Evert Delbanco von Flint Group Packaging Solutions wird auf der Corrugated Conference auf der Corrugated 2026 sprechen. In diesem Blog erörtert er, wie sich die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für Verpackungsdruckfarben von einem reaktiven Abhaken von Kästchen zu einem strategischen Modell „Einhaltung und darüber hinaus“ entwickelt. Unter dem Einfluss von EU-Rahmenwerken und markenspezifischen Standards erfordert der Erfolg jetzt eine frühzeitige, wissenschaftlich fundierte Risikobewertung. Indem sie Beschränkungen wie das Verbot von PFAS vorwegnehmen, können Hersteller rechtliche Einschränkungen in einen Katalysator für Innovationen und marktreife Produkte verwandeln.
Die regulatorische Landschaft für Verpackungen im Jahr 2026 ist alles andere als einfach, aber eine gewisse übergreifende Struktur ist vorhanden. Ein umfassender gesetzlicher Rahmen regelt bereits, wie sich Materialien im Kontakt mit Lebensmitteln und anderen Verpackungsanwendungen verhalten müssen. Im Mittelpunkt steht die EU-Rahmenverordnung über Materialien mit Lebensmittelkontakt, die durch Chemikaliengesetze wie REACH und CLP sowie eine wachsende Zahl lokaler und übergreifender Initiativen zu PFAS, Mikroplastik und Nachhaltigkeit ergänzt wird. Anstatt diese Anforderungen zu lockern, werden sie immer restriktiver, was die Einhaltung der Vorschriften für global tätige Lieferanten in Zukunft noch anspruchsvoller macht.
Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften bei Druckfarben und Lacken wird nicht von einem einzelnen Akteur getragen, sondern erstreckt sich über die gesamte Wertschöpfungskette der Verpackung, einschließlich Rohstofflieferanten, Druckfarben- und Lackformulierern, Verarbeitern und Markeninhabern.
Die Lieferanten von Rohstoffen müssen sicherstellen, dass ihre Substanzen die Chemikaliengesetzgebung wie REACH und CLP erfüllen und die Daten bereitstellen, auf die sich die nachgeschalteten Anwender verlassen. Die Hersteller von Druckfarben und Beschichtungen wiederum müssen die Sicherheit der Formulierungen, das Migrationsverhalten und die Eignung für die vorgesehenen Anwendungen bewerten. Die Verarbeiter sind verpflichtet, die Verwendung dieser Produkte in der Produktionsumgebung zu kontrollieren und sicherzustellen, dass die Druckbedingungen den vorgesehenen Endverwendungsspezifikationen entsprechen. Schließlich tragen die Markeneigentümer die letztendliche Verantwortung für das Inverkehrbringen konformer Verpackungen, wobei sie oft zusätzliche interne Standards vorschreiben, die über die gesetzlichen Verpflichtungen hinausgehen. Jede dieser Stufen ist voneinander abhängig, und jedes schwache Glied in der Kette kann sowohl die Einhaltung der Vorschriften als auch das Vertrauen der Verbraucher untergraben.
In der Praxis ruht die Einhaltung der Vorschriften auf drei miteinander verbundenen Säulen. Die erste dieser Säulen ist die Einhaltung von Rechtsvorschriften. Dazu gehören Vorschriften zur Chemikaliensicherheit wie REACH und CLP sowie Vorschriften zum Kontakt mit Lebensmitteln wie die EU-Rahmenverordnung und ihre nationalen Pendants. Für Farbentwickler, die auf mehreren internationalen Märkten tätig sind, stellt die fehlende Harmonisierung zwischen den Rechtsordnungen eine erhebliche Komplikation dar, da die Vorschriften für alles, von Migrationstests bis hin zu spezifischen Substanzbeschränkungen, von Land zu Land unterschiedlich sein können. Dies zwingt zu komplexen Formulierungs- und Datenstrategien, um den globalen Marktzugang zu erhalten.
Die zweite Säule ist die Einhaltung der Vorschriften durch die Markeninhaber. Viele multinationale Konzerne haben ihre eigenen internen Richtlinien für das Chemikalienmanagement entwickelt, die über die gesetzlichen Anforderungen hinausgehen. Diese Rahmenwerke beschränken oft zusätzliche Substanzen, schreiben strengere Migrationsgrenzwerte vor oder legen Nachhaltigkeitskriterien fest, die die soziale Verantwortung des Unternehmens und die Erwartungen der Verbraucher widerspiegeln. Die Erfüllung dieser maßgeschneiderten Anforderungen ist zu einem wichtigen Unterscheidungsmerkmal für Lieferanten geworden, die den Status eines bevorzugten Partners in globalen Markenportfolios anstreben.
Die dritte Säule ist die Selbstverpflichtung, bei der die Hersteller freiwillig interne Standards festlegen, die über die gesetzlichen Bestimmungen und die Erwartungen der Kunden hinausgehen. Dazu kann die proaktive Substitution von Substanzen gehören, die in Zukunft eingeschränkt werden könnten, Investitionen in toxikologische Tests oder die Teilnahme an Stewardship-Programmen der Industrie. Dies kann dazu beitragen, das Risiko zu mindern und die Unternehmen besser in die Lage versetzen, politische Entwicklungen zu antizipieren.
Die Zeiten, in denen das Management von Vorschriften reaktiv sein konnte, sind vorbei. Die erfolgreiche Einhaltung von Vorschriften hängt jetzt stark von der Voraussicht und der Antizipation neuer Entwicklungen ab. Proaktivität beinhaltet nicht nur die Lektüre der neuesten regulatorischen Änderungen, sondern auch die aktive Teilnahme an Verbänden und Industriegruppen, die Beteiligung an Konsultationen und die Zusammenarbeit mit den Regulierungsbehörden, um eine realistische, wissenschaftlich fundierte Politik zu entwickeln.
Frühzeitige Antizipation reduziert auch Störungen. Durch die Einbindung von toxikologischem Fachwissen und Migrationsbewertungen in die F&E-Arbeitsabläufe und die kontinuierliche Überprüfung des regulatorischen Horizonts können Hersteller von Druckfarben und Beschichtungen ihr Portfolio auf zukünftige Anforderungen ausrichten. Strukturierte Systeme für die Zulassung von Rohstoffen und die Zusammenarbeit mit Lieferanten sind Teil einer modernen Compliance-Strategie, die gesetzliche Verpflichtungen in eine Chance verwandelt.
Auch wenn die wachsende Zahl von Vorschriften restriktiv erscheinen mag, kann sie die Innovation in der Druck- und Verpackungsindustrie fördern. Zu den Ersten zu gehören, die die Vorschriften einhalten (oder sogar die Erwartungen übertreffen), kann einen klaren kommerziellen Vorteil bedeuten. Die Kunden bevorzugen zunehmend Partner, die einen transparenten, sachkundigen Ansatz für die Sicherheit von Chemikalien und Verpackungen vorweisen können.
Wenn die Einhaltung von Vorschriften frühzeitig in die Produktentwicklung integriert wird, kann dies den Prozess sogar beschleunigen. Die Verringerung von Überraschungen in späten Stadien führt zu weniger Notfallumformulierungen und weniger Produktrücknahmen. Eine wissenschaftlich fundierte Risikobewertung kann sicherere oder effizientere Wege zur Verwendung alternativer chemischer Stoffe aufzeigen, die andernfalls vielleicht übersehen würden. Klare interne Rahmenbedingungen geben den F&E-Teams die Möglichkeit, innerhalb genau definierter Grenzen zu forschen, anstatt sich ad hoc mit wechselnden Regeln auseinanderzusetzen.
Evert Delbanco, Head of Global Regulatory Project Management & Group Toxicologist bei Flint Group Packaging Solutions, wird auf der FESPA 2026 genau diese Perspektive der „Einhaltung von Vorschriften und darüber hinaus“ näher beleuchten und die rechtlichen und wissenschaftlichen Rahmenbedingungen für Druckfarben und Beschichtungen erläutern. Von der deutschen Druckfarbenverordnung und dem Verbot von PFAS bis hin zu den sich entwickelnden Anforderungen an Umweltzeichen und Chemiestrategien wird Evert tief in die wichtigsten Veränderungen in der Druckfarben- und Lacklandschaft eintauchen und zeigen, wie ein strenger, wissenschaftlich orientierter Ansatz die Einhaltung von Vorschriften von einer Einschränkung in einen Katalysator für Innovationen verwandeln kann.
Evert’s Präsentation, Compliance and Beyond: Understanding the Legal Framework Affecting Inks and Coatings, wird am Donnerstag, den 21. Mai um 12.00 Uhr auf der FESPA 2026 in Barcelona gehalten.
Die Corrugated, die vom 19. bis 22. Mai 2026 auf der Fira Barcelona stattfindet, ist eine neue Ausstellung mit kuratierten Konferenzinhalten, die sich an Verarbeiter von Wellpappe richtet. Besucher können bis zum 20. April Super-Frühbucher-Tickets für 55 € erwerben, indem sie den Code FESG601 verwenden.