Expertos de la industria discuten los desafíos actuales de la industria textil en ESMA TPS 2022

Debbie McKeegan comparte los desafíos actuales que se discutieron en la conferencia ESMA Textile Printing and Sustainability en Dusseldorf. Debbie habla con CHT Group, Fujifilm y GOTS.

No cabe duda de que las condiciones fiscales actuales están creando múltiples desafíos para la industria textil. En primer lugar de la lista está la sostenibilidad, y aquí no me refiero sólo a las tecnologías verdes: el simple hecho de sostener el negocio y el suministro de componentes es un gran problema para la industria. Los problemas que ahora crean las cadenas de suministro rotas y fracturadas continúan afectando a todas las partes interesadas, ya sean fabricantes o minoristas a lo largo de la cadena de valor.

Dado que los costos de la energía aumentan a un ritmo rápido, simplemente permanecer en el negocio y al mismo tiempo conservar los márgenes de beneficio establecidos es una prioridad para muchos fabricantes y proveedores textiles. Es un momento difícil y esto no se puede endulzar. En primera línea están los proveedores que deben flexibilizar continuamente sus cadenas de suministro para mantener la continuidad del producto; también deben evaluar continuamente las materias primas y los costos de producción para garantizar que se mantengan las ganancias. El coste de los componentes, ya sean químicos, tintes, fibras, materiales o piezas de máquinas, hoy en día fluctúa diariamente.


Sin embargo, en medio de toda esta disrupción, las empresas deben invertir y adaptarse a las condiciones del mercado para seguir siendo competitivas. En lo alto de esa lista está la monumental digitalización que se requiere en toda la industria textil. Es un problema global, y el reequipamiento de una industria que todavía está liderada por la tecnología analógica para la producción en masa debe lograrse a escala mundial. El cambio a la tecnología digital se está acelerando, pero no tan rápido como muchos esperarían.

En un mundo cada vez más impulsado por la impresión bajo demanda, nos reunimos con tres expertos de la industria para pedirles su opinión sobre los desafíos futuros y la tecnología y certificación requeridas:

En primer lugar, le preguntamos a Helmuth Haas, líder de proyecto – Impresión textil digital en CHT Group:

¿Qué está pasando realmente en la cadena de suministro textil? ¿Cómo está afectando el aumento de los costes energéticos a la producción en toda Europa?

“Muchas fábricas textiles europeas lograron estabilizar en cierta medida su cadena de suministro a finales del año pasado, pero luego la invasión a Ucrania hizo que muchos de sus esfuerzos desaparecieran en el aire. Ante un coste energético muy diferente, las fábricas europeas tienen ahora el desafío de optimizar su cadena de suministro de acuerdo con la nueva estructura de precios de los textiles que producen. Esto una vez más reorganiza su cadena de suministro, añadiendo otro capítulo de incertidumbre a la producción textil europea”.

¿Cómo aceleramos la fabricación sostenible en condiciones económicas difíciles?

“Como hemos visto con la firma por parte de Estados Unidos de la Ley de Prevención del Trabajo Forzoso Uigur, incluso hoy en día hay un margen considerable para que los responsables políticos establezcan estándares de sostenibilidad. Actualmente sugiero que los responsables políticos observen de cerca las fibras recicladas y los residuos de prendas de vestir. Los incentivos adecuados podrían conducir a tasas de reciclaje de textiles considerablemente más altas. Al mismo tiempo, también sería prudente pensar en formas creativas de minimizar el desperdicio de ropa no usada”.

¿Y estas condiciones están frenando la adopción de tecnologías de fabricación inteligentes?

“Actualmente vemos que en muchas fábricas las nuevas inversiones están paralizadas. Como la confianza del consumidor está en declive y muchas fábricas tienen baja capacidad, la utilización les hace bastante difícil justificar internamente cómo la fabricación inteligente es el desafío más importante en el que trabajar”.

¿Qué medidas pueden tomar los impresores para protegerse de las interrupciones en la cadena de suministro?

“Debido a los desafíos de los últimos dos años, había muchas esperanzas de que el nearshoring pudiera cobrar mayor impulso y, de ese modo, se pudieran mitigar posibles perturbaciones. Con la actual crisis energética, esto podría volverse menos factible debido a los enormes costes. Por lo tanto, abastecerse de múltiples proveedores de diferentes partes del mundo parece ser el camino a seguir. Algunas fábricas podrían dudar mucho en trabajar en alternativas, especialmente si sus proveedores actuales han sido socios confiables durante décadas. Sin embargo, invertir tiempo y recursos internos para calificar a proveedores alternativos parece ser decisivo en los inciertos meses y años venideros”.

Centrándonos en la tecnología, entrevistamos a Rachel Li, directora de marketing del segmento textil, señalización y visualización e industrial de FUJIFILM Ink Solutions Group.

¿Cómo podemos acelerar la adopción de tecnologías inteligentes para la fabricación textil a escala global?

“Hay muchos factores importantes incluidos en la fabricación textil. Si nos fijamos en los métodos y procesos de impresión textil, hay dos opciones: impresión analógica o digital. Además, la elección de tintas a base de pigmentos o colorantes. La elección del método de impresión y la química está determinada por la escala de producción, la duración de la tirada, los procesos de posimpresión, el consumo de energía y agua, etc. Cuando una tecnología puede ofrecer el rendimiento y la productividad necesarios, acortar todo el proceso y minimizar los residuos y costo de uso, acelerará la adopción para la fabricación textil a escala global”.

¿Cómo están afectando las condiciones económicas actuales a la industria textil?

“El mundo entero está luchando actualmente contra la escasez de energía, la logística y los costos energéticos. La industria textil, una de las mayores industrias consumidoras, se ve enormemente afectada por estos cambios. Para responder a estos desafíos, las empresas pueden considerar la impresión bajo demanda para trabajos de tiradas cortas, utilizando procesos menos complicados para reducir la huella y el consumo, y eligiendo soluciones más sostenibles. Creo que la impresión textil digital con pigmentos es una de las mejores soluciones para responder a los requisitos. Estos esfuerzos pueden impulsar la industria textil”.

¿Cómo abordan las tecnologías de Fujifilm los problemas de la fabricación sostenible?

“FUJIFILM Ink Solutions Group es un líder tecnológico global y fabricante de tintas de inyección de alto rendimiento y dispersiones de pigmentos. Los textiles son un segmento de mercado clave para Fujifilm en tintas de inyección. Nuestra innovación y desarrollo están alineados con un futuro más sostenible para los textiles. Creemos que la impresión textil con pigmentos digitales es una solución más sostenible.
La tecnología de dispersión de pigmentos de inyección de tinta RxD de Fujifilm utiliza un proceso de estabilización de precisión para bloquear las partículas de pigmento en una jaula segura de polímero reticulado, produciendo una estabilidad excepcional en la dispersión. Al trabajar con una dispersión altamente estable, los formuladores de tintas pueden lograr la formulación óptima de manera rápida y rentable para una amplia gama de aplicaciones, incluidas las aplicaciones desafiantes y exigentes del futuro, como color, suavidad y solidez”.

¿Qué consejo le daría a un impresor que quiera invertir/reequipar y pasar a las tecnologías digitales?

“En primer lugar, es importante entender a qué apuntan. Teniendo en cuenta su mercado, modelo de negocio y desarrollos futuros: ¿qué tipo de sistema de impresión quieren (en línea o autónomo), a qué nivel de productividad apuntan, qué calidad de imagen se requiere, cuál es la aplicación y el presupuesto? ¿Hay algún proceso previo o posterior que deba considerarse? En segundo lugar, es útil planificar con antelación y saber si la tecnología digital se utilizará como complemento o sustituto de la tecnología existente. Al seleccionar la química para su plataforma, considere qué tecnología de tinta le brindará los mejores beneficios a largo plazo”.

Una de las prioridades de la agenda de sostenibilidad para todas las empresas textiles en todo el mundo es la transparencia y la trazabilidad de los productos. Entrevistamos a Juliane Ziegler, representante de GOTS en Alemania, Austria y Suiza de Global Organic Textile Standard GmbH.

¿Cómo podemos alentar a la industria a abastecerse de manera sostenible?

“Cuando se trata de abastecimiento sostenible, la clave es la colaboración y la transparencia. Necesitamos derribar las barreras competitivas que obstaculizan el abastecimiento sostenible. En cambio, deberíamos fomentar diálogos abiertos y colaborativos entre las partes interesadas de la industria y los socios de la cadena de suministro. Un entendimiento común sirve para ver oportunidades en lugar de amenazas y crear un impacto duradero a una escala mucho mayor que cuando se hace sólo en pequeñas partes”.

¿Qué consejo/detalle de abastecimiento recomendaría a los impresores?

“Establezca puntos de referencia/estándares prácticos para que su organización los compare y comunique el valor agregado a sus clientes, como por ejemplo GOTS. Coordinar esfuerzos con otros actores influyentes del sector”.

Con tan poco algodón en el mundo no certificado correctamente o con registros dudosos, ¿qué puede hacer la industria para acelerar la transparencia y la trazabilidad?

“GOTS está profundamente comprometido con la lucha contra el fraude en la industria textil y exige que el algodón bruto que ingresa a la cadena de suministro de GOTS sea analizado para detectar la presencia de organismos genéticamente modificados. Los organismos de certificación aprobados por GOTS incluyen además pruebas (como residuos de pesticidas) de acuerdo con su evaluación de riesgos y están totalmente autorizados para rechazar material que no cumpla con los requisitos de GOTS.

Entre otras cosas, es obligatorio realizar una verificación de plausibilidad en forma de reconciliación del volumen del material orgánico que ingresa a la cadena de suministro. Para fortalecer la integridad y la trazabilidad, GOTS también exige que el número del Certificado de transacción agrícola aparezca en el primer CT GOTS en la planta desmotadora. Esto garantiza la trazabilidad de la región de origen de la materia prima en la cadena de suministro”.

Finalmente, le preguntamos a Juliane si podía confirmar que los impresores también deben estar registrados en GOTS para vender las telas que compran con acreditación GOTS y luego imprimir.

“La declaración GOTS sobre productos terminados garantiza al consumidor que cada paso en la cadena de suministro de procesamiento fue certificado. GOTS es un estándar para todo el procesamiento poscosecha (incluido el primer procesamiento, hilado, tejido, tejido, teñido/estampado y fabricación).

Por lo tanto, cada paso de la cadena de suministro debe estar certificado, incluido el proceso de impresión, y cualquier aditivo, por ejemplo, tintas/pigmentos, etc., debe aprobarse para poder hacer referencia a la norma; de lo contrario, no se permite ninguna referencia a GOTS”.

A medida que la industria se adapta y se adapta a las arenas movedizas de la cadena de suministro en medio de feroces vientos económicos en contra, la industria textil enfrenta un capítulo difícil. En estos tiempos difíciles se debe considerar cuidadosamente cómo equilibrar las ganancias con la innovación y la inversión.