Charla sobre tendencias en decoración de interiores: Gestión del color

En nuestro reciente evento virtual FESPA Innovation & Trends (FIT) reunimos a cuatro impresores de todo el mundo para discutir las últimas tendencias en impresión digital para aplicaciones de diseño de interiores.

La presentadora: Debbie McKeegan, embajadora textil de FESPA y directora ejecutiva de Texintel, ha pasado toda su carrera en la industria textil trabajando con producción tanto analógica como digital.

Los expertos: Stephen Thomas , director general de Standfast & Barracks, una impresora de decoración de interiores con sede en el Reino Unido, que ha pasado de ser una impresora rotativa y plana convencional a que el 60-70% de su negocio actual sea digital.

Tony Attard , director ejecutivo de Panaz, diseñador y fabricante global de telas y revestimientos de paredes de alta calidad. Tony ha estado involucrado en la industria textil durante muchos años y fundó Panaz en 1987.

Denise Lang , directora general de Lang + Lang, un fabricante austriaco de impresiones de alta calidad para instalación en arquitectura, diseño de interiores y POS (punto de venta) con un enfoque en el sector de la hospitalidad.

Magnus Mighall , director general de RA Smart, una empresa del Reino Unido que celebra casi 50 años como proveedor de equipos especiales de impresión textil.

La gestión del color puede ser un gran problema en la industria textil. A medida que avanzamos hacia el uso de una velocidad de fabricación de datos más rápida, tenemos que hacerlo bien, de lo contrario, estamos generando desperdicios. Estamos aumentando el desperdicio si utilizamos una gestión del color deficiente. Me gustaría preguntarles a todos ustedes, ¿cómo controlan el muestreo en la producción impresa para aumentar la eficiencia y reducir los recursos de desperdicio?

Stephen: Sí, es bastante notable la diferencia entre una máquina reactiva y una de pigmentos y cómo tiene una mejora masiva en su tecnología y su eficiencia. Nos lleva un tercio del tiempo conseguir un color correcto en una máquina de pigmentos en comparación con un reactivo. Cuando piensas en una máquina reactiva, tienes que vaporizarla y lavarla también. Si piensa en los requisitos energéticos para obtener el producto correcto y el tejido que desperdicia, la eficiencia operativa de nuestras máquinas de pigmentos es significativamente mejor. Todavía no somos brillantes en eso, tenemos mucho que mejorar.

La otra cosa son las mejoras tecnológicas en el software RIP y cosas así están mejorando la previsibilidad en la tela. Queremos llegar a un punto en el que podamos pasar el producto e imprimirlo sin comprobar el volumen. Ahora, todavía no hemos llegado allí, porque es una gran apuesta, pero si podemos llegar a esa etapa, automáticamente también vamos a reducir nuestro desperdicio. Ese es nuestro desafío en nuestro negocio, mejorar el software RIP, pasar a la tecnología de pigmentos y mejorar nuestra base de habilidades.

Magnus: Sí. Creo que la creación de perfiles de color es clave. Dependemos de un buen software RIP, sin duda, pero también confiamos mucho en la habilidad de nuestros operadores y diseñadores para crear perfiles de color en los que podemos confiar día tras día. Creo que probablemente tengamos más de 45-50 bases textiles en las que imprimimos como una impresora de misión. Simplemente no es práctico probar cada diseño antes de imprimir la producción.

Dependemos mucho del software RIP, el perfil de color y la habilidad de nuestros operadores para saber cuál podría ser el resultado final con cualquier proceso que estemos usando, ya sea reactivo, ácido, de dispersión o pigmento. Absolutamente clave y nos gusta pensar que lo hacemos bien la mayor parte del tiempo, pero estoy seguro de que no lo hacemos bien el 100% del tiempo.

Denise: Para nosotros, el tema del color, por supuesto, es muy importante, porque debe ajustarse al esquema general de diseño. La forma en que tratamos de reducir el desperdicio aquí es obtener una comprensión básica del color primero, para obtener una referencia RAL o una referencia Pantone o simplemente cualquier cosa que ya haya recibido del cliente. Eso, por supuesto, reduce algunas muestras posibles en primera instancia, y luego realmente intentamos hacer coincidir solo el color primero imprimiendo algunos cuadrados pequeños diferentes en el ancho total de la fila. Luego enviamos esto al cliente, lo colocamos en la habitación correcta o al lado de la silla o donde sea que esté y dejamos que decida el color correcto. Luego le agregamos el diseño y hacemos una muestra final y luego básicamente terminamos.

Tony: Creo que la gestión del color es muy importante. Obviamente, me hago eco de las opiniones de todos los demás sobre el software RIP. Magnus, estoy asombrado. Obviamente, nos especializamos en dispersión sublimática y tenemos bastantes problemas. Si trasladamos un diseño a otra máquina, incluso tenemos problemas. La gestión del color es absolutamente enorme.

Puede ver toda la conversación aquí , y para obtener más información sobre el segundo día del evento FESPA Innovation and Trends Wide Format Graphics and Interior Décor, visite aquí .

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