Obchodné poradenstvo

Kontrola procesu: ste aktuálny?

by FESPA | 10.06.2019
Kontrola procesu: ste aktuálny?

Paul Lindström hovorí, že modernizácia vašich systémov pracovných postupov zvýši ziskovosť a produktivitu vašej firmy.

Podobne ako všetky ostatné organizácie využívajúce procesy priemyselnej výroby, aj grafické spoločnosti musia prijať moderné techniky riadenia procesov v celom pracovnom postupe výroby tlače. Správne implementovaná kontrola procesu zvyšuje kvalitu výstupu a časy obratu. Znižuje náklady, spotrebu energie a odpad. Okrem zlepšenia spokojnosti zákazníkov vo všeobecnosti poskytovatelia tlačových služieb (PSP), ktorí investovali značné prostriedky do riadenia procesov, tiež zistili, že ich zamestnanci vnímajú veľmi pozitívne.

Celkový manažment kvality

Riadenie procesov nie je izolovaným projektom, ale malo by sa vnímať ako niečo, čo je úplne integrované do všetkých procesov v spoločnosti. Riadenie procesov často považujeme za dôležité najmä pre výrobu, kde sa bežne používa. Môže sa však vzťahovať aj na administratívne úlohy, ako aj na marketingové a predajné činnosti. Dôvodom je, že kontrola procesu je o znižovaní odpadu, či už je to strata času, zdrojov alebo materiálov. To je výraz, ktorý sa naozaj vzťahuje na výraz Total Quality Management (TQM).


1-TQM-web.jpg

Riadenie procesov je súčasťou Total Quality Management (TQM). Potreby zákazníka by mali byť vždy v centre pozornosti spolu s neustálym úsilím o neustále zlepšovanie


Mnoho spoločností používa vývojové diagramy na opis existujúcich výrobných procesov, na identifikáciu toho, kde a kedy by mali byť kontrolné body, kde sa vykonáva kontrola kvality. Vývojové diagramy tiež poskytujú pohodlný spôsob, ako vizuálne popísať, ako vyzerajú správne a optimalizované výrobné postupy, a môžu sa tiež použiť pri školení nových zamestnancov. Môžete mať zjednodušené vývojové diagramy doplnené podrobnejšími vývojovými diagramami, ktoré podrobnejšie opisujú rôzne čiastkové procesy.


2-Process-Flow-chart-web.jpg

Zvyčajne je veľmi užitočné vypracovať vývojové diagramy na opis výrobných procesov, najmä na identifikáciu a stanovenie, kde a kedy by sa mala kontrola kvality uskutočniť.

Posúdenie rizík

Norma ISO 9001 pre systémy manažérstva kvality je pravdepodobne najznámejšou medzinárodnou normou. Úzko súvisí s riadením procesov, ako aj s riadením kvality a opisuje komponenty, ktoré je potrebné zaviesť v robustnom systéme riadenia kvality.

ISO 9001 však nehovorí nič o tom, aký hardvér alebo softvér by ste mali použiť, ani aké metódy by ste mali použiť na dosiahnutie vašich cieľov. Vychádza z modelu Plán, Do, Kontrola a Konanie / Prispôsobenie (PDCA) a jeho ústrednou témou je, že spoločnosti by sa mali usilovať o dosiahnutie neustáleho zlepšovania.


3-PDCA-web.jpg

Jadrom riadenia kvality podľa normy ISO 9001 je použitie modelu Plan, Do, Check and Act (PDCA). Používanie zavedených štandardov pomáha zaistiť kvalitu a neustále zlepšovanie.


Zavedené osvedčené postupy a postupy nie sú stanovené navždy a mali by sa pravidelne posudzovať a prehodnocovať, zvyčajne prostredníctvom interných alebo externých auditov. Interné audity robíte pomocou vlastných zamestnancov a externé audity je možné vykonávať pomocou konzultantov alebo, ak vás hodnotí akreditovaná certifikačná spoločnosť, nezávislí audítori sú zmluvne zaviazaní posúdiť, ako dobre funguje váš systém riadenia kvality.

V najnovšej verzii normy ISO 9001 (2015) sa kládol väčší dôraz na hodnotenie rizika. V každom kroku procesu sa môžete pýtať, aké riziká alebo nepriaznivé účinky, zlyhanie systému kvality bude mať pre vás alebo vášho zákazníka. Napríklad, ak sa nepodarí skontrolovať (zmerať) kvalitu tlače konkrétnej objednávky, ktorá sa neskôr odmietne, nielenže dôjde k nákladnej opakovanej tlači, ale tiež k riziku dobrej vôle zákazníka. Nie všetci zákazníci vám hovoria, keď nie sú úplne spokojní: ticho prechádzajú k inému poskytovateľovi tlačových služieb. Musíte byť aktívny pri zabezpečovaní toho, aby ste vyhoveli potrebám zákazníka, ako aj pri kontrole spokojnosti zákazníka prostredníctvom prieskumov a pravidelnej komunikácie.

Keď zistíte, ako vyzerajú vaše optimalizované výrobné procesy a kde by mali byť kontrolné body, musíte vykonať merania.


ISO 9001: sedem zásad riadenia kvality

  1. Zameranie sa na zákazníka
  2. vodcovstva
  3. Angažovanosť ľudí
  4. Procesný prístup
  5. Zlepšenie
  6. Rozhodovanie založené na dôkazoch
  7. Spravovanie vzťahov

by FESPA Späť na Novinky

Ak chcete pokračovať v čítaní, staňte sa členom FESPA

Ak si chcete prečítať viac a získať prístup k exkluzívnemu obsahu na portáli Club FESPA, kontaktujte svoju miestnu asociáciu. Ak nie ste aktuálnym členom, informujte sa tu . Ak vo vašej krajine neexistuje žiadna asociácia FESPA, môžete sa pripojiť k FESPA Direct . Keď sa stanete členom FESPA, môžete získať prístup na portál Club FESPA.

Posledné správy

 Osobný kontakt: navštívte konferenciu SmartHub Conference 2025 Personalization Experience
Zajtrajší svet

Osobný kontakt: navštívte konferenciu SmartHub Conference 2025 Personalization Experience

Pripojte sa budúci mesiac na konferenciu SmartHub na Personalization Experience, aby ste mali náskok pred najnovšími technológiami a trendmi.

23-04-2025
Ako vybudovať dôveru v značku pomocou recenzií zákazníkov
Ako viesť

Ako vybudovať dôveru v značku pomocou recenzií zákazníkov

Recenzie môžu prospieť alebo poškodiť reputáciu vašej firmy. Od šírenia informácií až po sociálne dôkazy, tu je dôvod, prečo na recenziách záleží a čo môžete urobiť, aby ste spravovali recenzie svojich zákazníkov, aby ste zlepšili reputáciu svojej značky.

23-04-2025
 Usmernenie k regulácii: Rozšírená zodpovednosť výrobcu
Obchodné poradenstvo

Usmernenie k regulácii: Rozšírená zodpovednosť výrobcu

Teraz platí rozšírená zodpovednosť výrobcu (EPR). Čo to znamená pre ľudí z tlačového priemyslu? Poradkyňa pre udržateľnosť Rachel England načrtáva všetko, čo potrebujete vedieť.

23-04-2025
 Ako maximalizovať automatizáciu vášho výrobného pracovného toku
Ako viesť

Ako maximalizovať automatizáciu vášho výrobného pracovného toku

Automatizácia pracovného toku sa vyvinula nad rámec základnej prípravy súborov a teraz zahŕňa odosielanie úloh, predtlačovú prípravu a postpress. Tlačiarne sa automatizujú, aby sa zvýšila produktivita, znížilo množstvo odpadu a riešili sa nedostatky v zručnostiach. Implementácia prispôsobenej automatizácie, od RIP po MIS, optimalizuje priepustnosť a ziskovosť a minimalizuje ľudské zásahy.

23-04-2025