El cambio de la estampación textil

La impresión directa a la prenda ha estado en un estado de cambio desde hace algún tiempo: un cambio en la digitalización y un cambio en la flexibilidad. Folker Stachetzki, director de marketing de Brother At Your Side, analiza cómo está cambiando el sector de la impresión textil.

La impresión directa a la prenda ha estado en un estado de cambio desde hace algún tiempo: un cambio en la digitalización y un cambio en la flexibilidad.

En el mundo actual, muchas cosas suceden en línea y automáticamente, y estos aspectos también se están volviendo cada vez más evidentes en el negocio de la impresión directa a la prenda. Las máquinas se están integrando en el mundo digital. Con la ayuda de diversas aplicaciones y soluciones de software, el funcionamiento de la impresora y los flujos de trabajo diarios son cada vez más fáciles para los usuarios. Muchas soluciones de software combinan la gestión de productos y pedidos, así como la conexión a herramientas de comercio electrónico.


Al mismo tiempo, los usuarios pueden evaluar y optimizar la eficacia de sus instalaciones de producción a través de funciones de análisis. Varios sitios de producción e impresoras pueden evaluarse y monitorearse juntos o individualmente. También es posible la evaluación de períodos de tiempo específicos. Con estas cifras clave, las producciones pueden hacerse más eficientes y optimizadas.

Otro aspecto importante en la transformación de la impresión directa en prendas es la producción alineada con la oferta y la demanda. La impresión bajo demanda sostenible proporciona flexibilidad en la producción y las cantidades de pedidos. En lugar de producir colecciones masivas, es más rentable responder individualmente al mercado, reaccionar más rápido a las tendencias y producir solo lo que se solicita. La impresión bajo demanda abre la posibilidad de reaccionar individualmente a los clientes, tanto los de grandes producciones como los de pequeñas cantidades. No solo tiene en cuenta los deseos de los clientes, sino también el impacto en el medio ambiente.

La impresión bajo demanda evita que las prendas se impriman gratis y se desechen sin usar. Esto significa costos para el productor porque consume materiales y recursos de producción. También muestra un impacto negativo en el medio ambiente ya que la energía de producción se gasta sin uso y el textil se desperdicia. Con la impresión bajo demanda, la sobreproducción de prendas se puede reducir drásticamente porque solo se produce lo que se necesita. Esto ahorra costes y emisiones de gases de efecto invernadero en las operaciones de producción. Ya no hay necesidad de destruir las superproducciones.

En el sector del comercio electrónico en particular, se formaron varios centros de cumplimiento nuevos como resultado del negocio bajo demanda. De esta manera, los bienes se pueden producir muy cerca de su destino con la ayuda de la tecnología y las asociaciones. Esto conduce a una drástica reducción de residuos, emisiones, plazos de entrega y costes. Los fabricantes tienen la oportunidad de producir sus bienes donde están sus clientes. Esto no solo acorta los tiempos de entrega para los clientes, sino que también hace que las ventas sean más confiables.

Las producciones en estampación directo a prenda son cada vez más flexibles y se adaptan a sus clientes. Se eliminan las cantidades mínimas de pedido y las producciones pueden responder a los deseos de sus clientes, desde tiradas muy pequeñas hasta producciones en masa.

Además, las posibilidades de implementación sobre qué tipo de textil y prendas se pueden estampar están creciendo.

Una parte no despreciable de esto es el DTF, es decir, la solución directa a la película. La impresión en película y su posterior transferencia a las prendas otorga una enorme versatilidad a las producciones. Con las impresoras textiles de los principales fabricantes, cada impresora DTG también puede implementar el proceso DTF. Solo se necesitan algunas medidas para expandir la cartera de uno en el área DTF. Las impresiones DTF se pueden aplicar a una amplia gama de materiales, como poliéster, algodón, cuero, cuero de imitación, madera, jeans y nailon. Otra gran ventaja del proceso DTF es que las impresiones se pueden preparar y almacenar. Si es necesario, el motivo solo necesita ser presionado con calor sobre el textil en una etapa posterior.

La solución DTF también está en proceso de cambio. Después de que las hojas de impresión individuales se adhirieran por primera vez a la placa de impresión de la impresora textil, ahora existe la solución de rollo a rollo.  
Ambos procesos DTF ofrecen a los productores ventajas y flexibilidad individuales. La impresión en hojas sueltas es ideal para piezas únicas o cuando se necesita probar un motivo o diseño, para cantidades más pequeñas o para tiendas con espacio limitado. La solución de rollo a rollo es óptima para tiradas largas, ya que se puede imprimir un motivo tantas veces como sea necesario y el trabajo de impresión se ejecuta sin que un operador supervise la máquina o cambie las hojas de impresión. La solución de rollo a rollo se ejecuta automáticamente y combina muchos pasos individuales que haría un operador.

La flexibilidad que han traído los cambios en la impresión directa a textil hace que sea aún más importante que los productores puedan confiar en sus máquinas. La sostenibilidad y durabilidad de las impresoras textiles directas garantizan una producción fiable.


Especialmente en el campo de los negocios online, es fundamental que ninguna máquina se averíe para poder cumplir con los tiempos de entrega y satisfacer las expectativas de los clientes. Con las impresoras de larga duración, el flujo de trabajo se desarrolla sin problemas y con fluidez y aumenta la eficacia. Cuando las máquinas duran poco, los productores enfrentan una pérdida de producción y es posible que deban pagar los costos de reparación o incluso reemplazar las impresoras por completo. Por lo tanto, también se recomiendan máquinas de alta calidad y un buen servicio del fabricante. Si algo no funciona en la máquina, el servicio y la asistencia del fabricante pueden evitar una avería a largo plazo y ayudar. Estas máquinas también garantizan una calidad de impresión uniforme y fiable.

Los fabricantes también deberían considerar el factor medioambiental en sus producciones y recurrir a soluciones sostenibles. Con varias regulaciones para una mayor sostenibilidad, tiene sentido centrarse en procesos ecológicos en una etapa temprana. Las tintas a base de agua y las máquinas duraderas que tienen un mínimo de piezas consumibles integradas son los primeros pasos en esta dirección. Muchas tintas contienen productos químicos basados, por ejemplo, en PVC, que no solo son tóxicos sino también muy dañinos para el medio ambiente. En las tintas a base de agua, el agua es el disolvente básico asociado con la tinta. En el proceso de secado, el agua se evapora y los pigmentos de color permanecen en las fibras textiles. Este proceso es seguro para el operador y para el medio ambiente.

En estos aspectos, la industria de la impresión directa a la prenda está en constante cambio y sigue siendo emocionante ver cómo seguirá desarrollándose el negocio y cómo surgirán nuevas innovaciones.