Procescontrole voor grootformaatafdrukken - Kwaliteitscontrole

Paul Sherfield bespreekt de laatste fase van een gekleurde beheerde workflow en legt het belang uit van het gebruik van kwaliteitscontroles en gespecialiseerde software.

U hebt uw kleurworkflows gecreëerd die aansluiten bij uw producten en de behoeften van uw klanten. Uw digitale persen beschikken allemaal over apparaat-ICC-profielen voor het brede scala aan substraten die nodig zijn voor uw producten en die door uw klanten worden aangevraagd.

Maar ontbreekt er misschien iets in deze kleurworkflows en uw kwaliteitsborgingsprocedures?

Bent u er zeker van dat de gedrukte uitvoer van uw persen per opdracht overeenkomt met de beoogde drukconditie en/of het ICC-profiel? Deze functie wordt gewoonlijk 'Procescontrole' genoemd.

Deze Quality Assurance-controle meet met behulp van gespecialiseerde software een kleurenbalk ten opzichte van de vereiste printconditie en/of het opgegeven ICC-profiel. Deze systemen worden veel gebruikt in de commerciële offsetlitho- en verpakkingssector. Vaak zijn ze vereist door klanten die een productierapport verplicht stellen op basis van een overeengekomen bemonsteringsmethode vanaf de oplage. Bezoek deze link voor meer informatie over de standaarden die vaak worden gebruikt in Process Control.

Velen zullen zich bewust zijn van de Fogra Media Wedge v3, hieronder weergegeven, die normaal gesproken wordt gebruikt om contractbewijzen te valideren. Als er ruimte is op het bedrukte product, kan deze controlewig ook worden gebruikt om een bedrukt product te valideren. Veel digitale front-ends (DEF's) kunnen deze functie uitvoeren met behulp van een ingebouwde spectrofotometer of een offline apparaat zoals een X Rite iOnePro of KM Myrio 1. Bezoek deze link voor meer informatie over meetapparatuur.


Vaak is er echter geen ruimte voor een grote Process Control-balk, zoals de hierboven afgebeelde Fogra Media Wedge.

Er zijn een aantal Process Control-toepassingen op de markt die kleinere kleurenbalken kunnen gebruiken, waaronder:

1. Bodoni PressSIGN digitale editie
2. X Rite ColorCert QA
3. Alwan Printverificateur
4. Zachte kleurenprintSpec
5. Colorware Meet kleur
6. ChromaChecker

Ze kunnen een kleine kleur gebruiken, zoals hieronder weergegeven:



Dit zou praktisch te gebruiken moeten zijn bij het meeste grootformaatwerk.

Dit geeft de gebruiker de mogelijkheid om zijn werk zeer snel tijdens de printrun te vergelijken met het gekozen ICC-profiel of de printconditie, waardoor er een rapport ontstaat over de nauwkeurigheid van het gedrukte product.

Voordelen

1. Geeft duidelijkheid en zekerheid aan opdrachtgevers over de kwaliteit van hun werk
2. Snel en zeer eenvoudig te gebruiken
3. Een goedkope oplossing, vooral als je al een spectrofotometer hebt
4. Handig bij eventuele hoeveelheidsclaims van klanten
5. Geef de gebruiker een duidelijke indicatie wanneer de pers opnieuw moet worden gekalibreerd of opnieuw moet worden geprofileerd .
6. Biedt controles op substraatwit en de problemen die deze veranderingen met zich mee kunnen brengen.

Afhankelijk van uw behoeften en de gekozen software kunnen de metingen een voldoende of onvoldoende rapporteren, een procentuele score op basis van een aantal criteria of zelfs het A, B, C systeem uit ISO 15311-2 , Printkwaliteitseisen voor drukwerk - Deel 2: Commerciële printtoepassingen waarbij gebruik wordt gemaakt van digitale printtechnologieën.

De onderstaande schermafbeelding toont een typisch 'samenvattingsblad' van een procescontrolerapport.


Uiteraard vindt u op de detailpagina's nog veel meer informatie.

Een procescontroletoepassing, als onderdeel van de DFE, of als oplossing van een derde partij, vormt de laatste schakel in de kleurbeheerde workflow.

Het zorgt ervoor dat uw gedrukte producten overeenkomen met de verwachtingen van uw kleurenworkflows en die van uw klanten. Het vermindert herdrukken en klachten van klanten en voegt waarde toe aan uw bedrijfsresultaten.