Digital Printing

Charla sobre tendencias en decoración de interiores: aprendizajes sobre el COVID

by FESPA | 07/09/2021
Charla sobre tendencias en decoración de interiores: aprendizajes sobre el COVID

En nuestro reciente evento virtual FESPA Innovations & Trends (FIT), reunimos a cuatro impresores de todo el mundo para discutir las últimas tendencias en impresión digital para aplicaciones de diseño de interiores.

La presentadora: Debbie McKeegan, embajadora textil de FESPA y directora ejecutiva de Texintel, ha pasado toda su carrera en la industria textil trabajando con producción tanto analógica como digital.

Los expertos: Stephen Thomas , director general de Standfast & Barracks, una imprenta de decoración de interiores con sede en el Reino Unido, que ha pasado de ser una impresora rotativa y plana convencional a que hoy en día el 60-70% de su negocio sea digital.

Tony Attard , director ejecutivo de Panaz, un diseñador y fabricante global de telas y revestimientos de paredes de alta calidad. Tony ha estado involucrado en la industria textil durante muchos años y fundó Panaz en 1987.

Denise Lang , directora general de Lang + Lang, un fabricante austriaco de impresiones de alta calidad para instalación en arquitectura, diseño de interiores y POS (punto de venta) centrado en el sector de la hostelería.

Magnus Mighall , director general de RA Smart, una empresa del Reino Unido que celebra casi 50 años como proveedor de equipos de impresión textil especializados.

¿Qué desafíos y nuevas oportunidades presentó la pandemia de COVID-19 para su negocio?

Tony: Como todos en la industria, COVID nos ha presentado muchos desafíos. Como mucha gente, creo que nunca pensé que vería algo como esto en mi vida. Curiosamente, tuvimos una innovación enorme en la que hemos estado trabajando durante los últimos dos años, llamada ReMake. Es una plataforma brillante para que nuestros clientes diseñen de forma remota y les brinda acceso a aproximadamente 3000 de nuestros diseños.

Teníamos diseñadores trabajando desde casa y ellos diseñaban sus esquemas, utilizaban nuestra nueva plataforma a través de nuestro sitio web y creaban telas que podían imprimir directamente en nuestras máquinas. Es la innovación más increíble que creo haber visto en muchos años. Estamos muy orgullosos de ser la primera empresa en Europa en ofrecerlo.

En lo que respecta a COVID, teníamos gente diseñando e imprimiendo de forma remota en nuestra maquinaria, y les enviábamos en 24 horas. Es absolutamente increíble. Eso fue una gran ventaja, pero, por supuesto, también hemos hecho muchas otras cosas. Hemos podido incorporar equipos a trabajar teniendo en cuenta la seguridad en todo momento. Debido a que tenemos muchas telas antimicrobianas sobre las que imprimimos, muchos de nuestros textiles médicos se utilizaron en los nuevos hospitales que se construyen para COVID. Ha sido un desafío enorme, pero Panaz dio un paso al frente. El NHS nos pidió que permaneciéramos abiertos para entregar estas telas. Creo que el equipo hizo un trabajo increíble y estoy muy orgulloso de ellos.

Stephen: Sí, aparte de lo obvio de tener que cerrar la fábrica por un tiempo y luego reiniciarla con un gran grupo de personas. Siguiendo lo que dijo Tony, creo que uno de los mayores cambios fue que dependíamos en gran medida del crecimiento de nuestras exportaciones a un ritmo rápido y de la asistencia a ferias. Lo que lanzamos fueron libros de patrones digitales con una respuesta de servicio muy rápida, un poco como lo hizo Tony.

También hemos cambiado nuestra interfaz con los diseñadores y el personal de marketing y somos mucho más fuertes en LinkedIn y las plataformas de redes sociales. Ha sido un gran cambio para nuestro negocio como empresa textil tradicional y creo que continuaremos por ese camino.

Denise: Para nosotros, los desafíos estaban principalmente en el negocio de POS con nuestros clientes porque de un día para otro las tiendas estaban cerradas y estuvieron cerradas por un tiempo. Los productos que estábamos a punto de enviar estuvieron atascados por un tiempo, por lo que tuvimos algunos problemas de logística en el primer momento. Ahora bien, el verdadero desafío son los plazos de entrega más largos que obtienen de sus proveedores porque muchas empresas redujeron su capacidad el año pasado. Todavía tenemos problemas con esto porque los almacenes están vacíos. Seguimos intentando cumplir con las fechas de entrega con nuestros clientes, por lo que requiere mucha flexibilidad por parte de toda la empresa, especialmente de nuestro equipo.

¿Nuevas oportunidades? No solo veo para el negocio, sino que también veo en general nuevos modelos saliendo en todo tipo de industrias. Por supuesto, el sector online se ha vuelto cada vez más importante. Veremos cuánto viajaremos en el futuro porque muchas cosas se pueden gestionar online. No diré que esto se detendrá por completo porque todavía aprecio discutir proyectos con clientes a nivel personal, pero definitivamente hay nuevas oportunidades y es una decisión personal cómo lidiar con la crisis y cómo beneficiarnos de las nuevas oportunidades en el futuro. .

Magnus: Probablemente tengamos una perspectiva ligeramente diferente porque somos impresores por encargo en lugar de verticales, por lo que no creamos diseños ni los vendemos, sino que imprimimos para nuestra base de clientes. Ciertamente descubrimos que algunos sectores de nuestra base de clientes tradicional tuvieron un período COVID muy desafiante y, hasta cierto punto, todavía lo tienen. Definitivamente vimos que otros sectores comenzaron a tener, por así decirlo, un buen período de bloqueo y uno de esos sectores importantes fue sin duda nuestros clientes de muebles para el hogar.

Básicamente, lo que vimos fue un cambio en la demanda de nuestra base de clientes que querían utilizar nuestros servicios durante este período. Creo que las cosas probablemente ahora se han calmado un poco más y hemos vuelto a una distribución más uniforme para nuestros diversos sectores de mercado, pero ciertamente ha demostrado que el sector de muebles para el hogar, en términos de nuestra base de clientes y la demanda de ese sector , ha crecido de manera bastante significativa durante este período de 12 meses.

¿Cómo han adaptado su cadena de suministro para proteger su negocio después de la pandemia?

Denise: Bueno, es lo que expliqué antes ya que tuvimos un pequeño problema con nuestros proveedores para conseguir el producto en el momento adecuado. Lo que intentamos hacer es tener un poco más de material en stock e intentar informar y hablar con nuestros clientes desde el principio para acelerar las decisiones y poder conseguir los materiales aquí, incluso si los tamaños o el diseño aún no están claros.

Intentamos tomar una decisión junto con ellos sobre el material como tal y con esto es más fácil planificar el proyecto y asegurarnos de que al final del día todos estén contentos con él. Al mismo tiempo, por supuesto, vemos que debemos ser muy flexibles en nuestras operaciones diarias.

Lo que intentamos incorporar es unas cuantas personas más que trabajan con nosotros en base a proyectos, así que tenemos, yo diría, un pequeño equipo central y luego personas dentro de un equipo ampliado, para asegurarnos de que una vez que realmente tengamos el trabajo y Tenemos mucho que hacer, entonces tenemos a esas personas a nuestra disposición para ejecutarlas.

Stephen: Sí, creo que hay una mezcla entre pandemia y Brexit en el Reino Unido, por lo que hemos tenido una mezcla de ambas. Creo que el Brexit ha sido más duro que la pandemia; sin embargo, esa es una opinión personal. Hemos acumulado reservas para nuestra cuestión del Brexit, que en realidad nos ayudó a superar la pandemia; nuestras cadenas de suministro siguen siendo increíblemente débiles fuera de Europa, en particular.

Compramos muchos paños a base de lino porque estamos en el segmento alto del mercado. Es un mercado realmente débil en estos momentos; los tejedores del Reino Unido, a los que tradicionalmente les ha ido muy bien, están pasando apuros. Por lo tanto, planeamos intentar construir algunas asociaciones estratégicas clave para ayudarlos a superarlo. Incluso podemos considerar involucrarnos en tejer nosotros mismos directamente como grupo, como una opción porque queremos proteger dondequiera que esté la base de habilidades artesanales.

Imprimimos mucho en Europa y somos muy fuertes en la impresión de nuestra ropa de cama en el mercado belga, pero nuestro mayor problema en este momento es la debilidad de la cadena de suministro de telas. En lo que respecta a tintes y productos químicos, nuestros tintes digitales están bien, nuestros tintes convencionales y los reactivos vuelven a ser un problema importante porque están fuera de China. De hecho, ahora incluso están intentando convertirlos en Europa. Creo que muchos de estos problemas serán de largo plazo y también serán estructurales y no creo que el problema vaya a desaparecer por un tiempo.

Magnus: Sí, creo que puedo reflejar exactamente cuáles fueron las respuestas anteriores. Francamente, hemos tenido que aumentar nuestros niveles de existencias para asegurarnos de que podamos continuar produciendo nuestros productos para nuestros clientes sin problemas. Ciertamente hemos tenido desafíos con el suministro de ambos textiles y, de hecho, también con algunas tintas digitales, y la única forma de cubrirlos es tener existencias más grandes y asegurarnos de que podemos satisfacer la demanda. Todavía parece haber un problema, ya sea relacionado con el Brexit o con el COVID, no estamos muy seguros. Ojalá las cosas empiecen a mejorar, pero sin duda ha sido un reto, sí.

Tony: Creo que Panaz fue muy afortunado en algunos aspectos porque llegamos a la pandemia con grandes existencias. Una de las cosas que hacemos aquí es que proporcionamos productos para proyectos bastante grandes, por lo que siempre estamos bastante bien abastecidos con todo lo que tenemos. En nuestras telas base, tenemos miles de metros de stock, por lo que si nos piden que hagamos un tiraje de 10.000 metros o algo similar, tendemos a tener todas las tintas a mano y tenemos muchos otros sustratos básicos. .

Realmente no tuvimos ningún problema en ese sentido. De hecho, durante la pandemia compramos una máquina nueva porque uno de nuestros proveedores de maquinaria tenía una máquina disponible y pudimos comprarla a un precio bastante bueno. Decidimos comprar uno y lo trajeron y lo instalaron durante la pandemia, lo cual supongo que fue bastante inusual, pero lo logramos.

El mayor problema que tenemos en este momento son los grandes aumentos en los costos de materia prima y transporte. No estoy seguro de si están asociados con COVID o Brexit. Como Steve lo mencionó, el Brexit es simplemente un completo dolor de cabeza. Nos ha hecho la vida muy difícil en el Reino Unido llevar nuestro producto por Europa. Pensábamos que estábamos muy bien preparados y supongo que, en comparación con muchas empresas, estábamos muy bien preparados, pero todavía teníamos grandes sorpresas en el camino en términos de cómo podíamos hacer nuestros negocios en Europa. Ahora hemos superado eso y hemos implementado ciertas cosas que han funcionado bastante bien.

Creo que en términos de la pandemia, sentimos que la comunicación era una parte muy importante de nuestra relación con nuestros proveedores, por lo que mantuvimos un contacto muy estrecho. Como dijo Steve, estamos muy preocupados por algunos de nuestros proveedores y, obviamente, existe un riesgo. Lo analizamos con mucho cuidado y creo que hacemos mucha planificación en esa área, así que no estoy demasiado preocupado. Como digo, el mayor problema son los aumentos realmente masivos de costos.

Vea la conversación completa aquí y, para obtener más información sobre el evento Innovaciones y tendencias de decoración de interiores y gráficos de gran formato de FESPA, visite aquí .

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