Du 19 au 22 mai 2026, le salon Textile se tiendra au Gran Via, à la Fira de Barcelona. Cet événement mettra en avant une multitude d’opportunités et de technologies dans le domaine de l’impression textile, allant de la décoration de vêtements à la confection, en passant par la décoration d’intérieur.
Les visiteurs auront également l’occasion d’assister à certaines tables rondes organisées dans le cadre de la conférence FESPA, au cours desquelles des experts du secteur partageront des conseils pratiques sur l’impression textile et d’autres sujets connexes.
En amont de l’événement, les intervenants principaux Harry Mustoe-Playfair, fondateur de Prinfab, et Giovani Re, ambassadeur Dimense chez Roland DG, évoquent les tendances qui façonnent l’avenir du secteur de l’impression textile tel que nous le connaissons…
Harry Mustoe-Playfair : Pour répondre à la demande de délais d’exécution plus courts et réduire le gaspillage généré par la fabrication traditionnelle, les entreprises adoptent la fabrication rapide à la demande. Ainsi, les petites entreprises peuvent dégager les mêmes marges brutes que les grandes, sans pour autant supporter d’énormes frais généraux, ce qui ouvre de nouvelles perspectives accessibles avec un investissement réduit en temps et en ressources.
Les produits personnalisés imprimés à la demande (POD) nécessitent une approche de fabrication sur mesure, et nous avons constaté un changement radical dans la manière dont les entreprises d’impression textile envisagent le contrôle qualité. De plus, les entreprises qui mettent en place ces systèmes dès aujourd’hui bénéficieront d’une longueur d’avance considérable.
Traditionnellement, l’automatisation de l’impression textile n’a pas été une mince affaire, car il existe très peu de machines conçues spécifiquement pour la manutention des tissus. Cependant, nous avons récemment constaté des avancées dans ce domaine grâce à l’utilisation de techniques d’apprentissage sur le terrain pour la robotique, qui permettent de manipuler efficacement les textiles. Ainsi, même si la robotique dédiée à la manutention des textiles n’est pas encore tout à fait au point, l’apprentissage automatique et l’IA permettent déjà une automatisation en coulisses. Les obstacles à la mise en place de solutions sur mesure pour des flux de travail spécifiques sont désormais considérablement réduits, ce qui permet d’affiner encore davantage des processus déjà hautement optimisés.
Giovanni Re : La personnalisation, l’automatisation et le développement durable ne sont pas de simples tendances. Ils représentent une véritable transformation de la manière dont les produits sont fabriqués et perçus. Depuis des décennies, l’industrie textile repose sur la standardisation. Nous achetons des vêtements dans des tailles prédéfinies et selon des modèles choisis par d’autres. Or, chaque être humain est différent et la manière dont nous nous exprimons à travers nos vêtements est profondément personnelle.
Il y a quelques années, j’ai réalisé moi-même un scan 3D de mon corps et j’en ai extrait les mesures clés, qui ont ensuite été intégrées dans un logiciel de CAO paramétrique permettant de générer les pièces du patron d’une veste.
Grâce à un configurateur, j’ai conçu mes propres motifs, qui me correspondaient parfaitement. Le tissu a été imprimé numériquement, puis découpé et assemblé automatiquement par un tailleur.
Le résultat ? Un vêtement parfaitement adapté à ma morphologie et à mes goûts personnels, sans gaspillage de tissu ni stock invendu.
Cela illustre la direction que prend l’industrie textile. Les technologies d’impression numérique sur textile permettent de mettre en place des modèles de production où la créativité, les données et la fabrication sont étroitement liées. La personnalisation devient économiquement viable, l’automatisation garantit l’efficacité du processus et le développement durable découle naturellement du fait de ne produire que ce qui est réellement nécessaire.
Harry Mustoe-Playfair : À mon avis, les compétences techniques constituent un défi de taille. Les entreprises doivent adapter leurs processus de travail à de nouveaux outils de pointe. Ces outils permettent d’élargir l’offre de produits et de développer et tester de manière approfondie les processus internes en quelques jours ou quelques semaines.
Les entreprises doivent également continuer à répondre aux attentes des consommateurs. Les nouvelles technologies doivent être mises en œuvre avec discernement, et il est essentiel d’évaluer l’impact à long terme de votre dernier investissement.
Prenons l’exemple du générateur de designs basé sur l’IA de Prinfabs : lors de son lancement, il a suscité des réactions mitigées de la part de nos clients, mais en leur donnant accès à des outils d’édition basés sur l’IA, il les a aidés à optimiser leurs flux de travail.
Giovanni Re : Les principaux obstacles auxquels se heurtent les entreprises qui tentent de s’adapter à ces tendances sont rarement d’ordre technologique. Dans la plupart des cas, les technologies existent déjà et sont de plus en plus accessibles. Le véritable défi est d’ordre culturel.
Alors que de nombreux modèles de production sont conçus pour des volumes importants et des produits standardisés, l’évolution vers la personnalisation, la production à la demande et des flux de travail durables nécessite un changement de mentalité. Qu’il s’agisse de repenser les processus, de redéfinir la relation entre les concepteurs et les équipes de production ou d’adopter les outils numériques, les entreprises doivent évoluer pour faire le lien entre la créativité et la fabrication.
Par exemple, Roland a été chargé de développer un concept de décoration durable pour un espace d’accueil en utilisant l’IA pour générer des visuels d’intérieur, que les designers ont ensuite peaufinés pour en faire des motifs imprimables, réalisés par impression numérique sur des surfaces texturées. La décoration ayant été conçue pour un lieu spécifique, nous avons pu nous assurer que seuls les matériaux strictement nécessaires étaient fabriqués, ce qui a permis d’éliminer le gaspillage, les stocks excédentaires ainsi que la surproduction.
Mais en quoi consistait le défi ? Aider le client et les partenaires de production à comprendre que le processus avait changé et que, plutôt que de faire leur choix dans un catalogue, ils participaient à la co-création d’un environnement.
Le secteur évolue : il ne s’agit plus seulement de fournir des produits, mais d’offrir des expériences qui exigent de nouvelles compétences et de nouveaux flux de travail, ainsi qu’une volonté de repenser les modèles traditionnels. Ceux qui réussissent associent la réflexion conceptuelle, la fabrication numérique et les outils intelligents au sein d’un processus unique.
Les visiteurs du salon Textile peuvent s’attendre à voir ces tendances se dessiner tout au long des événements organisés à Barcelone. Les participants bénéficieront également d’un accès gratuit aux salons organisés en parallèle : FESPA Global Print Expo, European Sign Expo, Personalisation Experience, WrapFest et le tout nouveau Corrugated, où ils pourront découvrir les dernières innovations en matière d’impression spécialisée, de signalétique, d’emballage et d’habillage.
Textile 2026, lancé parallèlement à FESPA Global Print Expo à Barcelone (19-22 mai 2026), est le lieu où la fonction, l'impression et la production convergent pour façonner l'avenir des textiles. Les visiteurs peuvent acheter des billets super early bird au prix de 55 euros jusqu'au 20 avril en utilisant le code FESG601.