섬유 인쇄 산업에 대한 심층 분석: 동향과 비즈니스 과제

2026년 5월 19일부터 22일까지, ‘Textile’ 행사가 바르셀로나 박람회(Fira de Barcelona)의 그란 비아(Gran Via)에서 개최됩니다. 이번 행사는 의류 장식부터 의류, 인테리어 소품에 이르기까지 섬유 인쇄 분야의 다양한 기회와 기술을 집중 조명할 예정입니다.

참가자들은 또한 FESPA 컨퍼런스에서 엄선된 패널 토론에 참석할 기회를 갖게 되며, 이 자리에서 업계 전문가들이 텍스타일 프린팅 및 관련 주제에 대한 실질적인 통찰력을 제공할 예정입니다.

행사 개최를 앞두고, 기조 연설자인 프린팹(Prinfab)의 창립자 해리 머스토-플레이페어(Harry Mustoe-Playfair)와 롤랜드 DG(Roland DG)의 디멘스(Dimense) 앰배서더 지오바니 레(Giovani Re)가 우리가 알고 있는 섬유 인쇄 산업의 미래를 형성해 가는 트렌드에 대해 논의합니다…

개인화, 자동화, 지속가능성 같은 트렌드에 대한 수요가 그 어느 때보다 높아진 상황에서, 이러한 트렌드가 섬유 인쇄 산업의 미래를 어떻게 형성해 나갈 것이라고 보십니까?

해리 머스토-플레이페어: 더 빠른 납기 요구에 부응하고 기존 제조 과정에서 발생하는 낭비를 줄이기 위해 기업들은 신속한 주문형 제조 방식을 도입하고 있습니다. 그 결과, 중소기업도 대기업과 동일한 매출 총이익률을 달성하면서도 막대한 간접비를 부담하지 않게 되어, 시간과 자원에 대한 적은 투자만으로도 접근 가능한 새로운 기회를 창출하고 있습니다.

주문형 인쇄(POD) 방식으로 제작되는 맞춤형 제품에는 맞춤형 제조 방식이 필요하며, 섬유 인쇄 업계에서 품질 관리를 바라보는 방식에 근본적인 변화가 일어나고 있습니다. 또한, 현재 이러한 시스템을 구축하는 기업들은 상당한 선점 효과를 누리게 될 것입니다.

전통적으로 섬유 인쇄의 자동화는 직물 취급을 위해 특별히 설계된 기계가 거의 없었기 때문에 쉽지 않았습니다. 하지만 최근에는 섬유를 효과적으로 취급하는 로봇 공학에 현장 학습 기법을 적용하여 이 분야에서 진전이 이루어지고 있습니다. 따라서 섬유 취급 로봇이 상용화되기까지는 아직 몇 년이 더 걸리겠지만, 기계 학습과 AI는 이미 배후에서 자동화를 주도하고 있습니다. 특정 워크플로우를 위한 맞춤형 솔루션 도입의 장벽이 이제 상당히 낮아져, 이미 고도로 최적화된 공정을 한층 더 정교하게 다듬을 수 있게 되었습니다.

지오반니: 개인화, 자동화, 지속 가능성은 단순한 유행이 아닙니다. 이는 제품이 생산되고 소비되는 방식의 변화를 의미합니다. 수십 년 동안 섬유 산업은 표준화에 기반을 두어 왔습니다. 우리는 다른 누군가가 정해 놓은 미리 정해진 사이즈와 디자인의 옷을 구매합니다. 하지만 모든 사람은 각기 다르며, 옷을 통해 자신을 표현하는 방식은 지극히 개인적인 것입니다.

몇 년 전, 저는 직접 3D 신체 스캔을 수행하고 주요 치수를 추출한 뒤, 이를 파라메트릭 CAD 시스템에 입력하여 재킷의 패턴 조각을 생성했습니다.

컨피규레이터의 도움을 받아, 제 마음에 쏙 드는 나만의 패턴을 디자인했습니다. 원단은 디지털 프린팅 처리된 후, 재단사가 자동으로 재단하고 조립했습니다.

그 결과? 내 체형과 개인적인 취향에 완벽하게 맞춘 옷 한 벌이 탄생했고, 원단 낭비도 없고 재고도 남지 않았습니다.

이는 섬유 산업이 나아가고 있는 방향을 잘 보여줍니다. 디지털 섬유 인쇄 기술은 창의성, 데이터, 제조가 서로 연결된 생산 모델을 가능하게 합니다. 이를 통해 개인 맞춤화가 경제적으로 실현 가능해지며, 자동화는 공정의 효율성을 유지하고, 진정으로 필요한 것만 생산함으로써 지속 가능성이 자연스럽게 실현됩니다.

이러한 트렌드에 발맞추려는 기업들이 직면하게 될 가장 큰 장애물은 무엇이라고 생각하십니까?

해리 머스토-플레이페어: 제 생각에 기술적 역량은 매우 큰 과제입니다. 기업들은 새로운 첨단 도구에 맞춰 업무 흐름을 조정해야 합니다. 이러한 도구를 활용하면 제품 라인업을 확장하고, 내부 업무 흐름을 개발하여 며칠 또는 몇 주 만에 철저히 테스트할 수 있습니다.

기업은 또한 소비자들에게 계속해서 매력적인 존재로 남아야 합니다. 신기술은 신중하게 도입해야 하며, 최근 투자에 따른 장기적인 효과를 평가하는 것이 필수적입니다.

Prinfabs의 AI 디자인 생성기를 예로 들어보자. 이 제품은 출시 당시 고객들로부터 엇갈린 반응을 얻었으나, 고객들에게 AI 기반 편집 도구를 제공함으로써 업무 흐름을 최적화할 수 있도록 지원해 왔습니다.

지오반니: 이러한 트렌드에 발맞추려는 기업들이 직면하는 가장 큰 장애물은 기술적인 문제가 거의 아닙니다. 대부분의 경우 관련 기술은 이미 존재하며 점점 더 쉽게 접할 수 있게 되고 있습니다. 진정한 과제는 문화적인 측면에 있습니다.

대량 생산과 표준화된 제품을 위해 설계된 생산 모델이 많은 상황에서, 개인 맞춤화, 주문형 생산, 지속 가능한 업무 흐름으로 전환하기 위해서는 새로운 사고방식이 필요합니다. 프로세스 재설계부터 디자이너와 생산 팀 간의 관계 재고, 디지털 도구 도입에 이르기까지, 기업들은 창의성과 제조를 연결할 수 있도록 변화해야 합니다.

예를 들어, 롤랜드는 AI를 활용해 인테리어 시각 자료를 생성하고, 디자이너들이 이를 다듬어 질감이 있는 표면에 디지털 인쇄 방식으로 제작할 수 있는 패턴으로 완성함으로써, 호스피탈리티 공간을 위한 지속 가능한 장식 컨셉을 개발해 달라는 요청을 받았습니다. 이 장식 디자인은 특정 장소를 위해 제작되었기 때문에, 필요한 정확한 양의 재료만 생산함으로써 폐기물, 과잉 재고 및 과잉 생산을 방지할 수 있었습니다.

하지만, 어떤 어려움이 있었을까요? 클라이언트와 제작 파트너들이 프로세스가 바뀌었으며, 단순히 카탈로그에서 선택하는 것이 아니라 함께 환경을 만들어가는 과정이라는 점을 이해하도록 돕는 것이었습니다.

업계는 단순히 제품을 제공하는 것에서 벗어나, 새로운 기술과 업무 흐름은 물론 기존 모델을 재고할 의지가 필요한 ‘경험’을 제공하는 방향으로 전환되고 있습니다. 성공하는 기업들은 디자인 사고, 디지털 제조, 지능형 도구를 하나의 프로세스로 통합합니다.

‘Textile’을 방문하는 관람객들은 바르셀로나에서 열리는 행사 전반에 걸쳐 이러한 트렌드가 두드러지게 나타날 것으로 기대할 수 있습니다. 참가자들은 또한 같은 장소에서 열리는 FESPA Global Print Expo, European Sign Expo, Personalisation Experience, WrapFest 및 새롭게 선보이는 Corrugated 행사에 무료로 입장할 수 있으며, 이곳에서 특수 인쇄, 간판, 포장 및 래핑 분야의 최신 동향을 살펴볼 수 있습니다.