El avance de las tecnologías de impresión textil digital con Adobe

Debbie McKeegan analiza el avance de las tecnologías de impresión textil digital y el movimiento hacia un flujo de trabajo digital. Debbie entrevista a Mike Scrutton, director de estrategia y tecnología de impresión de Adobe.

En nuestra reciente entrevista en podcast con Mike Scrutton, director de tecnología y estrategia de impresión de Adobe, analizamos cómo el software desempeña un papel fundamental en el avance de las tecnologías de impresión textil digital. A medida que salimos de la crisis global, el panorama de la fabricación textil continúa avanzando hacia un flujo de trabajo digital, con una urgencia sin precedentes. La forma en que nos adaptemos para permitir ese progreso depende en gran medida de la colaboración de la industria y de la velocidad con la que se puedan adoptar las tecnologías emergentes. Escuche el podcast completo aquí .

A medida que salimos de los desafíos de los últimos 18 meses, ¿qué hemos aprendido y qué está aquí para quedarse?

Hemos aprendido a trabajar sin estar presentes en un espacio en particular; eso podría significar el mismo espacio virtual (es decir, reuniones de Zoom en lugar de reunirnos en el mismo lugar). La reunión electrónica llegó para quedarse, aunque aún no hemos solucionado todos los errores. Muchas empresas en EE. UU. están pensando primero en sistemas híbridos: los equipos distribuidos llegaron para quedarse. Esto ha llevado a una mayor demanda de visualización, lo cual es difícil porque en el espacio textil estamos tratando con un medio muy táctil. Pero viajar (para visitar fábricas, ver de primera mano la producción de cada trabajo) se hará menos, al menos por un tiempo. Vamos a hacer más virtualmente y/o acercar las tareas a casa. Necesitamos desarrollar nuestros “músculos de confianza” para que lo virtual se vuelva confiable.

¿Ha acelerado la pandemia la digitalización de nuestra industria? ¿Dónde veremos el mayor impacto?

Absolutamente sí. Hemos aumentado gradualmente la cantidad de digitalización en nuestros flujos de trabajo, pero en el pasado, a menudo se digitalizaban pasos adyacentes en un flujo de trabajo. Lo que estamos viendo es la posibilidad de que múltiples pasos (incluso funciones no relacionadas) utilicen los mismos datos digitales, una única fuente de verdad. Por ejemplo, los archivos digitales del diseñador no sólo se utilizan para la fabricación, sino que también se utilizan para marketing y comercio electrónico. Eso es disruptivo para todas estas diferentes dimensiones.

El papel creativo del diseñador abarca cada vez más la producción. Con mayor responsabilidad, ¿cómo deben adaptarse los diseñadores?

Creo que este cambio es sutil, ¡o al menos debería serlo! Hace 30 o 40 años, un diseñador (en otra industria) no habría pensado que era su responsabilidad imprimir su diseño en papel en color; ahora las impresoras en color son algo común. En el espacio textil, es posible que los diseñadores estén creando cada vez más sus propios diseños y muestras, en lugar de que ese papel sea responsabilidad de otra persona. Es posible que desee hacerlo debido a la velocidad y la eficiencia; no desea esperar (horas, días o semanas) a que vuelva una eliminación antes de poder repetir su diseño y aprobación. Pero para lograr esto, los diseñadores no deberían hacer el trabajo de creadores de muestras externos. Si existen las herramientas para obtener una muestra con solo hacer clic en un solo botón, ¿por qué no debería ser el diseñador quien presione el botón?

Es responsabilidad de los fabricantes de equipos hacer que los procesos de producción sean más fáciles de usar y más accesibles (pensemos en las impresoras de camisetas de escritorio que ya han simplificado en gran medida este proceso). Con suerte, los diseñadores apreciarán mejor el proceso de producción y podrán utilizarlo en beneficio de sus habilidades de diseño, pero espero que no necesiten volver a aprender sus habilidades existentes por completo. Tal vez aprendamos algunas eficiencias (de ambos lados), pero no veremos a los diseñadores aprender el trabajo de la producción actual.

En una cadena de suministro digital: ¿cómo garantizan los diseñadores y fabricantes la transparencia y los datos integrados en tiempo real?

Simplemente: ponga toda la información en el mismo lugar y todos usen la misma verdad. Un buen ejemplo sería la impresión digital para cortar y coser: un único archivo PDF puede contener la información para la impresora (los colores exactos a utilizar, los diferentes grados de las piezas del patrón, la impresión que se aplicará, las fuentes a utilizar). utilizar), así como los contornos que deben cortarse de la tela impresa para el cortador. Incluso podríamos poner información en el mismo archivo que indique qué bordes deben coserse, aunque todavía no tenemos las soluciones para que eso sea algo común.

¿Puede contarnos más sobre su reciente anuncio sobre el software de diseño textil Aquario y Ned Graphics?

Cuando mi equipo comenzó a centrarse en los flujos de trabajo de impresión textil digital hace 4 o 5 años, identificamos algunas brechas en los flujos de trabajo de un extremo a otro para diseñadores y fabricantes: algunas ineficiencias en los pasos y características faltantes en las herramientas. Creamos un complemento para Photoshop como prueba de concepto que compartimos con los evaluadores invitados en nuestro programa de presentación preliminar como "Adobe Textile Designer" para probar algunas de nuestras teorías y mejorar nuestra comprensión, al tiempo que permitimos a los usuarios beta aplicar nuestro pensamiento a sus flujos de trabajo. .

Una cosa que aprendimos fue que, aunque tenemos experiencia en impresión y fabricación digitales, lo que debemos hacer como industria es capacitar a todos los usuarios y componentes para mejorar su eficiencia, desde usuarios y estudios individuales hasta marcas importantes. Hemos anunciado una asociación con Aquario Design y NedGraphics que les permitirá lanzar productos dirigidos a diseñadores que utilizan la tecnología Adobe Textile Designer y producen archivos que son compatibles con Adobe PDF Print Engine para la fabricación. Hoy en día, me centro en ofrecer soluciones de back-end con nuestros socios de impresión y en trabajar por separado con los creadores de soluciones para diseñadores (como Aquario y NedGraphics) para ayudarlos a crear herramientas más eficientes para impulsar esos flujos de trabajo de producción.

El diseño circular comienza con el diseñador: ¿cómo pueden utilizar el software para eliminar el desperdicio?

El desperdicio ocurre en la cadena de suministro en tantos lugares diferentes (producir un producto en volumen, enviarlo a un minorista y no venderlo) que es un desperdicio. Esto podría deberse a un problema técnico de diseño o simplemente a la creación de un producto que no atrae al cliente. Estoy seguro de que se pueden pensar en muchos otros lugares de la cadena de suministro donde podría haber desperdicio. Ahora bien, algunos de estos podrían ser eficientes si se optimizaran como un sistema completo, pero si se cambia una variable, la eficiencia se desmorona.

Por ejemplo, si necesito 50.000 unidades de un producto, tal vez pueda producirlas en algún lugar lejano y enviarlas a bajo costo por unidad a mi destino. Pero si solo quiero 50 o 5, no puedo usar la misma solución de cadena de suministro porque el costo se comparte entre una cantidad mucho menor de unidades. Sería mejor que hiciera esos productos más cerca de mi destino incluso si el costo de fabricación de cada uno es mayor, porque el envío será mucho menor.

El software también puede desempeñar un papel en esto: por ejemplo, reducir los errores al incluir toda la información que se utilizará en la fabricación para que no tenga que comunicarse a través de un método diferente. Podemos utilizar herramientas de visualización en software para tener una mejor idea de cómo se verá el producto, incluso antes de fabricarlo. Para un diseñador, esto no elimina la necesidad de hacer muestras y no garantiza que el producto se venderá, pero reducirá la cantidad de desperdicio.

Sin embargo, con el tiempo, el software nos permitirá visualizar el producto incluso antes de fabricarlo, por lo que no tendremos que fabricar un producto con todas las impresiones posibles, ni todas las longitudes, ni todos los recortes. Y podemos utilizar esas mismas herramientas para el comercio electrónico para que nuestros clientes puedan elegir sus opciones incluso sin que se fabrique un solo producto ni se mantenga ningún inventario. La fabricación justo a tiempo impulsada por software ayuda a evitar cantidades masivas de desperdicio.

¿Puede explicarnos los datos espectrales y lo que depara el futuro para la gestión del color en línea y fuera de línea?

Color espectral nos permite referirnos a un color de forma inequívoca. Si les dijera que quería usar Adobe Red, eso podría significar diferentes cosas para diferentes personas; no hay suficiente información solo en el nombre para reproducir con precisión ese color en cualquier sustrato, en cualquier condición de iluminación, con cualquier tecnología. De manera similar, referirnos a un color como #ff0000 no nos permite describir completamente cómo debería verse un color cuando se reproduce en cualquier tecnología y dispositivo. En la ciencia del color, hemos desarrollado múltiples técnicas para describir colores, incluido el espacio de color, los sistemas de color de referencia y los perfiles ICC. El color espectral es una forma de definir un color en función de la energía que refleja o emite en diferentes longitudes de onda; es muy detallado y preciso y se puede utilizar en sistemas de color que tienen en cuenta diferentes luces (por ejemplo, iluminación interior y exterior).

La gestión del color digital tradicional utiliza un perfil ICC para hacer referencia a un espacio de color que define un conjunto de colores y luego utiliza un conjunto de números (normalmente 3 o 4) para indexar ese espacio de color. Es bueno si estás describiendo los colores de una fotografía o la gama de colores que una impresora digital o una pantalla puede reproducir (la “gama”). El problema es que si quieres representar un color único y específico con mucha precisión, entonces no es una gran solución. El color espectral es una solución mucho más precisa para referirse a una instancia de un solo color.

Hemos resuelto este problema en el mundo textil utilizando a menudo “estándares de color”: muestras físicas de colores, tal vez en cintas o muestras de tela, a las que damos nombres y a las que pueden hacer referencia los diseñadores que podrían mantener los estándares en sus escritorios y luego se utilizan para enumerar los colores utilizados en un producto. Luego, los estándares de color se comparten con la fábrica y se combinan en el momento de la fabricación siempre que se haga referencia al nombre del color. Una alternativa al envío de una muestra física del color a la fábrica es utilizar una definición de color espectral digital que se puede utilizar para fabricar el producto y también para el control de calidad para realizar pruebas de cumplimiento.

¿Qué consejo le daría al creativo o al fabricante de la impresión a medida que avanzamos hacia la impresión bajo demanda?

Concéntrese en el concepto de una definición única de "verdad": trabaje para eliminar la ambigüedad de la información que intercambia. Pero al mismo tiempo, no caiga en la tentación de "simplificar" la información que comparte en el lenguaje común más bajo: es mejor ser más preciso y no necesitar toda la información intercambiada que dejarla en manos de suposiciones o algo peor: conjeturas. . He estado analizando los beneficios de usar PDF como un contenedor único que puede contener información de impresión y fabricación para otros procesos, información visual y metadatos. Mire para ver cómo el PDF podría beneficiar sus flujos de trabajo; puede encontrar más aquí . https://www.adobe.com/go/textiles

Si tuvieras una lista de deseos, ¿qué te depararía el futuro?

Mi sueño es un mundo en el que un diseñador pueda crear digitalmente un diseño para un producto, que pueda visualizar en una pantalla a todo color, incluso mejor de forma inmersiva. Que la misma información digital pueda ser utilizada por la marca para aprobar el diseño. Que la misma información digital pueda ser visualizada por un cliente online y que opte por adquirirla. Que se utilice la misma información digital para fabricar el producto bajo demanda y entregarlo al cliente que queda encantado con el resultado.

Estamos cerca de lograr esta realidad, pero aún no es algo común y mucho menos escalable a cualquier producto. No es tan simple como lo describo: el ajuste y la sensación son, por supuesto, importantes, y aún hay más innovación por venir.


La pandemia ha perturbado la forma en que trabajamos; no creo que hayamos visto todas las réplicas todavía. La “Web 2.0” surgió después del estallido de la burbuja de las puntocom alrededor del año 2000, pero no surgió de inmediato: tardó algunos años en materializarse. Asimismo, el impacto de la recesión de 2007-2009, que vio un gran crecimiento en la tecnología 3D que recién comenzó a materializarse a mediados de la década de 1920. No creo que veamos la reestructuración total de lo que nos ha enseñado la pandemia hasta dentro de un par de años.

Descubra las últimas innovaciones en impresión textil digital en G lobal Print Expo 2021 , la exposición líder en Europa de impresión serigráfica y digital de gran formato, impresión textil y señalización. Descubra los últimos productos, establezca contactos con personas de ideas afines y explore nuevas oportunidades comerciales. Regístrate ahora y utiliza el código promocional FESH101 para recibir un descuento de 30 euros.