Вентилация при цифровия печат: кога е наистина необходима? В зависимост от вида на мастилото – дали е на водна основа, UV-отверждаващо, съдържащо разтворители или латексово – се прилагат различни изисквания по отношение на вентилацията и безопасността на труда.

В сектора на цифровия печат изборът на мастило играе решаваща роля не само за качеството на печат, но и за безопасността на труда. Докато съвременните печатни системи стават все по-ефективни, въпросът остава: Трябва ли производствените помещения да бъдат оборудвани с аспирационна система или вентилация? Отговорът зависи до голяма степен от вида на използваното мастило. Законовите изисквания, граничните стойности на емисиите и рисковете за здравето са също толкова важни, колкото и техническите препоръки на производителите.

Принтерите с мастила на водна основа, независимо дали са за хартия, фолио или текстил, обикновено не се нуждаят от аспирационна система. Снимка: С. Ангерер

Мастила на водна основа: почти никакви емисии, но не са напълно безрискови

Мастилата на водна основа се считат за най-безопасното решение по отношение на емисиите. Те се състоят предимно от вода и малки количества добавки като гликоли или оцветители. При големи производствени обеми обаче тези вещества могат да доведат до леко неприятно миришене.

Обикновено не са необходими специални аспирационни системи, стига принтерите да се използват в добре проветрени помещения. Производители като Epson или Canon Въпреки това препоръчваме основно проветряване, за да се поддържа ниска концентрацията на летливи вещества. За широкоформатен инкджет печат с мастила на водна основа това обикновено е достатъчно.

Мастила, втвърдяващи се под въздействието на ултравиолетови лъчи: озонът и фотоинициаторите под лупа

Ситуацията е различна при мастилата, втвърдяващи се под въздействието на ултравиолетови лъчи, които са широко разпространени в рекламната техника и в индустриалния цифров печат. Тези мастила съдържат Фотоинициатори, които реагират под въздействието на ултравиолетова светлина и втвърдяват боята. По време на процеса на втвърдяване могат да се образуват малки количества озон, особено при по-старите технологии на лампите. Озонът е силен окислител и може да дразни дихателните пътища.

Съвременните LED-UV системи значително намаляват образуването на озон, но въпреки това производители като Mimaki или Durst система за изсмукване или поне активна вентилация на помещението. Освен това при печат с УВ-втвърдяващи се мастила в въздуха на помещението могат да попаднат нерешетирани мономери и фотоинициатори. Това може да предизвика дразнене на кожата и дихателните пътища.

Затова мощните цифрови принтери с мастила, втвърдяващи се под въздействието на ултравиолетови лъчи, често са проектирани с корпус, който трябва да остава затворен по време на печат. Това улеснява и отводняването. Причината е, че през последните години в много страни бяха въведени строги гранични стойности за замърсителите на въздуха на работното място. Тези стойности вече не биха могли да бъдат спазени без отводняване и пречистване на отработения въздух.

Мастилата, съдържащи разтворители, съдържат летливи органични съединения (VOC), за които в повечето страни са определени гранични стойности. Снимка: С. Ангерер

Мастила, съдържащи разтворители: ЛОС като основен проблем

Мастилата на базата на разтворители, каквито се използват при класическия печат за рекламни материали върху PVC фолио, съдържат органични разтворители. Летките органични съединения (VOC) се изпаряват по време на процеса на печат. Това може да предизвика главоболие, дразнене и дългосрочни увреждания на здравето.

Производители като Roland DG или Mutoh Ето защо в наръчниците си изрично посочват необходимостта от аспирация. В много страни техническата вентилация за системи за печат с разтворители е задължителна по закон. Замърсяването с миризми също е практически аргумент: без аспирация е почти невъзможно да се работи в приятна обстановка. При неприятни миризми служителите бързо могат да се почувстват много некомфортно, дори ако веществата във въздуха не са опасни за здравето в истинския смисъл на думата. За еко-солвентните мастила важи следното: те са по-малко агресивни, но не са напълно без емисии. Добрата вентилация остава задължителна.

Латексните мастила, каквито се предлагат предимно от HP, се считат за нискоемисионни и без мирис. Снимка: С. Ангерер

Латексни мастила: временно решение с предимства

Латексни мастила, каквито се използват предимно от HP които се предлагат, се считат за нискоемисионни и безмирисни. Те са на водна основа, но съдържат латексни полимерни частици и малки количества добавки. HP рекламира с „ Сертификат „Greenguard“ за много от своите системи, което потвърждава ниските емисии. Въпреки това производителите препоръчват основна вентилация, особено при големи производствени обеми. Обикновено не се налага използването на аспирационна система, което прави латексните системи привлекателни за много печатници, които обръщат внимание на безопасността на труда и опазването на околната среда.

Законови изисквания и препоръки на производителя

Задължението за аспирация зависи не само от вида на мастилото, но и от националните разпоредби. В Германия Федералната агенция за защита и безопасност на труда определя граничните стойности за ЛОС и други емисии на работното място. Производители като HP, Mimaki, Roland DG Ето защо Durst дава в своите наръчници ясни препоръки относно проветряването. Те трябва задължително да се спазват, тъй като засягат не само безопасността на труда, но и гаранционните условия.

Заключение: Ясна ориентация за практиката

Необходимостта от аспирация зависи от вида на мастилото и производствената среда. Мастилата на водна основа и латексните мастила са сравнително безпроблемни – обикновено е достатъчна основна вентилация. От друга страна, мастилата, втвърдяващи се под въздействието на ултравиолетови лъчи, и мастилата на разтворителна основа изискват активна аспирация, за да се отстранят безопасно озонът, летливите органични съединения (VOC) и други вредни вещества. Доставчиците на печатни услуги трябва да проверят внимателно указанията на производителя и законовите изисквания и да ги вземат предвид при вземането на инвестиционни решения. По този начин могат да се минимизират рисковете за здравето и да се гарантира безопасно работно място.