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Analizando los beneficios de la automatización en serigrafía para textiles

by Rob Fletcher | 18/08/2022
Analizando los beneficios de la automatización en serigrafía para textiles

Con el aumento de la competencia por el trabajo en el mercado de la impresión textil, Rob Fletcher analiza cómo la automatización con la serigrafía puede ayudar a los proveedores de servicios de impresión (PSP) a obtener una ventaja en este sector.

Si bien es cierto que hay mucho trabajo disponible en el mercado textil en expansión, también es cierto que la competencia por los puestos de trabajo va en aumento, con más empresas ingresando al sector en un esfuerzo por obtener una parte de la acción.

Diferenciar su oferta y destacarse entre la multitud es fundamental para asegurar un trabajo valioso, y una forma efectiva de hacerlo es brindar el más alto nivel de servicios a sus clientes.

Con esto en mente, FESPA.com descubre más sobre la serigrafía en el mercado textil y cómo la automatización con esta tecnología puede ofrecer a su negocio una ventaja significativa sobre la competencia.

Impresiones consistentes de alta calidad

Adelco ofrece soluciones de secado tanto para el mercado textil digital como para el serigráfico, y este año celebra su 50 aniversario . El director gerente Mark Smith dijo que al usar la serigrafía con automatización, los PSP pueden mantener el más alto nivel de precisión, consistencia y velocidad.

“La automatización hace todo el trabajo duro por usted”, dijo Smith. “Por ejemplo, Adelco Cyclone tiene un registro preciso de <+0,02 mm, perfecto para los requisitos de impresión más exigentes.

“Este nivel de precisión permite que las imprentas realicen el trabajo internamente, ahorrando dinero y huella de carbono, al tiempo que brindan impresiones consistentes de alta calidad. Esto permite a nuestros clientes ampliar su producción y aumentar la flexibilidad.

“El margen de crecimiento es enorme, lo hemos visto una y otra vez en empresas que invierten en automatización y su negocio ha crecido gracias a nuestros equipos”.

Leyenda: Las prensas ovaladas y de carrusel de Adelco tienen un registro de punta de alfiler de <+ 0,02 mm

Smith dijo que la gama más reciente de prensas de impresión automáticas ovaladas y de carrusel de Adelco permite que la empresa recomiende o que el cliente elija exactamente el producto adecuado para sus requisitos de impresión.

Las características clave de estas prensas incluyen un ajuste de micropantalla de tres vías para una fácil configuración, paletas de nido de abeja o aluminio CNC livianas con un exclusivo sistema de liberación rápida sin herramientas, bloqueo rápido, escobillas de goma sin herramientas con ajuste de ángulo sin herramientas y barras de inundación, y un El sistema automático de pantalla de elevación alta proporciona un fácil acceso para la limpieza de la pantalla.

“El tiempo de configuración de nuestras prensas es el más rápido disponible, ya sea que se vinculen a nuestro propio sistema de registro previo oa un sistema DTS”, dijo Smith. “Esto garantiza que se dedique la máxima cantidad de tiempo de producción a la producción de impresión y no a la configuración. Después de todo, si las máquinas no producen, nuestros clientes no ganan”.

Producción más fácil y eficiente

Además, Inpro ha estado trabajando con empresas de serigrafía e impresión digital de gran formato durante más de 25 años, ayudándolas a mejorar sus procesos de producción. Cuando se trata de serigrafía, Inpro apoya a los PSP con la limpieza, recuperación y revelado de pantallas.

“Las soluciones de Inpro significan que los clientes tienen costos más bajos por pantalla, producen un trabajo de mayor calidad constantemente y hacen que trabajar con serigrafía sea más fácil y eficiente”, dijo Coen Höppener, gerente de cuentas de Inpro.

Leyenda: Inpro mostró sus nuevas soluciones en la FESPA Global Print Expo 2022

“Trabajar con Inpro significa que los PSP tendrán una solución más respetuosa con el medio ambiente con la que trabajar, mientras que nuestros productos facilitan este tipo de trabajo, ya que eliminan la necesidad de un enjuague manual con agua, lo que reduce la exposición química”.

Las dos últimas soluciones de Inpro en este mercado incluyen la Tigerclean 132-3, una máquina de enjuague de alta presión, recuperación y limpieza totalmente automática que se mostró a los visitantes en la FESPA Global Print Expo 2022 a principios de este año.

Otra novedad de Inpro es la Combi-Eco, una máquina de un módulo adecuada para enjuague de alta y baja presión.

“Tiene una solución integrada que automatiza el desarrollo de la pantalla debido al enjuague a baja presión y al lavado a alta presión para la limpieza de la pantalla”, dijo Höppener. “También ofrecemos una opción adicional con nuestra cabina de lavado Inpro opcional, que es la solución perfecta para la eliminación de tinta.

“Primero se quita manualmente la tinta de la pantalla en la cabina de lavado Inpro. Esta es una cabina de lavado de acero inoxidable fácil de usar y mantener que incluye un filtro automático y un sistema de reciclaje para una alta calidad más duradera del removedor de tinta INPRO más seguro.

“Luego, coloque la pantalla en el cinturón de la Combi-Eco y las pantallas se limpiarán automáticamente y al final estarán secas en un 75 %. Además, puede utilizar el Combi-Eco como un enjuague de alta presión para tintas antifantasma, emulsión, desengrasante y al agua”.

Calidad consistente

También en este mercado, ROQ se especializa en la producción de máquinas y accesorios para la estampación textil. El gerente de ingeniería, Pedro Dias, dijo que la serigrafía es una tecnología rentable y versátil para la producción de prendas de vestir de alto volumen, y la adición de la automatización garantiza una producción y resultados consistentes.

Leyenda: ROQ se está enfocando en procesos que todavía tienen que llevarse a cabo manualmente

“La automatización le permite tener un mejor control sobre la tasa de producción, con una calidad constante”, dijo Dias. “La flexibilidad de la automatización le permite aumentar la complejidad del diseño y reconfigurar una máquina configurada para adaptarse a un tipo de producto diferente, entrando en producción completa, después de algunas pruebas, en lugar de capacitar a las personas en un nuevo proceso, lo que puede llevar días”.

Después de desarrollar máquinas de serigrafía automáticas altamente eficientes, Dias dijo que el enfoque de ROQ está en los procesos que aún deben realizarse manualmente, con el objetivo de agregar automatización para que el proceso sea aún más fácil para los usuarios.

“Con esto, pretendemos expandir la automatización a todos los procesos de una fábrica de serigrafía, para ofrecer el mismo nivel de productividad y confiabilidad, como ya lo logramos con la máquina de serigrafía”, dijo Dias.

Leyenda: Ejemplo de la resolución alcanzable con la tecnología de SignTronic y Grünig-Interscreen

Mientras tanto, SignTronic y Grünig-Interscreen han combinado su experiencia suiza para simplificar la fabricación de pantallas para este mercado y mejorar el proceso en todas las áreas de aplicación mediante la producción automatizada de esténciles.

“Creamos soluciones completas desde el estiramiento y la exposición directa hasta la inspección final estandarizada”, dijo Andreas Ferndriger, director de marketing de SignTronic y Grünig-Interscreen. “Nuestro objetivo es reducir los costos en el proceso sin comprometer la calidad.

“Los beneficios clave de la producción automatizada de plantillas en el mercado textil son los tamaños de lote flexibles, la fácil reproducibilidad y la reducción de costos por plantilla, incluido el ahorro en costos de personal, manteniendo una alta calidad constante”.

SignTronic recientemente comenzó a ofrecer su nueva tecnología modular LED_Q4 / Gen.6, que según Ferndriger establece un nuevo estándar, ofreciendo el máximo rendimiento UV combinado con flexibilidad y diseño modular.

“Este nuevo y potente concepto LED no deja nada que desear y se puede adaptar de manera ideal a los requisitos de los clientes”.

Dado que esto representa solo una pequeña selección de la tecnología que se ofrece en el sector de la serigrafía, es fácil ver por qué esta es una opción popular cuando se trata de trabajos textiles. Agregue el beneficio adicional de la automatización en la producción, y la inversión en el tipo correcto de kit puede ponerlo en el camino hacia el éxito.

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