Szellőzés a digitális nyomtatás során: Mikor van rá valóban szükség? A festék típusától – legyen az vízbázisú, UV-keményedő, oldószeres vagy latex – függően eltérő követelmények vonatkoznak a szellőzésre és a munkavédelemre.
A digitális nyomtatási ágazatban a festékválasztás nemcsak a nyomtatási minőség, hanem a munkavédelem szempontjából is döntő szerepet játszik. Miközben a modern nyomtatórendszerek egyre hatékonyabbá válnak, továbbra is felmerül a kérdés: szükséges-e a gyártóhelyiségeket elszívó vagy szellőző rendszerrel felszerelni? A válasz nagymértékben függ a használt festéktípustól. A jogszabályi előírások, a kibocsátási határértékek és az egészségügyi kockázatok ugyanolyan fontosak, mint a gyártók műszaki ajánlásai.
Vízalapú festékek: alig bocsátanak ki káros anyagokat, de nem teljesen kockázatmentesek
A vízbázisú tinták a kibocsátások szempontjából a legkevésbé problémás megoldásnak számítanak. Főként vizet és kis mennyiségű adalékanyagot – például glikolokat vagy színezékeket – tartalmaznak. Nagy gyártási mennyiségek esetén ezek az anyagok azonban enyhe szagkibocsátást okozhatnak.
Általában nincs szükség speciális elszívóberendezésekre, feltéve, hogy a nyomtatókat jól szellőző helyiségekben üzemeltetik. Olyan gyártók, mint Epson vagy Canon Mindazonáltal javasoljuk az alapvető szellőzést, hogy az illékony anyagok koncentrációja alacsony szinten maradjon. A vízbázisú festékekkel végzett nagyformátumú tintasugaras nyomtatáshoz ez általában elegendő.
UV-keményedő festékek: az ózon és a fotoiniciátorok a középpontban
Más a helyzet az UV-keményedő festékek esetében, amelyek széles körben elterjedtek a reklámiparban és az ipari digitális nyomtatásban. Ezek a festékek a következőket tartalmazzák: Fénykezdeményezők, amelyek UV-fény hatására reagálnak, és a festéket megkeményítik. A keményedési folyamat során kis mennyiségű ózon keletkezhet, különösen a régebbi lámpatechnológiák esetében. Az ózon erős oxidálószer, és irritálhatja a légutakat.
A modern LED-UV-rendszerek jelentősen csökkentik az ózonképződést, ennek ellenére olyan gyártók, mint Mimaki vagy Durst elszívó rendszer vagy legalábbis aktív helyiségszellőzés. Ezen felül az UV-keményedő festékekkel történő nyomtatás során a nem hálósodott monomerek és a fotoiniciátorok a helyiség levegőjébe kerülhetnek. Ez bőr- és légúti irritációt okozhat.
Az UV-keményedő festékeket használó nagy teljesítményű digitális nyomtatókat ezért gyakran úgy tervezik, hogy a nyomtatás során a burkolatuk zárva maradjon. Ez megkönnyíti a szellőzést is. Ugyanis az elmúlt években számos országban szigorú határértékeket vezettek be a munkahelyi légszennyező anyagok tekintetében. Ezeket a határértékeket szellőzés és a kipufogott levegő tisztítása nélkül már nem lehetne betartani.
Oldószertartalmú tinták: a VOC-k jelentik a fő problémát
A klasszikus reklámnyomtatásban PVC-fóliákra alkalmazott oldószer-alapú festékek szerves oldószereket tartalmaznak. A VOC-k (illékony szerves vegyületek) a nyomtatási folyamat során elpárolognak. Ez fejfájást, irritációt és hosszú távon egészségkárosodást okozhat.
Olyan gyártók, mint a Roland DG vagy Mutoh ezért kézikönyveikben kifejezetten rámutatnak a elszívás szükségességére. Számos országban törvény írja elő a technikai szellőzést az oldószeres nyomtatási rendszerek esetében. A szagterhelés is gyakorlati érv: elszívás nélkül aligha lehetséges a kellemes munkavégzés. A kellemetlen szagok ugyanis gyorsan kellemetlen érzést kelthetnek a munkatársakban, még akkor is, ha a levegőben lévő anyagok nem jelentenek közvetlen egészségügyi kockázatot. Az öko-oldószeres tintákra az a szabály vonatkozik, hogy kevésbé agresszívek, de nem teljesen kibocsátásmentesek. A megfelelő szellőzés továbbra is kötelező.
Latex-tinták: előnyökkel járó átmeneti megoldás
A latex-tinták, amelyeket elsősorban a HP amelyeket kínálnak, alacsony kibocsátásúak és szagtalanok. Vízalapúak, de latex-polimer részecskéket és kis mennyiségű adalékanyagot tartalmaznak. A HP a „ „Greenguard” tanúsítvány számos rendszerük esetében, ami alacsony kibocsátási értékeket igazol. Ennek ellenére a gyártók alapvető szellőzést javasolnak, különösen nagy gyártási volumenek esetén. Elszívásra általában nincs szükség, ami a latex-rendszereket vonzóvá teszi azoknak a nyomdáknak, amelyek kiemelt figyelmet fordítanak a munkavédelemre és a környezetbarát működésre.
Jogszabályi előírások és gyártói ajánlások
A szellőztetés kötelezettsége nem csupán a tinta típusától, hanem a nemzeti előírásoktól is függ. Németországban a Szövetségi Munkahelyi Egészségvédelmi és Biztonsági Hivatal határozza meg a VOC-k és egyéb kibocsátások határértékeit a munkahelyeken. Olyan gyártók, mint a HP, a Mimaki, Roland DG Ezért a Durst kézikönyveiben egyértelmű ajánlásokat fogalmaz meg a szellőzéssel kapcsolatban. Ezeket feltétlenül be kell tartani, mivel nemcsak a munkavédelmet, hanem a jótállási feltételeket is érintik.
Következtetés: Egyértelmű iránymutatás a gyakorlat számára
Az, hogy szükség van-e elszívásra, a festék típusától és a gyártási környezettől függ. A vízbázisú és latex festékek viszonylag problémamentesek, legtöbbször elegendő az alapszellőzés. Az UV-keményedő és oldószeres festékek esetében viszont aktív elszívásra van szükség az ózon, a VOC-k és egyéb káros anyagok biztonságos eltávolítása érdekében. A nyomdai szolgáltatóknak alaposan meg kell vizsgálniuk a gyártói utasításokat és a jogszabályi előírásokat, és azokat figyelembe kell venniük beruházási döntéseik során. Így minimalizálhatók az egészségügyi kockázatok, és biztosítható a biztonságos munkakörnyezet.
Tudjon meg többet a tintáról
