Ilmanpoisto digitaalipainatuksessa: milloin se on todella tarpeen? Musteen tyypistä riippuen – olipa kyseessä sitten vesipohjainen, UV-kovettuva, liuotinpohjainen tai lateksimuste – ilmanvaihtoa ja työturvallisuutta koskevat vaatimukset vaihtelevat.

Digitaalipainoteollisuudessa musteen valinta on ratkaisevassa asemassa paitsi painolaadun myös työturvallisuuden kannalta. Vaikka nykyaikaiset painojärjestelmät tehostuvat jatkuvasti, kysymys säilyy: Onko tuotantotiloissa oltava imu- tai ilmanvaihtojärjestelmä? Vastaus riippuu suuresti käytetyn musteen tyypistä. Lakisääteiset vaatimukset, päästörajat ja terveysriskit ovat tässä yhtä tärkeitä kuin valmistajien tekniset suositukset.

Vesipohjaisia musteita käyttävät tulostimet, olipa kyseessä sitten paperi, kalvo tai tekstiili, eivät yleensä vaadi imua. Kuva: S. Angerer

Vesipohjaiset musteet: Päästöjä on vain vähän, mutta ne eivät ole täysin vaarattomia

Vesipohjaiset musteet katsotaan päästöjen kannalta ongelmattomimmaksi ratkaisuksi. Ne sisältävät pääasiassa vettä ja pieniä määriä lisäaineita, kuten glykoleja tai väriaineita. Suurilla tuotantomäärillä nämä aineet voivat kuitenkin aiheuttaa lievää hajuhaittaa.

Yleensä erityisiä imujärjestelmiä ei tarvita, kunhan tulostimia käytetään hyvin tuuletetuissa tiloissa. Valmistajat kuten Epson tai Canon Suosittelemme kuitenkin perusilmanvaihtoa, jotta haihtuvien aineiden pitoisuus pysyy alhaisena. Tämä riittää yleensä suurikokoiseen mustesuihkutulostukseen, jossa käytetään vesipohjaisia musteita.

UV-kovettuvat musteet: otsoni ja valokäynnistimet tarkastelun kohteena

Tilanne on toinen UV-kovettuvien musteiden kohdalla, joita käytetään laajalti mainostekniikassa ja teollisessa digitaalipainatuksessa. Nämä musteet sisältävät Valokäynnistimet, jotka reagoivat UV-valossa ja kovettavat värin. Kovettumisprosessin aikana voi muodostua pieniä määriä otsonia, erityisesti vanhemmissa lampputekniikoissa. Otsoni on voimakas hapetin ja voi ärsyttää hengitysteitä.

Nykyaikaiset LED-UV-järjestelmät vähentävät otsonin muodostumista huomattavasti, mutta valmistajat, kuten Mimaki tai Durst imujärjestelmä tai ainakin aktiivinen tilan ilmanvaihto. Lisäksi UV-kovettuvilla musteilla tulostettaessa verkottumattomia monomeereja ja valokäynnistimiä voi päästä huoneilmaan. Tämä voi aiheuttaa iho- ja hengitysteiden ärsytystä.

Tämän vuoksi tehokkaat digitaaliset tulostimet, joissa käytetään UV-kovettuvaa mustetta, on usein suunniteltu siten, että niiden kotelo on pidettävä suljettuna tulostuksen aikana. Tämä helpottaa myös ilmanpoistoa. Monissa maissa on nimittäin viime vuosina otettu käyttöön tiukat raja-arvot työpaikan ilman epäpuhtauksille. Näitä raja-arvoja ei enää voitaisi noudattaa ilman ilmanpoistoa ja poistoilman puhdistusta.

Liuottimia sisältävät musteet sisältävät VOC-yhdisteitä, joille on useimmissa maissa asetettu raja-arvot. Kuva: S. Angerer

Liuottimia sisältävät musteet: VOC-yhdisteet suurimpana ongelmana

Liuotinpohjaiset musteet, joita käytetään perinteisessä mainostekniikan painatuksessa PVC-kalvoille, sisältävät orgaanisia liuottimia. VOC-yhdisteet (Volatile Organic Compounds) haihtuvat painatusprosessin aikana. Tämä voi aiheuttaa päänsärkyä, ärsytystä ja pitkällä aikavälillä terveyshaittoja.

Valmistajat kuten Roland DG tai Mutoh korostavat siksi käyttöohjeissaan nimenomaisesti imujärjestelmän tarvetta. Monissa maissa liuotinpainojärjestelmien tekninen ilmanvaihto on lakisääteinen vaatimus. Myös hajuhaitta on käytännön syy: ilman imujärjestelmää miellyttävä työskentely on lähes mahdotonta. Huonot hajut voivat nimittäin nopeasti aiheuttaa työntekijöille epämukavuutta, vaikka ilmassa olevat aineet eivät sinänsä olisikaan terveydelle vaarallisia. Eco-solvent-musteiden osalta pätee seuraava: ne ovat vähemmän aggressiivisia, mutta eivät täysin päästöttömiä. Hyvä ilmanvaihto on edelleen pakollista.

Lateksimusteet, joita tarjoaa erityisesti HP, katsotaan vähäpäästöisiksi ja hajuttomiksi. Kuva: S. Angerer

Lateksimusteet: väliaikainen ratkaisu, jolla on etunsa

Lateksimusteet, joita käyttävät erityisesti HP jotka ovat saatavilla, katsotaan vähäpäästöisiksi ja hajuttomiksi. Ne ovat vesipohjaisia, mutta sisältävät lateksipolymeerihiukkasia ja pieniä määriä lisäaineita. HP mainostaa tuotettaan ” ”Greenguard”-sertifikaatti monissa sen järjestelmissä, mikä vahvistaa niiden alhaiset päästöt. Valmistajat suosittelevat kuitenkin perusilmanvaihtoa, erityisesti suurilla tuotantomäärillä. Imujärjestelmää ei yleensä tarvita, mikä tekee lateksijärjestelmistä houkuttelevia monille painotaloille, jotka kiinnittävät huomiota työturvallisuuteen ja ympäristöystävällisyyteen.

Lakisääteiset vaatimukset ja valmistajan suositukset

Imurointivelvollisuus riippuu paitsi musteen tyypistä myös kansallisista määräyksistä. Saksassa liittovaltion työturvallisuus- ja työterveysvirasto (BAUAS) määrittelee VOC-yhdisteiden ja muiden päästöjen raja-arvot työpaikoilla. Valmistajat, kuten HP, Mimaki, Roland DG Siksi Durst antaa käyttöohjeissaan selkeät suositukset ilmanvaihdosta. Näitä suosituksia on ehdottomasti noudatettava, sillä ne koskevat paitsi työturvallisuutta myös takuuehtoja.

Johtopäätös: Selkeät ohjeet käytännön työhön

Imun tarve riippuu musteen tyypistä ja tuotantoympäristöstä. Vesipohjaiset ja lateksimusteet ovat suhteellisen ongelmattomia, ja yleensä riittää perusilmanvaihto. UV-kovettuvat musteet ja liuotinpohjaiset musteet vaativat sen sijaan aktiivista imua, jotta otsoni, VOC-yhdisteet ja muut haitalliset aineet voidaan poistaa turvallisesti. Painopalvelujen tarjoajien tulisi tarkistaa valmistajan ohjeet ja lakisääteiset vaatimukset huolellisesti ja ottaa ne huomioon investointipäätöksissään. Näin voidaan minimoida terveysriskit ja varmistaa turvallinen työympäristö.