De toekomst van stof ziet er duurzaam uit

Volgens de laatste FESPA Print Census omarmt de textielsector nieuwe technologie.
De druk staat op textielprintserviceproviders (PSP's), wiens werklast voornamelijk bestaat uit sportkleding, kledingstof en de moloch die geen tekenen van vertraging vertoont in de winkelstraat: fast fashion.
Uit de FESPA Print Census 2018 blijkt duidelijk dat klanten in toenemende mate een snellere time-to-market eisen. De trend van massa-aanpassing en personalisatie is in opkomst. Vooral fast fashion, met zijn snelle seizoenswisselingen, just-in-time fabricage en kleine oplagen, is bij uitstek geschikt voor digitaal printen. Maar liefst 56% van de textielprintbedrijven heeft geïnvesteerd in digitaal grootformaat en nog eens 19% is van plan dit in de komende twee jaar te doen.
Degenen met zeefdruk als kern van hun bedrijf passen deze technologie langzamer toe, maar de FESPA Print Census 2018 voorziet dat de kloof vervaagt naarmate de markt hogere eisen stelt aan kwaliteit en duurzaamheid bij het bedrukken van textiel. De enquête meldde dat vandaag 40% van de omzet van PSP's in de fabricage wordt gegenereerd via digitale media - en naar verwachting zal dit de komende twee jaar naar 51% stijgen.
In een sector die zich bezighoudt met een breed scala aan substraten en de specifieke inkten die er het meest geschikt voor zijn, waren technologische innovatie en apparatuur voor zowel analoge als digitale processen duidelijk zichtbaar in deze sector. Sublimatietransferprinters waren eigendom van 59% van de textiel-PSP's en 20% van de textielprinters had al directe dispersie - wat het toenemende belang van synthetische weefsels tegen natuurlijke vezels onderstreept. Dit lijkt te worden bevestigd door de huidige verdeling van de inkomsten over textiel-PSP's: sublimatieoverdracht was goed voor 30% van de inkomsten; analoge rotatiezeefdruk 17% en reactieve druk 13%.
Een aanzienlijk deel van de respondenten (41%) was eigenaar van oplossingen voor het knippen en naaien van contouren, wat aangeeft dat sommige drukkers ook de controle over het afwerkingsproces van de kledingproductie overnemen.
Textieldrukkers waren op zoek naar mogelijkheden op twee primaire gebieden: het bereiken van kleurconsistentie en het betreden van nieuwe markten. Nieuwe aankopen onder PSP's weerspiegelden dit: er werd geëxperimenteerd met digitale pigmentinkten en kuipkleurstoffen en de belangstelling over inktkosten en flexibiliteit groeide.
Andere technologieën werden minder hartelijk omarmd - de meeste PSP's waren neutraal over 3D-kledingontwerp als een aanbieder van kansen.
Textielstatistieken
- 56% van de PSP's van textiel heeft geïnvesteerd in digitale grootformaattechnologie
- 19% is van plan dit in de komende twee jaar te doen
- Meer dan 80% is actief in sportkleding en kledingstof, 66% in fast fashion
- Hogere productiesnelheden stimuleren de investeringen voor 69% van de textiel-PSP's
Word FESPA-lid om verder te lezen
Neem contact op met uw plaatselijke vereniging om meer te lezen en toegang te krijgen tot exclusieve inhoud op de Club FESPA-portal. Als je geen huidig lid bent, vraag het dan hier aan . Als er geen FESPA Association in uw land is, kunt u lid worden van FESPA Direct . Zodra u FESPA-lid wordt, krijgt u toegang tot het Club FESPA-portaal.
Onderwerpen
Recent nieuws

De persoonlijke touch: bezoek de SmartHub Conference 2025 van Personalisation Experience
Kom volgende maand naar de SmartHub Conference tijdens Personalisatie-ervaring om op de hoogte te blijven van de nieuwste technologieën en trends.

Hoe u merkvertrouwen opbouwt met behulp van klantbeoordelingen
Reviews kunnen de reputatie van je bedrijf ten goede of ten kwade komen. Van het verspreiden van de boodschap tot sociaal bewijs: hier lees je waarom reviews belangrijk zijn en wat je kunt doen om je klantreviews te beheren en zo de reputatie van je merk te verbeteren.

Richtlijnen voor regelgeving: Uitgebreide producentenverantwoordelijkheid
De uitgebreide producentenverantwoordelijkheid (EPR) is nu van kracht. Wat betekent dit voor de grafische industrie? Duurzaamheidsconsultant Rachel England legt alles uit wat je moet weten.

Hoe u de automatisering van uw productieworkflow kunt maximaliseren
Workflowautomatisering is verder geëvolueerd dan alleen de basisvoorbereiding van bestanden en omvat nu ook taakaanlevering, prepress en postpress. Drukkers automatiseren om de productiviteit te verhogen, verspilling te verminderen en tekorten aan vaardigheden aan te pakken. De implementatie van automatisering op maat, van RIP's tot MIS, optimaliseert de doorvoer en winstgevendheid en minimaliseert menselijke tussenkomst.