku na stabilne i niezawodne rozwiązanie do drukowania DTF, w przypadku którego kluczowe znaczenie ma wsparcie zaufanego partnera zapewniającego niezawodną opiekę posprzedażową. Reputacja firmy Mimaki związana z wyjątkowym wsparciem gwarantuje, że klienci DTF otrzymają pomoc na każdym kroku.

Jakie są minimalne nakłady, które sprawiają, że druk DTF jest opłacalny?

Zależy to raczej od rodzaju działalności DTF, a nie od wielkości produkcji. Na przykład firmy, które wyłącznie drukują i sprzedają naklejki DTF, odnotowują niższe zyski ze względu na pracochłonną pracę i różne koszty związane z produkcją naklejek.

W związku z tym, aby osiągnąć opłacalność, konieczna jest większa wielkość produkcji. W tym scenariuszu marże zysku są węższe, co wymaga ciągłego przepływu zamówień w celu utrzymania opłacalności.

I odwrotnie, sprzedaż gotowych produktów, takich jak t-shirty, może być bardzo dochodowa, a technologia druku DTF oferuje znacznie wyższe zyski i korzyści ze względu na niższe koszty produkcji i pracy.

Marc Verbeem, Mimaki

Ile wydruków musisz wykonać, zanim nowa maszyna się zwróci?

To znowu zależy od rodzaju działalności DTF i będzie się różnić w zależności od firmy. Używając ponownie analogii z naklejką i t-shirtem, zakładając te same marże zysku i mając na celu zwrot kosztów drukarki w ciągu 12 miesięcy, pokazujemy, że firma DTF zajmująca się wyłącznie naklejkami musi produkować prawie 400 naklejek miesięcznie, aby osiągnąć ten cel. Z drugiej strony firma DTF zajmująca się koszulkami osiąga ten sam cel, produkując 130 koszulek miesięcznie. Liczby te są jednak zmienne i zależą od takich czynników, jak jakość druku i ceny zakupu materiałów eksploatacyjnych, takich jak folia DTF i proszek.

Czy obecnie lub w przyszłości istnieje ograniczenie zakresu zastosowań DTF?

Transfery są kompatybilne z różnymi tkaninami, w tym akrylem, bawełną, nylonem, poliestrem, wełną lub mieszankami, w zależności od zastosowanego proszku, folii i ustawień transferu. Gama kompatybilnych tkanin będzie się z czasem poszerzać, w związku z wprowadzanymi już zmianami w zakresie różnych folii (np. metalicznych, flokowanych itp.).

W jaki sposób DTF może pomóc w zrównoważonym rozwoju/zmniejszeniu ilości odpadów?

Nasza technologia DTF przyczynia się do wysiłków na rzecz zrównoważonego rozwoju, zwiększając możliwość recyklingu zużytych materiałów eksploatacyjnych. Atrament PHT50 zapakowany jest w ekologiczny pojemnik składający się w 4% z plastiku i w 96% z tektury nadającej się do recyklingu, który można poddać recyklingowi zgodnie z lokalnymi przepisami. Dodatkowo folia zastosowana w DTF nadaje się do recyklingu, gdyż po przeniesieniu na tkaninę nie zatrzymuje resztek farby.

Pierwsza drukarka atramentowa firmy Mimaki do druku bezpośrednio na folii, TxF150-75, o maksymalnej szerokości druku 80 cm

Jaka jest efektywność kosztowa?

Druk DTF oferuje zauważalną przewagę ekonomiczną w porównaniu z konwencjonalnym sitodrukiem. W odróżnieniu od konwencjonalnego sitodruku, który wiąże się z pracochłonnym procesem tworzenia płyt, druk DTF eliminuje ten czasochłonny etap, redukując w ten sposób czas produkcji i związane z tym koszty. Ponadto technologia DTF przoduje w tworzeniu żywych kolorów i skomplikowanych detali, często poszukiwanych w tekstyliach promocyjnych i przestrzeni handlowej.

W porównaniu z drukiem DTG, DTF eliminuje potrzebę obróbki wstępnej zwykle wymaganej w DTG, oszczędzając na dodatkowych materiałach i kosztach pracy.

Możliwość wprowadzenia wymaganej ilości białego atramentu w oprogramowaniu DTF to kolejny sposób, dzięki któremu można znacznie obniżyć koszty w porównaniu z konwencjonalnym sitodrukiem.

Jak rozwija się technologia druku DTF w porównaniu z DTG i konwencjonalnym sitodrukiem?

Technologia druku DTF zdecydowanie zyskuje na popularności jako realna alternatywa dla DTG i konwencjonalnego sitodruku na rynku odzieży zdobionej, oferując połączenie wszechstronności, jakości i wydajności, które przemawia do wielu drukarzy.

Aspekty takie jak brak czasochłonnego tworzenia klisz, możliwość tworzenia żywych i szczegółowych nadruków, jak opisano powyżej, sprawiły, że DTF jest bardzo atrakcyjną propozycją w porównaniu z konwencjonalnym sitodrukiem dla drukarzy pracujących w przestrzeni promocyjnej i merchandisingowej tekstyliów na zamówienie .

W porównaniu do DTG, DTF eliminuje potrzebę obróbki wstępnej i oferuje korzyści w zakresie drukowania na szerszej gamie tkanin, w tym na materiałach o ciemnych kolorach. Dodatkowo może wydajniej obsługiwać większe nakłady.

Odwiedź firmę Mimaki Europe na stoisku 12-F10 na FESPA Global Print Expo 2024 , wiodącej europejskiej wystawie druku i oznakowania, która odbędzie się w dniach 19–22 marca 2024 r. w RAI Amsterdam w Holandii. Zarejestruj się tutaj , aby odwiedzić.