Industrie-experts onderzoeken de evolutie van slimme productie in de textielindustrie

Een rondetafelgesprek van FESPA SmartHUB op Personalisation Experience 2025 besprak de transformerende impact van slimme productie op de textielindustrie. Experts benadrukten de verschuiving naar maatwerk op aanvraag, gedreven door digitaal printen, data-analyse en automatisering. De belangrijkste resultaten waren onder meer verbeterde machinebesturing, aanzienlijke afvalreductie door intelligente software en kleurbeheer, en verbeterde duurzaamheid door energie-efficiëntie en nearshoring, wat zorgt voor flexibiliteit en milieuverantwoordelijkheid in de textielproductie.

Slimme productie transformeert industrieën wereldwijd, en de textielsector vormt daarop geen uitzondering. Tijdens de recente FESPA SmartHUB in Berlijn bracht een dynamische rondetafelconferentie leiders uit de industrie samen om te bespreken hoe technologie textielproductieprocessen ten goede verandert. Van on-demand productie en personalisatie van prints tot duurzaamheidsgerichte softwareoplossingen, de discussies belichtten hoe ontwikkelingen in intelligente automatisering, data-analyse en agile design de toekomst van textiel bepalen.

In dit artikel worden de belangrijkste conclusies uit de paneldiscussie op Fespa SmartHUB besproken, met inspirerende voorbeelden en deskundige inzichten van de panelleden:

• Folker Stachetzki - Marketing – Broer

• Sharon Donovich - Directeur Marketingcommunicatie - Kornit Digital

• Guy Alroy - Oprichter, GM - Early.Vision

• Oliver Mustoe-Playfair – Medeoprichter - Prinfab

• Moderator: Debbie McKeegan - Fespa Textielambassadeur

Of u nu een textielfabrikant, technologieleverancier of branchekenner bent, u leert hoe slimme productie de productie-efficiëntie opnieuw definieert, afval vermindert en de duurzaamheid in de bedrukte textielsector versnelt.

Wat is slimme productie in de textielindustrie?

Slimme productie omvat de integratie van geavanceerde technologieën zoals digitale printtechnologie, datagestuurde automatisering, machine learning en intelligente software om productieworkflows te optimaliseren. Voor de textielindustrie betekent deze aanpak een monumentale verschuiving van traditionele massaproductiemethoden naar flexibele systemen voor op maat gemaakte en duurzame productie.

Sharon Donovich van Kornit Digital omschreef slimme productie als "vier pijlers": een verschuiving van massaproductie naar maatwerk, de toepassing van geavanceerde data-analyse, nauwkeurige prognoses en toenemende automatisering. Deze principes stellen textielbedrijven in staat effectief in te spelen op de marktvraag, de operationele kosten te verlagen en de impact op het milieu te verminderen.

Een groeiende verschuiving naar maatwerk: de vraag naar gepersonaliseerde producten op aanvraag is de afgelopen zes tot zeven jaar snel gegroeid en heeft de dynamiek in de textielproductie veranderd. Debbie McKeegan, FESPA Textile Ambassador, opende de discussie door het belang van digitalisering in deze transformatie te benadrukken. Ze benadrukte de potentie ervan om bedrijven in staat te stellen aan de vraag van klanten te voldoen en tegelijkertijd duurzame praktijken te implementeren.

Sharon lichtte toe: "Het vermogen om nauwkeurig te voorspellen en alleen te produceren wat nodig is, is het kenmerk van slimme productie. Het draait om wendbaarheid – niet alleen in de productie, maar ook in het ontwerp. Maatwerk heeft textielbedrijven ertoe aangezet productiecycli te verkorten, afval te minimaliseren en zich aan te passen aan veranderende consumentenbehoeften."

Machinebesturing verbetert on-demand productie: Nauwkeurige machinebesturing is een gamechanger voor on-demand productie. Folker beschreef hoe Brother innovatieve printoplossingen heeft ontwikkeld door hun eigen machinesysteem te bouwen, afgestemd op specifieke productiebehoeften. Deze verschuiving stelde hen in staat een niveau van precisie en flexibiliteit te bereiken dat voorheen onbereikbaar was in traditionele productiemodellen.

Oliver Mustoe-Playfair van Prinfab merkte ook op dat hun focus lag op het "democratiseren van design" door middel van softwareoplossingen die schaalbare on-demand productie mogelijk maakten. Hun e-commerce-bedrijfsmodel stelt eindgebruikers in staat om bedrukt textiel on-demand te kopen, waardoor design wordt gedemocratiseerd en creatievelingen meer mogelijkheden krijgen - terwijl tegelijkertijd de minimale bestelhoeveelheid, operationele fouten en verspilling worden verlaagd. "Door het automatiseren van nesting orders en het printen van alleen wat nodig is, verminderen we de middelen die worden besteed aan overproductie."

Afval verminderen door technologie en data-analyse : een van de meest urgente uitdagingen in de textielindustrie is afval, en slimme productie biedt aantrekkelijke oplossingen. Experts uit de sector benadrukten hoe AI-gestuurde automatisering en data-analyse fabrikanten helpen bij het aanpakken van complexe afvalproblemen.

Oliver legde uit: "Het monitoren van afval is cruciaal, vooral bij textieldruk. Het volgen van factoren zoals vochtigheid of gebrekkige stofkwaliteit helpt problemen aan te pakken voordat ze escaleren." Dataregistratie en -analyse verbeteren niet alleen de kwaliteitscontrole, maar bieden ook dieper inzicht in consumptiepatronen en productie-inefficiënties.

Software speelt ook een cruciale rol in afvalbeheer bij Prinfab. Ze hebben een eigen softwaretool ontwikkeld die geavanceerde algoritmen gebruikt om het nesten van orders te automatiseren, wat zorgt voor een efficiënter gebruik van de stof. Sharon Donovich benadrukte verder het belang van kleurbeheer en legde uit: "Nauwkeurige kleurafstemming minimaliseert de hoeveelheid afval aanzienlijk door de noodzaak van herdrukken en aanpassingen te verminderen."

Duurzaamheid bevorderen door middel van slimme systemen

Duurzaamheid was een van de centrale thema's van het gesprek, waarbij alle panelleden de groeiende wereldwijde drang naar milieuvriendelijke textielpraktijken benadrukten. Folker Stachezki van Brother beschreef hun interne focus op het minimaliseren van het gebruik van chemicaliën en materialen en het ontwikkelen van energiezuinige machines. Wereldwijde wetgeving en certificeringseisen dwingen bedrijven om duurzaamheid prioriteit te geven in onderzoek en ontwikkeling.

Automatisering vermindert ook de menselijke tussenkomst en stemt productieprocessen af op duurzaamheidsdoelen. Sharon benadrukte dit door te zeggen: "Automatisering bespaart niet alleen materialen, maar ook energie, wat cruciaal is om lokale en duurzame productie rendabel te maken."

De panelleden merkten op dat de COVID-19-pandemie en geo-instabiliteit trends zoals nearshoring en automatisering verder hebben versneld. Door de productie dichter bij de eindmarkten te plaatsen, kunnen fabrikanten transportkosten en hun CO2-voetafdruk verlagen en tegelijkertijd sneller inspelen op de vraag van de consument.

Automatisering benutten en technologie vereenvoudigen: De toekomst van slimme productie ligt in automatisering. De deelnemers waren het erover eens dat het vereenvoudigen van bedrijfsprocessen om de noodzaak van menselijke tussenkomst te minimaliseren cruciaal zal zijn. Folker benadrukte innovaties zoals QR-codes en speciale pinnetjes die machine-instellingen optimaliseren voor specifieke kledingstukken, waardoor zowel de precisie als het gebruiksgemak toenemen.

"Software is de ruggengraat van duurzaam printen en personalisatie. Door efficiëntie te bevorderen, afval te verminderen en maatwerkoplossingen op schaal te leveren, stellen we bedrijven in staat om zowel economische als milieudoelstellingen te behalen." – Guy Alroy, Early Vision

Debbie McKeegan merkte op: "Het vereenvoudigen van technologie is essentieel voor flexibele productie. Printers zouden de technologie niet hoeven te gebruiken om voortdurend instellingen aan te passen; ze zouden standaard autonoom moeten zijn met behulp van innovatieve technologie."

Belangrijkste conclusies en toekomstperspectieven voor slimme textielproductie

De rondetafeldiscussie maakte één ding overduidelijk: slimme productie is niet alleen een optie, maar een noodzaak voor de textielindustrie om te floreren te midden van veranderende marktomstandigheden. Hieronder volgen de belangrijkste conclusies:

Verschuiving naar maatwerk: de industrie beweegt van massaproductie naar op maat gemaakte oplossingen op aanvraag, die afval verminderen en kortere productiecycli mogelijk maken.

Focus op machinebesturing: op maat gemaakte machineoplossingen en automatisering zorgen voor ongekende niveaus van precisie en efficiëntie.

Toewijding aan duurzaamheid : bedrijven geven prioriteit aan afvalvermindering, efficiënt gebruik van hulpbronnen en duurzame innovatie.

Cruciale rol van software: intelligente softwareoplossingen helpen processen te standaardiseren, de kwaliteit te verbeteren en ontwerp te democratiseren.

Toepassing van automatisering : autonome productiesystemen vereenvoudigen de complexiteit, verminderen de afhankelijkheid van menselijke tussenkomst en versnellen de lokale productie.

Slimme productie is niet langer een concept van de toekomst, maar een tastbare realiteit die de textielindustrie van vandaag aanstuurt. Door gebruik te maken van printautomatisering, voorspellende analyses en duurzame praktijken, kunnen bedrijven operationele uitmuntendheid bereiken en tegelijkertijd voldoen aan de veranderende verwachtingen van de consument.

Als uw bedrijf klaar is om de sprong naar slimme productie te wagen, overweeg dan om samen te werken met technologieleveranciers die aansluiten bij uw visie op duurzaamheid en slimme oplossingen. Het tijdperk van agile productie is aangebroken en nu is het moment om het te omarmen.

Ontdek het laatste nieuws over personalisatie en textielbedrukking door u aan te melden voor FESPA World, de gratis maandelijkse nieuwsbrief van FESPA die beschikbaar is in het Engels, Duits en Spaans. Meld u hier gratis aan.