Hogyan lehet maximalizálni a termelési munkafolyamat automatizálását

A munkafolyamat-automatizálás az alapvető fájl-előkészítésen túl fejlődött, immár magában foglalja a munkák benyújtását, a nyomdai előkészítést és a nyomdai utómunkát is. A nyomtatók automatizálják a termelékenységet, csökkentik a hulladékot és kezelik a szakképzettség hiányát. A személyre szabott automatizálás megvalósítása a RIP-től az MIS-ig optimalizálja az átviteli sebességet és a jövedelmezőséget, minimálisra csökkentve az emberi beavatkozást.

Volt idő, amikor a „munkafolyamat” kifejezés egyszerűen a munka nyomtatásra küldése előtti alapvető fájl-előkészítést jelentette. Ez elkerülhetetlenül bonyolultabbá vált, ahogy a nyomtatók egyre alkalmasabbakká váltak, és mindenki arra törekszik, hogy növelje általános termelékenységét.

Ennek részeként a munkafolyamat gondolata túlterjedt a termelési szinten, és az egyik végén magában foglalja a munkák becslését és feldolgozását, a másik végén a befejezésig és a végrehajtásig. Mindazonáltal az automatizálás továbbra is fontos az áteresztőképesség javítása és a veszteség csökkentése érdekében az árrések javítására irányuló folyamatban lévő kutatás során.

Az automatizálás a képzési problémákra és a szaktudás hiányára is megoldást kínál. Sok nyomtató arról számol be, hogy nehézségekbe ütközik a képzett munkaerő megtalálása során, de nem szívesen költenek időt és pénzt a munkatársak képzésére, akik esetleg egyszerűen más munkáltatóhoz költöznek. És természetesen a különleges képességekkel rendelkező alkalmazottak ennek megfelelő fizetést várnak el. Az automatizálás eltávolíthatja a berendezések üzemeltetéséhez vagy bizonyos munkák végrehajtásának értékeléséhez szükséges készségeket.

A szükséges automatizálás mértéke a beérkező munkák keverékétől is függ. Minden feladat bizonyos mértékű fájl-előkészítést igényel, így minden nyomdavállalatnak, amely sok egyszeri és rövid távú munkával foglalkozik, előnyére válik a nyomtatás előtti munkafolyamatok automatizálása a szükséges kezelők számának csökkentése érdekében. Végső soron az kell legyen a cél, hogy a nyomtatás előtti munkák számát össze lehessen hangolni azzal a mennyiséggel, amelyet minden nap fizikailag át lehet helyezni a nyomtatókon és az utónyomtatáson. Ellenkező esetben szűk keresztmetszetek lesznek egyik vagy másik osztályon.

A széles formátumú szolgáltatók között azonban olyan nagy a szórás, hogy erre nincs egyszerű válasz. Ehelyett minden vállalatnak meg kell kérdeznie, hogy mekkora automatizálás a megfelelő az adott beállításához, és milyen változtatásokat szeretnének elérni a munkafolyamat automatizálásával, akár az elejéről kell kezdeni, bővíteni vagy akár lecserélni egy meglévő rendszert.

Beadás, nyomdai előkészítés, nyomdai utó

A munkafolyamatot három fő területre oszthatjuk: munkabeadás, nyomdai előkészítés és nyomdai utómunka. Tehát az első dolog, amit meg kell fontolnia, hogy hogyan szeretné meghatározni az állásleadás lépését vállalkozása számára, és ennek mekkora részét szeretné automatizálni. Lehet vitatkozni azzal, hogy az állásbenyújtási folyamat egy munkára vonatkozó árajánlat megadásával kezdődik, mivel ez a becslés elkerülhetetlenül tartalmazni fogja a munka elkészítésének tervét, egészen az egyes berendezésekig és a kapcsolódó fogyóeszközökig, amelyeket használni fognak.

Egyes vállalatok ezt külön kérdésnek tekintik, és valami jobban kezelhető becslési szoftverrel vagy vezetői információs rendszerrel (MIS). Akárhogy is, ha elfogadják, ez a becslés egy munkajegyvé válik, amely minden munkát végigvezet a különböző szakaszokon, a gyártástól a teljesítésig és a számlázásig.

Mások esetében a munkabeküldés akkor kezdődik, amikor az ügyfél kézbesíti a fájljait. Az első feladat a fájlok előzetes ellenőrzése annak ellenőrzése érdekében, hogy megfelelnek-e a munkajegynek, kinyomtathatók-e, és szükség esetén automatikusan kijavítsa a hibákat. Ez létfontosságú annak megakadályozásához, hogy a hibák elérjék a gyártást, ahol költséges újranyomtatásra kényszerítik őket. Innentől kezdve a feladatoknak át kell menniük a színkezelésen, majd a nyomtatási sorba kell kerülniük.

A SAi kifejlesztette a Flexi Complete-t, amely beágyazási lehetőségeket tartalmaz a Production Manager RIP © Nessan Cleary

Ebben a szakaszban meg kell adnia a gyártási útvonalat is, beleértve a használandó hordozót és nyomtatót, valamint a nyomdai utómunkálatokat. A hasonló munkákat csoportosítani kell a nyomtatók beállítási idejének minimalizálása érdekében. Ideális esetben a különböző munkákat egymásba kell helyezni egy lapon vagy tekercsben, hogy csökkentse a pazarló hordozó mennyiségét.

Kisebb, egy vagy két nyomtatóval rendelkező nyomdák esetében ezeknek a feladatoknak a leghatékonyabb módja valószínűleg a RIP. A legtöbb nagy formátumú RIP digitális előtérként működik, és képes a nyomtatási feladatokhoz szükséges azonnali nyomdai előkészítési feladatok többségére.

A nagyformátumú RIP-ek az elmúlt évtizedben lényegesen kifinomultabbá váltak, ami részben a web-nyomtatásra és az igény szerinti rendelések hatalmas növekedésére adott válasz, részben pedig azért, hogy megbirkózzon a legtöbb nyomtató által kínált magasabb termelékenységgel. Következésképpen a legtöbb RIP-nek mostantól tartalmaznia kell olyan funkciókat, mint például a színkezelés, az ICC színprofilok létrehozásának és szerkesztésének lehetőségével. Sok RIP is kínál elővizsgálatot, és tartalmaznia kell a beágyazást és a csempézést is. A RIP-nek képesnek kell lennie az utónyomtatáshoz szükséges vágott fájlok létrehozására is, és biztosítania kell, hogy a munkával együtt minden szükséges hivatkozási jel és QR-kód ki legyen nyomtatva.

A munkafolyamat-kezelő eszköz lehetővé teszi, hogy kifinomult folyamatokat vagy útvonalakat állítson be a termelésen keresztül a munkajegy követelményei alapján.

Egyes RIP-ek több nyomtató futtatására is használhatók, néha opcionális extraként, és általában legfeljebb négy. De sok nagy formátumú RIP most már két részre osztja a munkafolyamatot, hogy elkülönítse a fájl-előkészítést vagy az előnyomtatást a tényleges nyomtatástól. Egyes szállítók, mint például az Agfa, a Durst és az EFI, alapszintű gyártási RIP-et szállítanak nyomtatóikhoz, majd opcionálisan nyomtatás előtti munkafolyamatot kínálnak a feladat-beállítások kezelésére. Ez egy hatékony lehetőség mindenki számára, aki több nyomtatóval rendelkezik, mivel ez azt jelenti, hogy az összes munka-előkészítés központosítható a nyomtatási sor kezelésével együtt. Az Agfa az Asanti RIP-jét egy opcióval látja el a teljes Asanti munkafolyamathoz olyan nyomtatókhoz, mint a Jeti Bronco (lásd a fejlécképet fent).

A nagyobb nyomdák jobban kiszolgálhatók speciális szoftverrel minden egyes lépéshez, az elővizsgálathoz, a színkezeléshez, a sorkezeléshez és az előíráshoz. Egyre gyakoribb, hogy olyan nyomdai cégeket találnak, amelyek különböző szolgáltatók különféle megoldásait használják, ami rugalmasságot biztosít számukra a kívánt munkafolyamat kialakításához. A különböző lépések mind összekapcsolhatók egy MIS-en keresztül, amely segítségével ellenőrizhető, hogy vannak-e szűk keresztmetszetek, és összehasonlítható a napi termelés a fő teljesítménymutatókkal. Természetesen a forró mappákat is használhatja a feladatok automatikus áthelyezéséhez a különböző szakaszokon.

Egy másik gyakori alternatíva egy munkafolyamat-kezelő eszköz, például az Enfocus Switch használata, amely lehetővé teszi kifinomult folyamatok vagy útvonalak beállítását a termelésen keresztül a munkajegy követelményei alapján.

Végül érdemes megjegyezni, hogy a szoftvert, mint minden berendezést, karban kell tartani és naprakészen kell tartani. Ez különösen igaz minden olyan külső szoftverre, mint például a web-nyomtató szerverre, valamint az operációs rendszerekre, hogy megállítsák a rosszindulatú támadásokat. Természetesen mindig fennáll annak a kockázata, hogy egy szoftver frissítése befolyásolhatja annak más berendezésekkel való integrációját, de ezt a kockázatot kezelheti, ha minden rendszeréről biztonsági másolatot készít, és a frissítéseket csendes időszakokra ütemezi.

Végső soron a munkafolyamat automatizálása a termelékenység és a haszonkulcsok javításáról szól azáltal, hogy a lehető legtöbb munkahelyet a lehető legkisebb emberi beavatkozással hajtja végre az üzletben.