El avance de las tecnologías de impresión textil digital con Adobe

Debbie McKeegan analiza el avance de las tecnologías de impresión textil digital y el movimiento hacia un flujo de trabajo digital. Debbie entrevista a Mike Scrutton, director de tecnología y estrategia de impresión de Adobe.

En nuestra reciente entrevista de podcast con Mike Scrutton, director de tecnología y estrategia de impresión de Adobe, analizamos cómo el software tiene un papel fundamental que desempeñar en el avance de las tecnologías de impresión textil digital. A medida que salimos de la crisis global, el panorama de la fabricación textil continúa avanzando hacia un flujo de trabajo digital, con una urgencia sin precedentes. La forma en que nos adaptamos para permitir tal progreso depende en gran medida de la colaboración de la industria y la velocidad con la que se pueden adoptar las tecnologías emergentes. Escuche el podcast completo aquí .

A medida que salimos de los desafíos de los últimos 18 meses, ¿qué hemos aprendido y qué está aquí para quedarse?

Hemos aprendido a trabajar sin estar presentes en un espacio en particular; eso podría significar el mismo espacio virtual (es decir, reuniones de Zoom en lugar de reunirse en el mismo lugar). La reunión electrónica llegó para quedarse, aunque todavía no hemos solucionado todos los errores. Muchas empresas en los EE. UU. Están pensando primero en lo híbrido: los equipos distribuidos llegaron para quedarse. Eso llevó a una mayor demanda de visualización, lo cual es difícil porque en el espacio textil estamos tratando con un medio muy táctil. Pero viajar (visitar fábricas, ver la producción de primera mano para cada trabajo) se hará menos, al menos por un tiempo. Haremos más de forma virtual y / o llevaremos las tareas más cerca de casa. Necesitamos desarrollar nuestros "músculos de la confianza" para que lo virtual se convierta en un confiable.

¿Ha acelerado la pandemia la digitalización de nuestra industria y dónde veremos el mayor impacto?

Absolutamente sí. Hemos estado aumentando gradualmente la cantidad de digitalización en nuestros flujos de trabajo, pero en el pasado, a menudo se trataba de digitalizar pasos adyacentes en un flujo de trabajo. Lo que estamos viendo es el potencial de múltiples pasos, incluso funciones no relacionadas, para usar los mismos datos digitales, una sola fuente de verdad. Por ejemplo, los archivos digitales del diseñador no solo se utilizan para la fabricación, también se utilizan para marketing y comercio electrónico. Eso es disruptivo para todas estas diferentes dimensiones.

El papel creativo del diseñador abarca cada vez más la producción. Con mayor responsabilidad, ¿cómo deben adaptarse los diseñadores?

Creo que este cambio es sutil, ¡o al menos debería serlo! Hace 30-40 años, un diseñador (en otra industria) no habría pensado que era su responsabilidad hacer una impresión en papel de su diseño en color; ahora las impresoras a color son algo común. En el espacio textil, los diseñadores podrían estar creando cada vez más sus propios tachados y muestras en lugar de que ese papel sea responsabilidad de otra persona. Es posible que desee hacer eso debido a la velocidad y la eficiencia; no desea esperar (horas, días o semanas) a que regrese una huelga antes de poder iterar en su diseño y aprobación. Pero para lograr esto, los diseñadores no deberían estar haciendo el trabajo del fabricante de muestras fuera del sitio. Si existen las herramientas para obtener una muestra con el clic de un solo botón, ¿por qué no debería ser el diseñador quien presiona el botón?

Es responsabilidad de los fabricantes de equipos hacer que los procesos de producción sean más fáciles de usar y más accesibles (piense en las impresoras de camisetas de escritorio que ya han simplificado en gran medida este proceso). Con suerte, los diseñadores obtendrán una mejor apreciación del proceso de producción y podrán usarlo para beneficiar sus habilidades de diseño, pero espero que no necesiten volver a aprender sus habilidades existentes por completo. Tal vez aprenda algunas eficiencias (de ambos lados) pero no veremos a los diseñadores aprender el trabajo de la producción actual.

En una cadena de suministro digital: ¿cómo garantizan los diseñadores y fabricantes la transparencia y los datos integrados en tiempo real?

Simplemente: ponga toda la información en el mismo lugar, y todos usan la misma verdad. Un buen ejemplo sería la impresión digital para cortar y coser: un solo archivo PDF puede contener la información para la impresora (los colores exactos que se usarán, los diferentes grados de las piezas del patrón, la impresión que se aplicará, las fuentes utilizar), así como los contornos que deben cortarse de la tela impresa para el cortador. Incluso podríamos poner información en el mismo archivo que dice qué bordes deben coserse juntos, aunque todavía no tenemos las soluciones para hacerlo común.

¿Puede contarnos más sobre su reciente anuncio sobre el software de diseño textil Aquario y Ned Graphics?

Cuando mi equipo comenzó a enfocarse en los flujos de trabajo de impresión textil digital hace 4-5 años, identificamos algunas brechas en los flujos de trabajo de un extremo a otro para diseñadores y fabricantes: algunas ineficiencias en los pasos y funciones faltantes en las herramientas. Creamos un complemento para Photoshop como prueba de concepto que compartimos con probadores invitados en nuestro programa de presentación como "Adobe Textile Designer" para probar algunas de nuestras teorías y mejorar nuestra comprensión mientras permitimos a los usuarios beta aplicar nuestro pensamiento a sus flujos de trabajo. .

Una cosa que aprendimos fue que, aunque tenemos experiencia en impresión y fabricación digitales, lo que debemos hacer como industria es capacitar a todos los usuarios y componentes para mejorar su eficiencia, desde los usuarios individuales y los estudios hasta las principales marcas. Hemos anunciado una asociación con Aquario Design y NedGraphics que los verá lanzar productos dirigidos a diseñadores que utilizan la tecnología Adobe Textile Designer y producen archivos que son compatibles con Adobe PDF Print Engine para la fabricación. En la actualidad, estoy enfocado en brindar las soluciones 'back-end' con nuestros socios de impresión y trabajar por separado con los creadores de soluciones para diseñadores (como Aquario y NedGraphics) para ayudarlos a construir herramientas más eficientes para impulsar esos flujos de trabajo de producción.

El diseño circular comienza con el diseñador: ¿cómo pueden utilizar el software para eliminar el desperdicio?

El desperdicio ocurre en la cadena de suministro en muchos lugares diferentes: producir un producto en volumen, enviarlo a un minorista y no venderlo, eso es un desperdicio. Eso puede deberse a un problema técnico en el diseño o simplemente a la creación de un producto que no atrae al cliente. Puede pensar en muchos otros lugares de la cadena de suministro donde podría haber desperdicio, estoy seguro. Ahora, algunos de estos podrían ser eficientes si se optimizan como un sistema completo, pero cambian una variable y la eficiencia se rompe.

Por ejemplo, si necesito 50.000 unidades de un producto, tal vez pueda producirlas en algún lugar lejano y enviarlas a bajo costo por unidad a mi destino. Pero si solo quiero 50 o 5, no puedo usar la misma solución de cadena de suministro porque el costo se comparte entre un número mucho menor de unidades. Sería mejor hacer esos productos más cerca de mi destino, incluso si el costo de fabricación de cada uno es mayor, porque el envío será mucho menor.

El software también puede desempeñar un papel en esto, por ejemplo, reducir los errores al incluir toda la información que utilizará la fabricación para que no tenga que comunicarse a través de un método diferente. Podemos utilizar herramientas de visualización en software para tener una mejor idea de cómo se verá el producto, incluso antes de su fabricación. Para un diseñador, no elimina la necesidad de hacer muestras y no garantiza que el producto se venda, pero reducirá la cantidad de desperdicio.

Sin embargo, con el tiempo, el software nos permitirá visualizar el producto incluso antes de su fabricación, por lo que no tenemos que hacer un producto con todas las impresiones posibles, todas las longitudes o los cortes. Y podemos usar esas mismas herramientas para el comercio electrónico para que nuestros clientes puedan elegir sus opciones incluso sin que se fabrique un solo producto ni se mantenga ningún inventario. La fabricación justo a tiempo impulsada por software ayuda a evitar grandes cantidades de desperdicio.

¿Puede explicar los datos espectrales y lo que depara el futuro para la gestión del color en línea y fuera de línea?

El color espectral nos permite referirnos a un color sin ambigüedades. Si le dijera que quería usar Adobe Red, eso podría significar diferentes cosas para diferentes personas: no hay suficiente información solo en el nombre para reproducir con precisión ese color en cualquier sustrato, en cualquier condición de iluminación, con cualquier tecnología. De manera similar, referirse a un color como # ff0000 no nos permite describir completamente cómo debe verse un color cuando se reproduce en cualquier tecnología y dispositivo. En la ciencia del color, hemos desarrollado múltiples técnicas para describir los colores, incluido el espacio de color, los sistemas de color de referencia y los perfiles ICC. El color espectral es una forma de definir un color en función de la energía que refleja o emite en diferentes longitudes de onda: es muy detallado y preciso y se puede utilizar en sistemas de color que tienen en cuenta diferentes luces (por ejemplo, iluminación interior y exterior).

La gestión de color digital tradicional utiliza un perfil ICC para referirse a un espacio de color que define un conjunto de colores y luego utiliza un conjunto de números (normalmente 3 o 4) para indexar en ese espacio de color. Es bueno si está describiendo los colores en una fotografía o la gama de colores que puede reproducir una impresora digital o una pantalla (la "gama"). El problema es que si desea representar un color único y específico con mucha precisión, entonces no es una gran solución. El color espectral es una solución mucho más precisa para referirse a una sola instancia de color.

Hemos resuelto este problema en el mundo textil a menudo utilizando "estándares de color": muestra física de colores, tal vez en cintas o muestras de tela, a las que les damos nombres y a las que pueden hacer referencia los diseñadores que pueden mantener los estándares en sus escritorios y luego se utilizan para enumerar los colores utilizados en un producto. Los estándares de color se comparten con la fábrica y se combinan en el momento de la fabricación siempre que se hace referencia al nombre del color. Una alternativa al envío de una muestra física del color al molino es usar una definición de color espectral digital que se puede usar para fabricar el producto, y también usarla el control de calidad para probar el cumplimiento.

¿Qué consejo le daría al creativo de impresión o al fabricante a medida que avanzamos hacia la impresión bajo demanda?

Concéntrese en el concepto de una definición única de 'verdad': trabaje para eliminar la ambigüedad de la información que intercambia. Pero al mismo tiempo, no se sienta tentado a simplificar la información que comparte con el lenguaje común más bajo; es mejor ser más preciso y no necesitar que se intercambie toda la información que dejarla a las suposiciones o algo peor: conjeturas . He estado discutiendo los beneficios de usar PDF como un contenedor único que puede contener información de impresión y fabricación para otros procesos, información visual y metadatos. Mire para ver cómo PDF podría beneficiar sus flujos de trabajo; puede encontrar más aquí . https://www.adobe.com/go/textiles

Si tuvieras una lista de deseos, ¿qué te depara el futuro?

Mi sueño es un mundo en el que un diseñador pueda crear digitalmente un diseño para un producto, que pueda visualizar en una pantalla a todo color, incluso mejor de forma inmersiva. Que la marca pueda utilizar la misma información digital para aprobar el diseño. Que un cliente en línea pueda visualizar la misma información digital y que eligió comprarla. Que se utilice la misma información digital para fabricar el producto bajo demanda y entregarlo al cliente que está encantado con el resultado.

Estamos cerca de lograr esta realidad, pero no es algo común y mucho menos escalable a cualquier producto. No es tan simple como lo describo: el ajuste y la sensación son, por supuesto, importantes, y todavía hay más innovación por venir.


La pandemia ha perturbado la forma en que trabajamos; no creo que hayamos visto todas las réplicas todavía. La “Web 2.0” surgió después del estallido de la burbuja de las puntocom alrededor del año 2000, pero no surgió de inmediato; tardó algunos años en materializarse. Asimismo, el impacto de la recesión 2007-2009, que vio un gran crecimiento en la tecnología 3D que solo comenzó a materializarse a mediados de la década de los veinte. No creo que veamos la sacudida completa de lo que la pandemia nos ha enseñado durante un par de años más.

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