3 начина за доношење паметнијих одлука о роботици у производном погону

Марк Бојт, главни аналитичар софтвера за производни ток у компанији Keypoint Intelligence, објашњава да роботика више није само за производњу великих размера; она је неопходна за модерне производне погоне. Решавањем уских грла, стабилизацијом радно интензивних задатака и побољшањем протока, роботика обезбеђује конзистентан ток рада. Успех зависи од стратешких улагања и интеграције аутоматизације ради обједињавања система, а не само од пуког повећања брзине машина.

Роботика је дуго изазивала интересовање у производном сектору, али и оклевање. Често се повезује са производњом великих размера, високим капиталним трошковима и нивоом сложености који делује као да је удаљен од свакодневних штампарских операција. За многе је то било нешто што треба пратити, а не нешто на шта треба реаговати.

Та перцепција почиње да се руши. Не зато што је сама технологија нова, већ зато што је јаз између онога што опрема може да произведе и онога што операције могу константно да испоручују постао све теже игнорисати. Како производна окружења постају све захтевнија, питање више није да ли се, у теорији, роботика уклапа, већ да ли постојећи токови рада могу да прате корак без ње.

Роботика обично нуди највећу вредност када смањује уска грла између фаза, стабилизује радно интензивне задатке и одржава рад у току преко линије. Њен утицај је највидљивији у областима где ручни процеси ограничавају проток јер их је тешко одржавати конзистентним темпом и подложнији су људским грешкама.

На многим спратовима, проблем није шта опрема може да уради, већ колико конзистентно производи. Опрема је бржа, прецизнија и флексибилнија него икада раније. Ипак, одржавање конзистентних перформанси током целе смене остаје тешко, посебно како послови постају разноврснији, а предаје чешће. Проблем се обично јавља у размацима између процеса, где се рад успорава, прилагођавања се акумулирају, а резултат је мањи од онога што би операција требало да испоручи.

Тамо где раст остаје циљ, пут напред је мање једноставан. Проширење капацитета без решавања основних ограничења уноси ризик. Одлагање инвестиција може ограничити конкурентност. А ове ствари чине следеће практичнијим: Где додатне инвестиције побољшавају перформансе, а где уносе сложеност без решавања основног проблема?

Овде роботика заслужује детаљнију пажњу. Не као самостална могућност, већ као део начина на који функционише цела производна линија. Вредност је мање у томе шта робот може сам да уради, а више у томе како доприноси глађем и доследнијем току рада у целој операцији.

Шта се заправо ломи у производном погону

Аутоматизација је већ део већине производних погона. Право питање је колико доследно ти системи раде заједно.

Како се уводе нова опрема и алати за радни ток, они се често надограђују на процесе који нису дизајнирани да функционишу као јединствени систем. Сваки додатак побољшава одређени задатак, али координацију у целој линији постаје теже одржати.

Посао се не одвија увек истим темпом. Мали прекиди почињу да се појављују између фаза и ретко се појављују као већи кварови. Уместо тога, акумулирају се током дана. Материјал чека да се утовари, послови се паузирају између фаза, а завршени рад се гомила пре него што је следећи корак спреман. Временом, та кашњења ограничавају пропусност више него брзина било које појединачне машине.

Временом, та кашњења ограничавају пропусност више него брзина било које појединачне машине, и ту циљана аутоматизација почиње да има највећи утицај.

4 разлога зашто је роботика прикладна у производном погону

Роботика улази у разговор на местима где тај ток почиње да се прекида.

Стабилност : Физички захтевни задаци као што су утовар материјала, премештање посла између фаза или руковање готовим производима тешко су доследно запошљавани. Када те улоге немају довољно особља, производња постаје неравномерна, а одржавање производње током целе смене постаје теже. Стабилизација тих корака често има већи утицај на укупне перформансе него повећање брзине штампе.

Пропусност : Још једно ограничење које се брзо појављује. Чак и у окружењима велике брзине, штампарска машина није увек ограничавајући фактор. Рад се често успорава између послова, где ручно руковање, постављање на место или премештање прекидају ток. Временом, те паузе смањују ефективни капацитет и ограничавају укупну продуктивност. Одржавање посла у покрету између фаза постаје једнако важно као и брзина којом се може одштампати.

Квалитет: Проблеми се обично појављују на мање очигледним местима. Многи настају у понављајућим корацима руковања, где мале недоследности утичу на поравнање, позиционирање или стање подлоге. Те варијације могу изгледати безначајне саме по себи, али се акумулирају у прераду, отпад и незадовољство купаца. Успостављање доследности на тим тачкама додира смањује варијације у учинку и смањује трошкове корекције.

Флексибилност: Ово остаје стални притисак. Производна окружења се све више ослањају на кратке тираже и мешовита радна оптерећења, где се формати и захтеви посла мењају током дана. Тај ниво варијација може успорити производњу и довести до грешака, посебно када процеси у великој мери зависе од ручног подешавања. Способност прилагођавања без ометања тока постаје кључни фактор у одржавању ефикасности.

У свакој од ових области, проблем је мање у додавању аутоматизације, а више у уклањању тачака где рад престаје да се прекида. Када се та ограничења реше, остатак операција има простора да ради ближе свом потенцијалу.

Перспектива кључне интелигенције

Улога роботике у производној штампи постаје све јасније дефинисана.

Прилика није у примени аутоматизације саме по себи, већ у побољшању начина на који производни погон функционише као повезан систем. Роботика има највећи утицај када се користи за смањење варијабилности између фаза, стабилизацију критичних корака и подршку доследнијем току рада од почетка до краја.

Ово захтева дисциплинованији приступ улагању. Одлуке морају бити засноване на томе где је операција ограничена, како та ограничења утичу на перформансе и да ли аутоматизација решава проблем или га једноставно премешта негде другде. Системи који се чисто интегришу и подржавају постојеће токове рада имају тенденцију да дају боље резултате од оних који раде изоловано.

За добављаче услуга штампања (PSP), ово значи мање фокусирање на појединачне могућности, а више на то како цела линија функционише у реалним условима. За произвођаче оригиналне опреме (OEM), то повећава очекивања у погледу интеграције, поузданости и могућности демонстрирања мерљивог утицаја у сложеним производним окружењима.

Раст остаје достижан, али је све више повезан са тим колико су добро структуриране операције и колико се ефикасно технологија примењује унутар те структуре. Роботика игра улогу у тој једначини, али њена стварна вредност је одређена тиме колико добро побољшава ток рада у производном погону.

О аутору

Марк Бојт, главни аналитичар софтвера за производни ток у компанији Keypoint Intelligence

Марк Бојт је главни аналитичар у компанији Keypoint Intelligence, фокусиран на софтвер за производне токове рада и роботику. Има богато искуство у маркетингу софтвера, развоју пословања и аутоматизацији, укључујући водеће улоге у компанији Xerox, где је помогао у покретању глобалне софтверске стратегије и иницијатива за дигиталну трансформацију. У компанији Keypoint Intelligence, он ради са клијентима како би разумео технологије које се развијају и претворио их у практичне стратегије тока рада и аутоматизације које побољшавају ефикасност и укупне пословне перформансе.