Gestión de color

Charla sobre tendencias en decoración de interiores: Gestión del Color

by FESPA | 30/07/2021
Charla sobre tendencias en decoración de interiores: Gestión del Color

En nuestro reciente evento virtual FESPA Innovación y Tendencias (FIT), reunimos a cuatro impresores de todo el mundo para discutir las últimas tendencias en impresión digital para aplicaciones de diseño de interiores.

La presentadora: Debbie McKeegan, embajadora textil de FESPA y directora ejecutiva de Texintel, ha pasado toda su carrera en la industria textil trabajando con producción tanto analógica como digital.

Los expertos: Stephen Thomas , director general de Standfast & Barracks, una imprenta de decoración de interiores con sede en el Reino Unido, que ha pasado de ser una impresora rotativa y plana convencional a que hoy en día el 60-70% de su negocio sea digital.

Tony Attard , director ejecutivo de Panaz, un diseñador y fabricante global de telas y revestimientos de paredes de alta calidad. Tony ha estado involucrado en la industria textil durante muchos años y fundó Panaz en 1987.

Denise Lang , directora general de Lang + Lang, un fabricante austriaco de impresiones de alta calidad para instalación en arquitectura, diseño de interiores y POS (punto de venta) centrado en el sector de la hostelería.

Magnus Mighall , director general de RA Smart, una empresa del Reino Unido que celebra casi 50 años como proveedor de equipos de impresión textil especializados.

La gestión del color puede ser un gran problema en la industria textil. A medida que avanzamos hacia el uso de datos más rápidos en la fabricación, tenemos que hacerlo bien; de lo contrario, estamos generando desperdicio. Estamos aumentando el desperdicio si utilizamos una mala gestión del color. Me gustaría preguntarles a todos ustedes, ¿cómo controlan el muestreo en la producción impresa para aumentar la eficiencia y reducir el desperdicio de recursos?

Stephen: Sí, es bastante notable la diferencia entre una máquina reactiva y una de pigmentos y cómo supone una mejora enorme en su tecnología y eficiencia. Nos lleva un tercio del tiempo obtener el color correcto en una máquina de pigmentos en comparación con una reactiva. Cuando piensas en una máquina reactiva, también tienes que vaporizarla y lavarla. Si piensa en los requisitos de energía para obtener el producto correcto y la tela que se desperdicia, la eficiencia operativa de nuestras máquinas de pigmentos es significativamente mejor. Aún no somos brillantes en eso; tenemos mucho que mejorar.

La otra cosa son las mejoras tecnológicas en el software RIP y cosas así que están mejorando la previsibilidad en la tela. Queremos llegar a un punto en el que podamos simplemente pasar el producto e imprimirlo sin comprobar el volumen. Ahora bien, aún no hemos llegado a ese punto, porque es una gran apuesta, pero si podemos llegar a esa etapa, automáticamente también reduciremos nuestros desechos. Ese es nuestro desafío en nuestro negocio: mejorar el software RIP, pasar a la tecnología de pigmentos y mejorar nuestra base de habilidades.

Magnus: Sí. Creo que el perfilado de color es clave. Sin duda, dependemos de un buen software RIP, pero también dependemos mucho de la habilidad de nuestros operadores y diseñadores para crear perfiles de color en los que podamos confiar día tras día. Creo que probablemente tengamos entre 45 y 50 bases textiles en las que imprimimos como impresora de misión. Simplemente no es práctico que probemos cada diseño antes de imprimir la producción.

Dependemos mucho del software RIP, el perfilado de color y la habilidad de nuestros operadores para saber cuál podría ser el resultado final con cualquier proceso que estemos usando, ya sea reactivo, ácido, dispersión o pigmento. Absolutamente clave y nos gusta pensar que lo hacemos bien la mayor parte del tiempo, pero estoy seguro de que no lo hacemos bien el 100% de las veces.

Denise: Para nosotros el tema del color es, por supuesto, muy importante, porque debe encajar en el esquema general del diseño. La forma en que intentamos reducir el desperdicio aquí es obtener primero una comprensión básica del color, para obtener una referencia RAL o Pantone o cualquier cosa que ya haya proporcionado el cliente. Esto, por supuesto, reduce algunas muestras posibles en primera instancia, y luego realmente intentamos igualar solo el color primero imprimiendo algunos cuadrados pequeños diferentes en el ancho total de la fila. Luego lo enviamos al cliente, lo colocamos en la habitación adecuada o al lado de la silla o donde sea y le dejamos decidir el color correcto. Luego le agregamos el diseño y hacemos una muestra final y básicamente terminamos.

Tony: Creo que la gestión del color es muy importante. Obviamente, me hago eco de las opiniones de todos los demás sobre el software RIP. Magnus, estoy asombrado. Obviamente nos especializamos en dispersos sublimáticos y tenemos suficientes problemas. Si trasladamos un diseño a otra máquina, incluso tenemos problemas. La gestión del color es absolutamente enorme.

Puede ver la conversación completa aquí y, para obtener más información sobre el segundo día del evento Innovación y tendencias de FESPA, gráficos de gran formato y decoración de interiores, visite aquí .

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