Automatización y personalización: el impacto positivo del flujo de trabajo digital

Debbie McKeegan analiza cómo el flujo de trabajo digital seguirá creciendo y evolucionando para ofrecer una fabricación perfecta en la industria textil.

Las tendencias del mercado están impulsando el cambio en el panorama de la fabricación. Las cadenas de suministro están amenazadas y el nearshoring ya es una realidad. Independientemente de dónde se encuentre en el círculo de fabricación, la velocidad, la precisión y la transparencia ahora son primordiales.

A medida que avanzamos hacia lo que se prevé será una década de transformación para la industria textil, el flujo de trabajo digital debe seguir evolucionando y adaptándose para ofrecer una fabricación perfecta.

Las tecnologías de impresión digital han creado un catalizador para el cambio. El mercado se ha desplazado hacia la personalización y, con ello, el flujo de información para los proveedores de servicios de impresión ahora ha pasado del papel a los datos digitales.

Crédito de la imagen: Kornit Digital

Dentro del mercado textil mundial que Research and Markets espera que supere los 1,3 billones de dólares para 2028, se espera que todas las formas de automatización textil, ya sean físicas o digitales, registren un crecimiento sorprendente para 2030.

Market Research Intellect prevé que las ventas de software de flujo de trabajo y diseño digital alcancen los 14.000 millones de dólares para 2026. Mientras que se espera que el mercado mundial de automatización textil supere los 5.300 millones de dólares para 2026.

Estos cambios espectaculares han creado una dinámica propia.

Las tecnologías de fabricación digital continúan alterando el flujo de trabajo tradicional de la industria textil. Los cambios en el mercado han creado nuevos canales y oportunidades donde las soluciones de software de flujo de trabajo (que inicialmente se crearon e implementaron para unir las tecnologías analógicas y digitales) ahora permiten la producción paralela o independiente en todos los continentes y facilitan la producción de proximidad.

En las tendencias del mercado, la velocidad y precisión del flujo de trabajo digital ha creado un argumento de venta "sin mínimo". Cuando se combinan con la diversidad de la impresión digital, estos cambios clave han impulsado un auge del comercio electrónico que, a su vez, ha generado una demanda acelerada de productos personalizados.

Crédito de la imagen: Kornit Digital

Como ventas digitales, la transmisión de datos necesita una autoridad absoluta para impulsar la producción y, como tal, los datos deben ser precisos en múltiples aplicaciones.

El producto ahora se especifica y solicita en línea y se canaliza automáticamente a través de todos los departamentos de producción mediante herramientas de flujo de trabajo digital cada vez más sofisticadas.

La Digital Micro Factory ya no es un sueño

Múltiples tecnologías y sus conjuntos de software de soporte deben comunicarse y colaborar con eficiencia ininterrumpida. Usando un idioma. Como comentó Omer Kulka, CMO de Kornit Digital en nuestro reciente podcast: "¡Esto ya no es un juego de solteros!" Escuche aquí :

Las ofertas web-to-print, como las de EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop y Kornit “X”, están impulsando la producción textil digital y directa a la prenda. Son más efectivos cuando capturan todos los aspectos de la venta, desde el carrito de compras hasta la fabricación, el envío y el servicio al cliente.

El software de empresas como AVA CAD/CAM, Lectra y Print Factory impulsa el flujo de trabajo de diseño digital y la gestión del color. Luego, el producto fluye sin problemas a los departamentos de impresión donde las máquinas de impresión digital de, entre otros, Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki y HP, ejecutan eficientemente sus instrucciones digitales antes de pasar el producto para que se corte digitalmente, por ejemplo, Kongsberg, Zund o Cortadores Summa.

La velocidad del proceso es evidente, pero la eficiencia general del flujo de trabajo está garantizada por la gestión precisa del color y el perfilado de la máquina, por el anidamiento de imágenes (que proporciona diseños anidados que ahorran costos) y por la precisión milimétrica del corte por láser controlado por cámara.

Crédito de la imagen: Kornit Digital

Las impresoras Direct to Garment también son una parte integral de la fabricación inteligente. La producción digital ofrece una producción sostenible bajo demanda de artículos precosidos y, como tal, ofrece el método más rápido para hacer una prenda personalizada. La maquinaria DTG de empresas como Epson, Brother, Ricoh y Kornit Digital son líderes en este campo y proporcionan un medio económico para producir diseños individuales en prendas en blanco precosidas, a velocidades que garantizan que cualquier oferta de comercio electrónico se respalde con éxito utilizando métodos de producción responsables. en línea con los ODS de la ONU.

Pero más allá del cambio de los mercados a la personalización, se encuentra una mayor ganancia. Las cadenas de suministro internacionales se han vuelto impredecibles y sus costos inestables.

El objetivo de la producción textil nearshoring se ha hecho realidad

Cada vez más empresas textiles ahora se dan cuenta de que el flujo de trabajo digital no solo elimina las prácticas laborales que consumen mucho tiempo, sino que también ofrece el potencial para eliminar costosas cadenas de suministro y erradicar las montañas de existencias.

Europa abunda en empresas digitales que han integrado y perfeccionado el flujo de trabajo digital. Estas instalaciones proporcionan productos personalizados y ofrecen productos impresos y cosidos de alta calidad, con entregas súper rápidas y precios competitivos. La velocidad no ofrece una prima de precio, ahora es un hecho, pero la velocidad de entrega aumenta las ventas.

La parte superior de este árbol debe ser Printful, que ha crecido a un ritmo increíblemente rápido desde que se fundó en 2013. Hoy, como el primer unicornio lituano, se estima que el negocio vale más de mil millones de dólares. Proporcionan un punto de referencia espectacular para que lo sigan otras empresas textiles.

Desde Londres, donde Fashion Enter y Kornit Digital se han asociado con ASOS para producir tiradas cortas de prendas económicas fabricadas localmente en el Reino Unido, hasta Polonia, donde Print Logistic se ha convertido en pionera del mercado de decoración y prendas de diseño personalizado bajo demanda.

Las oportunidades de aceleración y crecimiento son evidentes. En este escenario de “fabricación inteligente” de ritmo acelerado, la velocidad de la innovación no ha disminuido. Soluciones de flujo de trabajo de fabricación circular que incluyen hardware, software y consumibles fusionados: aumentan la capacidad de producción, la confiabilidad y reducen los riesgos. Se siguen desarrollando nuevos productos notables con productos de Kornit”X”, EpsonEdge y Durst Connect como productos a seguir.

Todo lo cual presagia un futuro emocionante para la industria textil que disfruta de una nueva independencia digital y una lista cada vez mayor de aplicaciones y oportunidades comerciales vibrantes.