Automatización

Automatización y personalización: el impacto positivo del flujo de trabajo digital

by FESPA | 21/02/2022
Automatización y personalización: el impacto positivo del flujo de trabajo digital

Debbie McKeegan analiza cómo el flujo de trabajo digital seguirá creciendo y evolucionando para ofrecer una fabricación perfecta en la industria textil.

Las tendencias del mercado están impulsando cambios en todo el panorama manufacturero. Las cadenas de suministro están amenazadas y la deslocalización cercana es ahora una realidad. Independientemente de dónde se encuentre en el círculo de fabricación, la velocidad, la precisión y la transparencia son ahora primordiales.

A medida que avanzamos hacia lo que se prevé será una década transformadora para la industria textil, el flujo de trabajo digital debe seguir evolucionando y adaptándose para ofrecer una fabricación perfecta.

Las tecnologías de impresión digital han creado un catalizador para el cambio. El mercado ha evolucionado hacia la personalización y, con ello, el flujo de información para los proveedores de servicios de impresión ha pasado del papel a los datos digitales.

Crédito de la imagen: Kornit Digital.

Dentro del mercado textil mundial que Research and Markets espera que supere los 1,3 billones de dólares para 2028, se espera que todas las formas de automatización textil, ya sean físicas o digitales, registren un crecimiento sorprendente para 2030.

Market Research Intellect predice que las ventas de software de flujo de trabajo y diseño digital alcanzarán los 14 mil millones de dólares para 2026. Mientras que se espera que el mercado global de automatización textil supere los 5,3 mil millones de dólares para 2026.

Estos cambios espectaculares han creado una dinámica propia

Las tecnologías de fabricación digital continúan alterando el flujo de trabajo tradicional de la industria textil. Los cambios del mercado han creado nuevos canales y oportunidades donde las soluciones de software de flujo de trabajo (que inicialmente se crearon e implementaron para unir las tecnologías analógicas y digitales) ahora permiten la producción paralela o independiente en todos los continentes y facilitan la producción en estrecha proximidad.

En las tendencias del mercado, la velocidad y precisión del flujo de trabajo digital han creado un argumento de venta "sin mínimo". Cuando se combinan con la diversidad de la impresión digital, estos cambios clave han impulsado un auge del comercio electrónico que a su vez ha generado una demanda acelerada de productos personalizados.


Crédito de la imagen: Kornit Digital.

Como ventas digitales, la transmisión de datos necesita autoridad absoluta para impulsar la producción y, como tal, los datos deben ser precisos en múltiples aplicaciones.

Ahora el producto se especifica y pide online y se canaliza automáticamente entre todos los departamentos de producción mediante herramientas de flujo de trabajo digitales cada vez más sofisticadas.

La Micro Fábrica Digital ya no es un sueño

Múltiples tecnologías y sus paquetes de software de soporte deben comunicarse y colaborar con eficiencia ininterrumpida. Usando un solo idioma. Como comentó Omer Kulka, CMO de Kornit Digital en nuestro reciente podcast: “¡Esto ya no es un juego de solteros!” Escucha aqui :

Las ofertas de impresión web, como las de EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop y Kornit “X”, están impulsando la producción textil digital y directa a la prenda. Son más eficaces cuando capturan todos los aspectos de la venta, desde el carrito de compras hasta la fabricación, el envío y el servicio al cliente.

El software de empresas como AVA CAD/CAM, Lectra y Print factory impulsan el flujo de trabajo del diseño digital y la gestión del color. Luego, el producto fluye sin problemas a los departamentos de impresión, donde las máquinas de impresión digital de, entre otros, Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki y HP, ejecutan eficientemente sus instrucciones digitales antes de pasar el producto para cortarlo digitalmente en, por ejemplo, Kongsberg, Zund o Cortadores de suma.

La velocidad del proceso es evidente, pero la eficiencia general del flujo de trabajo está respaldada por una gestión precisa del color y el perfilado de la máquina, por el anidamiento de imágenes (que proporciona diseños anidados que ahorran costes) y por la precisión milimétrica del corte por láser impulsado por cámara.


Crédito de la imagen: Kornit Digital.

Las impresoras Direct to Garment también son una parte integral de la fabricación inteligente. La producción digital ofrece producción sostenible y bajo demanda de artículos precosidos y, como tal, ofrece el método más rápido para confeccionar una prenda personalizada. La maquinaria DTG de empresas como Epson, Brother, Ricoh y Kornit Digital son líderes en este campo, proporcionando un medio económico para producir diseños individuales en prendas en blanco precosidas, a velocidades que garantizan que cualquier oferta de comercio electrónico sea respaldada con éxito utilizando métodos de producción responsables. en línea con los ODS de la ONU.

Pero más allá del cambio de los mercados hacia la personalización, se encuentra una ganancia mayor. Las cadenas de suministro internacionales se han vuelto impredecibles y sus costos inestables.

El objetivo de deslocalizar la producción textil se ha hecho realidad

Cada vez más empresas textiles se dan cuenta de que el flujo de trabajo digital no solo elimina prácticas laborales que consumen mucho tiempo, sino que también ofrece el potencial de eliminar costosas cadenas de suministro y erradicar montañas de existencias.

En Europa abundan las empresas digitales que han integrado y perfeccionado el flujo de trabajo digital. Estas instalaciones proporcionan productos personalizados y ofrecen productos impresos y cosidos de alta calidad, con entrega súper rápida y precios competitivos. La velocidad no ofrece un precio superior (ahora es un hecho), pero la velocidad de entrega sí aumenta las ventas.

En la cima de este árbol debe estar Printful, que ha crecido a un ritmo increíblemente rápido desde su fundación en 2013. Hoy en día, como el primer unicornio lituano, se estima que el negocio vale más de mil millones de dólares. Proporcionan un punto de referencia espectacular a seguir por otras empresas textiles.

Desde Londres, donde Fashion Enter y Kornit Digital se han asociado con ASOS para producir tiradas cortas de prendas económicas fabricadas localmente en el Reino Unido, hasta Polonia, donde Print Logistic se ha convertido en un pionero del mercado de decoración y prendas de vestir diseñadas a medida bajo demanda.

Las oportunidades de aceleración y crecimiento son evidentes. En este acelerado escenario de “fabricación inteligente”, la velocidad de la innovación no ha disminuido. Las soluciones de flujo de trabajo de fabricación circular que incluyen hardware, software y consumibles fusionados aumentan la capacidad de producción, la confiabilidad y reducen los riesgos. Se siguen desarrollando nuevos productos destacados con productos de Kornit”X”, EpsonEdge y Durst Connect como productos a tener en cuenta.

Todo lo cual presagia un futuro apasionante para la industria textil, que disfruta de una nueva independencia digital y una lista cada vez mayor de aplicaciones y vibrantes oportunidades comerciales.

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