Van 19 tot en met 22 mei 2026 vindt Textile plaats in de Gran Via, Fira de Barcelona. Het evenement belicht een breed scala aan mogelijkheden en technologieën op het gebied van textieldruk – van kledingversiering en confectiekleding tot interieurdecoratie.

Bezoekers krijgen bovendien de kans om bepaalde paneldiscussies bij te wonen tijdens de FESPA-conferentie, waar experts uit de sector praktische inzichten zullen geven over textieldruk en aanverwante onderwerpen.

In de aanloop naar het evenement bespreken de hoofdsprekers Harry Mustoe-Playfair, oprichter van Prinfab, en Giovani Re, Dimense-ambassadeur bij Roland DG, de trends die bepalend zijn voor de toekomst van de textieldrukindustrie zoals we die nu kennen…

Nu er meer vraag is dan ooit naar trends als personalisatie, automatisering en duurzaamheid, hoe denkt u dat deze de toekomst van de textieldrukindustrie zullen bepalen?

Harry Mustoe-Playfair: Om tegemoet te komen aan de vraag naar snellere doorlooptijden en om de afvalproductie van traditionele productieprocessen te verminderen, maken bedrijven steeds vaker gebruik van snelle productie op aanvraag. Hierdoor kunnen kleinere bedrijven met dezelfde brutomarges werken als grotere ondernemingen, maar dan zonder de enorme overheadkosten, waardoor nieuwe kansen ontstaan die met een geringe investering in tijd en middelen kunnen worden benut.

Gepersonaliseerde producten die op aanvraag worden bedrukt (POD) vereisen een op maat gemaakte productieaanpak, en we hebben een fundamentele verschuiving gezien in de manier waarop textieldrukbedrijven tegen kwaliteitscontrole aankijken. Bovendien zullen de bedrijven die nu dergelijke systemen ontwikkelen een aanzienlijke voorsprong hebben.

Van oudsher is de automatisering van textieldruk geen eenvoudige zaak, aangezien er maar weinig machines bestaan die specifiek zijn ontworpen voor het verwerken van stoffen. De laatste tijd zien we echter vooruitgang op dit gebied dankzij technieken voor ‘in-the-field learning’ voor robotica die textiel effectief kan verwerken. Dus hoewel robotica voor textielverwerking nog een paar jaar op zich laat wachten, zorgen machine learning en AI achter de schermen al voor automatisering. De drempel voor maatwerkoplossingen voor specifieke werkprocessen is nu aanzienlijk verlaagd, waardoor reeds sterk geoptimaliseerde processen verder kunnen worden verfijnd.

Giovani Re, Dimense-ambassadeur van Roland DG

Giovanni Re: Personalisatie, automatisering en duurzaamheid zijn niet zomaar trends. Ze staan voor een transformatie in de manier waarop producten worden geproduceerd en ervaren. Al decennia lang is de textielindustrie gebaseerd op standaardisatie. We kopen kleding in vooraf vastgestelde maten en ontwerpen die door iemand anders zijn bepaald. Toch is ieder mens anders en is de manier waarop we ons via kleding uitdrukken heel persoonlijk.

Een paar jaar geleden heb ik zelf een 3D-lichaamsscan gemaakt en daaruit de belangrijkste maten gehaald, die vervolgens in een parametrisch CAD-systeem zijn ingevoerd, waarmee de patroondelen van een jas zijn gegenereerd.

Met behulp van een configurator heb ik mijn eigen patronen ontworpen die mij persoonlijk aanspraken. De stof werd digitaal bedrukt, automatisch gesneden en door een kleermaker in elkaar gezet.

Het resultaat? Een kledingstuk dat perfect is afgestemd op mijn lichaam en mijn persoonlijke smaak, zonder verspilling van materiaal en zonder onverkochte voorraad.

Dit illustreert de richting waarin de textielindustrie zich ontwikkelt. Dankzij digitale textieldruktechnologieën zijn productiemodellen mogelijk waarin creativiteit, data en productie met elkaar worden verbonden. Personalisatie wordt economisch haalbaar, automatisering zorgt ervoor dat het proces efficiënt blijft en duurzaamheid vloeit op natuurlijke wijze voort uit het produceren van alleen datgene wat echt nodig is.

Wat zijn volgens u de grootste obstakels voor bedrijven die zich aan deze trends willen aanpassen?

Harry Mustoe-Playfair, oprichter van Prinfab

Harry Mustoe-Playfair: Naar mijn mening vormt de technische expertise een enorme uitdaging. Bedrijven moeten hun werkprocessen aanpassen aan nieuwe, geavanceerde tools. Met deze tools kan het productaanbod worden uitgebreid en kunnen interne werkprocessen binnen enkele dagen of weken worden ontwikkeld en grondig getest.

Bedrijven moeten ook relevant blijven voor de consument. Nieuwe technologieën moeten op een doordachte manier worden geïmplementeerd, en het is van essentieel belang om de langetermijneffecten van uw meest recente investering te evalueren.

Neem bijvoorbeeld de AI-ontwerpgenerator van Prinfabs: toen deze werd gelanceerd, kreeg hij gemengde reacties van onze klanten, maar door klanten toegang te bieden tot door AI aangestuurde bewerkingstools heeft hij hen geholpen hun werkprocessen te optimaliseren.

Giovanni Re: De grootste obstakels voor bedrijven die op deze trends willen inspelen, zijn zelden van technologische aard. In de meeste gevallen bestaan de technologieën al en worden ze steeds toegankelijker. De echte uitdaging is van culturele aard.

Aangezien veel productiemodellen zijn ontworpen voor grote volumes en gestandaardiseerde producten, vereist de overstap naar personalisatie, productie op aanvraag en duurzame werkprocessen een andere mentaliteit. Van het herontwerpen van processen tot het heroverwegen van de relatie tussen ontwerpers en productieteams en het omarmen van digitale hulpmiddelen – bedrijven moeten een ommezwaai maken om creativiteit en productie met elkaar te verbinden.

Zo werd Roland bijvoorbeeld gevraagd om een duurzaam decoratieconcept voor een horecaruimte te ontwikkelen door met behulp van AI interieurvisualisaties te genereren, die door ontwerpers werden verfijnd tot afdrukbare patronen die met digitale druktechniek op gestructureerde oppervlakken werden aangebracht. Omdat de decoratie voor een specifieke locatie werd ontworpen, konden we ervoor zorgen dat alleen de exact benodigde materialen werden geproduceerd, waardoor afval, overtollige voorraad en overproductie werden voorkomen.

Maar wat was de uitdaging? De klant en de productiepartners helpen inzien dat het proces was veranderd en dat ze, in plaats van een keuze te maken uit een catalogus, samen een omgeving aan het creëren waren.

De sector verschuift van het leveren van producten naar het bieden van ervaringen, wat nieuwe vaardigheden en werkwijzen vereist, evenals de bereidheid om traditionele modellen te herzien. Bedrijven die hierin slagen, combineren design thinking, digitale productie en intelligente tools tot één enkel proces.

Bezoekers van Textile kunnen verwachten dat deze trends tijdens de evenementen in Barcelona aan bod zullen komen. Deelnemers krijgen bovendien gratis toegang tot de gelijktijdig plaatsvindende evenementen FESPA Global Print Expo, European Sign Expo, Personalisation Experience, WrapFest en de gloednieuwe Corrugated, waar ze de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van gespecialiseerd drukwerk, bewegwijzering, verpakkingen en foliebekleding kunnen ontdekken.

Ontdek textiel 2026

Textile 2026, dat tegelijk met FESPA Global Print Expo in Barcelona van start gaat (19-22 mei 2026), is de plek waar functie, print en productie samenkomen om de toekomst van textiel vorm te geven. Bezoekers kunnen tot 20 april supervroege vrijkaarten kopen voor €55 met de code FESG601.