Impresión de transferencia sostenible en NS System en Dinamarca

El responsable técnico y de asociaciones de FESPA, Graeme Richardson-Locke, visitó a Niels Rask, propietario de NS Solutions en Dinamarca. Niels también es el presidente de FESPA Dinamarca. Graeme describe cómo NS Solutions se centra en la impresión por transferencia sostenible.

Como impresor, siempre estoy interesado en visitar los sitios de producción. Todos ofrecen información valiosa sobre cómo se enfrentan los desafíos del mercado y el compromiso del equipo de gestión para lograr el progreso. Actualmente, eso significa lidiar con aumentos significativos en los costos de energía, interrupción de la cadena de suministro y altas tarifas laborales.

Tengo un gran interés en ver cómo las organizaciones abordan la amplia gama de tareas para crear un negocio sostenible. La resiliencia no es fácil, todos sabemos que generar valor requiere tiempo y mucha planificación. No se puede garantizar la lealtad de los clientes, especialmente dadas las presiones sobre los compradores para que ahorren. El enfoque de 'primero el precio' para los productos impresos ha prevalecido siempre que vaya acompañado de una entrega rápida y de alta calidad.

Cada vez más, los consumidores hacen preguntas sobre cómo se crean los productos y si tienen impactos negativos intencionados o no intencionados. También estamos comenzando a ver que la inclusión social, la diversidad y el comercio justo son importantes para una cohorte de clientes más consciente. A medida que los compradores de una nueva generación se conviertan en compradores en los negocios, estas tendencias aumentarán significativamente, al igual que la importancia de responder de manera efectiva.

A partir de la experiencia de FESPA vista a través de nuestra red internacional de asociaciones miembros, está claro que la sostenibilidad no se relaciona solo, como antes, con el impacto ambiental, sino con consideraciones más amplias para la creación de valor social y riqueza económica.

Hasta que podamos presentar claramente información que cuantifique estos valores y beneficios, nuestros clientes no comprenderán el costo/valor adjunto a los productos que han sido cuidadosamente diseñados para incorporar menos carbono y ofrecer una combinación perfecta de durabilidad y facilidad de reprocesamiento al final de la vida. .

Habiendo conocido a Niels Rask, propietario de NS System en eventos anteriores de FESPA, sabía de su entusiasmo y confiaba en que mi visita a Frederikshavn sería inspiradora. Como propietario de una empresa danesa con 25 años de experiencia en la impresión, el presidente de FESPA Dinamarca tiene un sólido dominio de la producción de transferencia textil y un gran enfoque en los detalles.

Me acompañaron en la gira el contacto de FESPA en Dinamarca, el gerente de mercado de Grakom, Michael Brochmann Nielsen, y el director de ESG y desarrollo sostenible de Grakom, Carsten Boeg.

Rask trabajó en la empresa fundada por su padre en la década de 1960 y adquirió su amplio conocimiento durante muchos años. A medida que ascendía en el negocio, Rask necesitaba tener la agencia para implementar sus ideas y le compró la empresa a su padre cuando se jubiló. Esta ruptura limpia presentó todo lo que Rask necesitaba para concentrarse en acelerar el crecimiento mientras asumía la responsabilidad de los riesgos asociados. El negocio creció y continúa sobresaliendo en su misión de liderar la producción de transferencia en Dinamarca y la región escandinava.

La fábrica ocupa 10.000 mtrs ² y cuenta con 10 líneas automáticas de serigrafía con distintos niveles de sofisticación. La lista de plantas se extiende a HP Indigo, numerosas líneas de producción de inyección de tinta de látex y DTF.

Las máquinas de impresión más avanzadas tienen registro de cámara y reciben datos del flujo de trabajo que se pueden almacenar para pedidos repetidos para reducir el tiempo de inactividad. Cada paso del proceso, desde la entrada del pedido, pasando por el diseño y la preimpresión hasta el taller, se ha perfeccionado para reducir las tareas repetitivas y aumentar la eficiencia. Esta es la solución frente a la competencia internacional junto con el alto nivel de vida que reciben los empleados.

Los pedidos de los clientes se procesan sin papel, a través de los departamentos de ventas y reproducción, asegurándose de que estén equipados para incluir todos los datos con archivos de impresión optimizados e impuestos automáticamente para maximizar el rendimiento en las hojas y la eficiencia de la prensa junto con los archivos de corte y los requisitos de mezcla de colores. El flujo de trabajo de anidamiento se volverá a planificar cada vez que llegue un nuevo pedido hasta que las hojas de impresión tengan una cobertura mínima del 80 %.

En la planta de procesamiento de pantallas, las 250 pantallas por día se cargan en casetes que se pueden seleccionar según el tamaño del marco y el número de mallas para facilitar la limpieza, la preparación, el recubrimiento y el secado totalmente automáticos. operador. Algo que es particularmente impresionante en la línea de flujo es que es continuo con un ingenioso casete de secado sobre rieles para que las pantallas se sequen después del recubrimiento de emulsión antes de cargarlas para exposición de pantalla UV LED sin ningún manejo manual. Una vez que las pantallas están listas, se envían a las prensas para que estén listas. Una esperanza futura es usar robots colaborativos para entregar pantallas justo a tiempo para que estén listas. Al mismo tiempo, una de las dos cocinas de tinta combina los colores y el volumen de tinta requerido. Las recetas se activan en el flujo de trabajo y las formulaciones de color se mezclan con una precisión de 0,1 g. Se almacenan y recuperan según sea necesario y son verificados por operadores calificados.

Leyenda: Una cocina de tinta muy bien organizada

A medida que los pedidos electrónicos llegan a la pantalla ubicada en cada pulsación, se recomienda la secuencia de pantallas, una prueba virtual del pedido presentado, la pantalla cargada y cargada de tinta y la escobilla de goma lista para usar en cuestión de minutos. Puede ver que este proceso que se replica en diez imprentas 250 veces al día en turnos dobles requiere una coreografía elegante.

Leyenda: Línea de Serigrafía programable INO con aplicador de polvo.

NS Solutions produce principalmente transferencias divididas en caliente utilizando tintas de PU a base de agua, lo que crea el beneficio para el cliente de impresiones muy duraderas en prendas que garantizan su duración durante toda la vida útil de la prenda. Son procesos de transferencia de calor, al ser split en caliente significa que no se pierde tiempo esperando como en el caso de la aplicación de split en frío.

La progresión desde las salas de prensa con aire acondicionado hasta el acabado no reveló ninguna planificación menos detallada en los procesos de corte, clasificación y empaquetado. Los pedidos llegaban de prensa a acabado donde utilizamos guillotinas programables convencionales para tirajes donde la imposición requería cortes rectos. Rask también ha invertido en el corte con cuchillo CAD completamente automatizado que facilita un anidamiento más complejo y un mayor ahorro de material. De hecho, el anidamiento puede aumentar el rendimiento del material hasta en un 40 % con respecto al guillotinado tradicional. Los sistemas tienen robótica colaborativa incluida para que la producción continua sea sencilla y la operación 'apagada' se esté convirtiendo en una realidad. Las hojas se escanean sobrecalentadas para garantizar que la hoja correcta esté en su lugar antes del procesamiento, lo que elimina la posibilidad de errores de corte.

Leyenda: Carga y descarga automática con cada artículo cortado que se mantiene en su lugar mediante vacío mientras se transporta a la pila terminada.

En este punto, cada pedido se coteja, cuenta, etiqueta con códigos de barras y detalles del pedido para su distribución. El sitio de producción también cuenta con una amplia gama de plantas de bordado y prensas térmicas para aplicación interna en la ropa proporcionada por el cliente. La marca danesa 'Neutral Clothing', ampliamente conocida por su gama de prendas de algodón orgánico, se ha asociado con NS Solutions para presentar a los clientes productos que cumplen con los más altos estándares de sostenibilidad con una amplia gama de acreditaciones certificadas que incluyen la etiqueta ecológica de la UE, algodón de comercio justo, SA 8000 Responsabilidad social, Oeko-Tex Standard 100 y fabricado con energía 100% renovable.

Rask informa que innumerables pequeñas estrategias de eficiencia y ahorro de energía que se han implementado continuamente desde que hicieron la primera transición a LED en 2012. Todos en el negocio están involucrados en el proceso de mejora de procesos que ahora se extiende al 100% de energía renovable y la adición más reciente de un La bomba de calor para reemplazar la energía de gas utilizada anteriormente garantizará que NS Solutions minimice sus emisiones de carbono y ahorre costos significativos.

El viaje a Dinamarca se completó pasando tiempo con Michael Brochmann y Carsten Bøg de FESPA Dinamarca y Grakom para revisar la calculadora de huella de carbono ClimateCalc que se ha consolidado en muchas operaciones de impresión en toda Europa. Un hecho clave que hace que su método sea tan útil es que se basa en un estándar común que se puede usar internacionalmente y produce informes comparativos de emisiones de C0 ₂ E para ayudar a los clientes a comprender la mejor opción al momento de realizar un pedido.

Finalmente, es muy inspirador ver el desarrollo sostenible en toda su fuerza y refuerza mi creencia de que todos podemos contribuir a los objetivos de descarbonización con los que tan desesperadamente necesitamos comprometernos ahora y no más tarde.