Kalandere spiller en central rolle i digital sublimeringstryk på tekstiler, f.eks. til soft signage. Denne artikel belyser de tekniske aspekter og giver 10 praktiske tips til sikker, økonomisk og bæredygtig anvendelse.
Kalender: Det grundlæggende
I tryk- og tekstilindustrien forstås ved en kalander en maskine, der anvendes til termisk og mekanisk behandling af materialer. Kalandere består typisk af en eller flere opvarmede valser, som tekstilmaterialet samt transfer- og eventuelt afdækningspapir føres igennem. Det færdige tekstilbånd samt det brugte transfer- og dækkepapir rulles op igen i maskinen efter gennemløbet.
Ved sublimeringstransfertryk overføres motivet således ved hjælp af tryk og temperaturer på ca. 180 til 210 grader Celsius og forankres i fibrene. Ved direkte sublimeringstryk bruges en kalander primært til fiksering.
Rullekalandere tilbydes oftest som selvstændige maskiner af producenter som Klieverik eller Monti Antonio. Især ved digital flagtryk i store oplag kombineres trykværket og kalanderen dog undertiden til en enkelt produktionslinje.
Valserne i kalandere opvarmes i nogle modeller direkte elektrisk. Ofte anvendes der dog modeller med varmebærerolie i rullekalandere til digital tekstiltryk. Det skyldes, at opvarmningscylindrene i kalandere, der er specielt beregnet til digital storformattryk, er op til 5.200 mm lange. Temperaturforskellene langs cylinderen må kun være minimale, så det færdige sublimeringstryk ikke udviser farveudsving. Dette opnås nemmest med en oliefyldning.
Kalander med arbejdsbord og transportbånd til udskæringer anvendes sjældnere i produktionen af soft signage. De bruges dog, ligesom varmpresser og hybridprodukter, til fremstilling af trykt indendørsdekoration og beklædning på polyesterstoffer.
Skema: Overførsel fra transferpapir til tekstil i kalanderen. Grafik: Sonja Angerer / KI
10 tips til, hvordan man bruger kalandere på en mere bæredygtig og sikker måde
Energieffektivitet
- Invester i en energieffektiv model. Afhængigt af størrelsen og varmesystemet har en kalander et strømforbrug på mellem 10 og 30 kW. Modeller med oliefyldte valser er som regel mere brændstoføkonomiske end modeller med direkte opvarmning.
- Undgå hurtig opvarmning, især ved oliefyrede valser. Afhængigt af valsens diameter og opvarmningssystemet bør man vente 45 til 90 minutter, før det første tryk kører igennem. Ved ujævn temperaturfordeling langs valsen kan der opstå materialeskader, spøgelsesbilleder og farveudsving.
- Brug tidsuret eller den automatiske slukningsfunktion, når kalanderen ikke er i brug.
Dækkepapir i kalanderen. Foto: Sonja Angerer
Kvalitetssikring
- Brug de indbyggede sensorer eller et eksternt termometer til at kontrollere temperaturen. Kalibrer regelmæssigt for at undgå temperaturafvigelser. På den måde undgår man fejludskrifter og spild af materiale.
- De indlagte tekstiler skal være tørre og glatte. Fugt kan nemlig forstyrre varmefordelingen og påvirke trykresultatet.
- Rengør rullen regelmæssigt for at undgå aflejringer.
Klieverik er en af de kendte producenter af kalandere til fremstilling af soft signage inden for digitaltryk. Foto: Sonja Angerer
Arbejdssikkerhed
- Kontroller regelmæssigt kalanderens varmesystemer, sensorer og isolering. Det høje strømforbrug udgør en betydelig risiko for elektrisk stød og brand. Sørg for, at sikkerhedssystemerne altid fungerer som forventet.
- Lad kun fagfolk udføre reparationer, og sørg for, at der anvendes originale reservedele.
- Sørg for, at der altid bæres personligt beskyttelsesudstyr (PPE) såsom handsker og skridsikre såler, når der arbejdes ved kalanderen. Tøjet skal sidde tæt, og håret skal være sat op, så det ikke hænger fast eller kan trækkes ind mellem rullerne.
- Lad kun kvalificeret personale arbejde ved kalanderen. Hver operatør skal kende de foreskrevne sikkerhedsafstande og vide, hvor nødstopknappen befinder sig.
Konklusion
Kalandere er uundværlige for digital sublimeringstryk. Valget af den rigtige model samt præcis styring af temperatur og hastighed er afgørende. Gennem energieffektiv teknologi, passende arbejdsbredder og veluddannet personale kan produktionen ikke blot forbedres, men også gøres mere bæredygtig. En kalander er mere end blot en maskine – den er hjertet i en succesfuld tekstiltrykproduktion.