Welches sind die wachstumsstarken Segmente der Wellpappe?

Der Wellpappensektor entwickelt sich schnell weiter, angetrieben durch E-Commerce und Nachhaltigkeit. In diesem Artikel wird untersucht, wie digitale Technologien wie die Single-Pass-Systeme von Durst und die Inkjet-Lösungen von Canon es den Verarbeitern ermöglichen, kleinere Auflagen und komplexe Grafiken rentabel zu verarbeiten. Der Erfolg hängt jetzt von der Wahl der richtigen Tinte, der Automatisierung und der Marktsegmente mit hohem Potenzial ab.

Wellpappe ist seit langem das Rückgrat der Transportverpackungen, aber ihre Rolle wird immer wichtiger. Der Sektor ist nicht mehr nur auf braune Kartons und Bulk-Logistik beschränkt, sondern wird durch das veränderte Verbraucherverhalten, den Druck der Gesetzgeber und die Fortschritte in der digitalen Produktion neu gestaltet.

Für Druckereien und Verarbeiter entsteht dadurch eine komplexere, aber potenziell lukrativere Landschaft, in der das Wachstum nicht mehr gleichmäßig verteilt ist, sondern sich auf bestimmte Segmente mit hohem Potenzial konzentriert.

Der E-Commerce ist nach wie vor die sichtbarste Triebkraft, die das Volumen in die Höhe treibt und gleichzeitig hochwertigere, markengerechte Verpackungen erfordert. Gleichzeitig verlagert sich das Thema Nachhaltigkeit von einem Marketingvorteil zu einer grundlegenden Anforderung, wodurch die Nachfrage nach recycelbaren, faserbasierten Lösungen in allen Branchen steigt. Zusammengenommen erhöhen diese Kräfte nicht nur die Nachfrage, sondern definieren neu, was Wellpappe leisten muss.

Vor diesem Hintergrund besteht die Herausforderung nicht nur darin, zu wachsen, sondern an den richtigen Stellen zu wachsen. Von frischen Lebensmitteln und schnelldrehenden Konsumgütern bis hin zu industriellen Anwendungen und dem Premium-Einzelhandel bringt jedes Segment seine eigenen Chancen und Anforderungen mit sich. Um die nächste Wachstumsphase der Wellpappe zu erreichen, ist es wichtig zu verstehen, wo Investitionen, Innovationen und Fähigkeiten aufeinander abgestimmt werden müssen.

Grundlegende Veränderung der Produktion

Einer der Hersteller an der Spitze der Wellpappenproduktion ist Durst. Christian Harder, Vice President of Sales bei Durst, hat die „drei Kräfte“ aufgegriffen, die das Wachstum in diesem Sektor vorantreiben: E-Commerce, Nachhaltigkeit und hochwirksame Displays und POP/POS-Material. Er sagte, dies bedeute für Druckereien eine „grundlegende Veränderung“ der Art und Weise, wie Wellpappe produziert wird.

„Auf dem aktuellen Markt wollen Marken kleinere Auflagen, schnellere Durchlaufzeiten, saisonale Versionen und regionale Anpassungen, sowohl bei Verpackungen als auch bei Displays“, so Harder. „Die Wirtschaftlichkeit langer, statischer Flexodruckläufe entspricht diesen Anforderungen nicht mehr allein.

„Genau hier kommt die digitale Technik ins Spiel, und Durst hat sein Portfolio seit Jahren aufgebaut, um Druckereien die Werkzeuge an die Hand zu geben, mit denen sie auf das reagieren können, was Marken heute wirklich brauchen: Flexibilität, Qualität und die Möglichkeit, innerhalb desselben Ökosystems von einem Display-Auftrag in kleiner Auflage bis hin zur hochvolumigen Verpackungsproduktion zu skalieren.“

Der Digitaldruck spielt zwar eine wichtige Rolle in der Entwicklung des Marktes, aber Harder sagte, dass er den Flexodruck nicht ersetzt, sondern die Möglichkeiten der Wellpappenproduktion erweitert. Er sagte, dass der Flexodruck nach wie vor das richtige Werkzeug für lange, statische und hochvolumige Auflagen ist, aber in dem Moment, in dem Sie kleine Auflagen, Versionierung, Personalisierung oder den Wegfall von Plattenkosten und Vorlaufzeiten einführen, verschiebt sich die Wirtschaftlichkeit entscheidend in Richtung Digitaldruck.

„Bei der Durst Group decken wir das gesamte Spektrum ab“, sagte er. „Für Displays und Verpackungen in kleinen bis mittleren Auflagen verwendet unsere P5 Pack Multi-Pass-Plattform Durst UV-LED-Tinten, die eine hervorragende Farbbrillanz, Kratzfestigkeit und Vielseitigkeit für eine breite Palette von Wellpappensubstraten bieten – und das bei einer geringeren Anfangsinvestition.

„Für hochvolumige industrielle Wellpappenverpackungen verwendet unsere Koenig & Bauer Durst Single-Pass Delta SPC Plattform wasserbasierte Druckfarben, die die strengen Anforderungen an Lebensmittelsicherheit und Nachhaltigkeit erfüllen, während sie in Bezug auf den Durchsatz direkt mit dem Flexodruck konkurrieren und die gesamte Flexibilität bieten, die der Digitaldruck mit sich bringt.“

Zur Qualität sagte Harder, dass sich die Lücke zum Offsetdruck schnell geschlossen hat. Er hob die Einführung der weißen Tinte auf Wasserbasis bei der Delta SPC als „echten Meilenstein“ hervor, der die volle Farbwirkung auch auf braunem Karton ermöglicht, der die letzte verbleibende Qualitätsbarriere für industrielle digitale Wellpappe darstellt.

„Die wirkliche Umgestaltung findet auf der Ebene des Geschäftsmodells statt“, sagte Harder. „Der Digitaldruck ermöglicht es den Verarbeitern, Aufträge anzunehmen, die im Flexodruck einfach nicht rentabel erledigt werden können, und stärkere, reaktionsschnellere Beziehungen zu den Markeninhabern aufzubauen. Darin sehen wir die größte langfristige Veränderung.“

Erfolgreicher Einstieg in die Wellpappe

Für diejenigen, die in den Wellpappenmarkt einsteigen wollen, gibt es laut Harder mehrere Faktoren zu beachten, die über den Einstieg in diesen Sektor entscheiden können. Erstens, so Harder, müssen sich Druckereien überlegen, worauf sie sich konzentrieren wollen: Verpackungen aus Wellpappe oder Displays aus Wellpappe. Beides sind gute Möglichkeiten, aber sie haben unterschiedliche Produktionsanforderungen, Kunden und Geschäftsmodelle.

Außerdem griff er die Tintentechnologie als eine grundlegende Entscheidung auf, die direkt aus dieser Wahl folgt. Er sagte: „Für Displays und Anwendungen in kleineren Auflagen bieten die UV-LED-Tinten von Durst eine herausragende Farbbrillanz, Kratzfestigkeit und Substratflexibilität. Für Verpackungen, bei denen Lebensmittelsicherheit und Nachhaltigkeit zunehmend unverzichtbar sind, sind die wasserbasierten Tinten von Durst die richtige Antwort, da sie die aktuellen und zukünftigen gesetzlichen Anforderungen erfüllen. Die falsche Tintenwahl für Ihren Zielmarkt ist ein kostspieliger Fehler.“

Was die Produktion betrifft, so sagte Harder, dass der Schlüssel dazu darin liegt, vom ersten Tag an in das richtige Maß an Automatisierung und Materialhandhabung zu investieren. Er erläuterte, wie eine konsistente Kartonzufuhr, eine präzise Registrierung, eine stabile Stapelung und ein zuverlässiger Durchsatz einen profitablen Wellpappenbetrieb von einem angeschlagenen Betrieb unterscheiden.

„Dies gilt sowohl für die Hardware-Automatisierung, vom Durst Multiflex-System bis hin zur vollständigen Integration von Robotern, als auch für die Software, wo die Workflow-Integration, die Echtzeitüberwachung durch Durst Analytics und die MIS/ERP-Anbindung eine wirklich industrielle Produktion ermöglichen“, sagte er.

Anpassungsfähigkeit und intelligente Produktion

An anderer Stelle sagte Jennifer Kolloczek, Senior Director of Marketing and Innovation für Produktionsdruck bei Canon EMEA, dass die Zukunft von Wellpappenverpackungen durch Agilität, Anpassungsfähigkeit und intelligente Produktion definiert wird, nicht allein durch Größe.

„Da die Nachfragemuster immer dynamischer und komplexer werden, ermöglicht der Digitaldruck ein reaktionsschnelleres, zukunftssicheres Produktionsmodell, das Effizienz und Flexibilität in Einklang bringt“, sagte sie. „Durch den Wegfall von Druckplatten und die Verkürzung der Rüstzeiten ermöglicht er effiziente kleinere Auflagen für grafikintensive Anwendungen.

„Flexodruck hingegen bleibt bei hohen Auflagen kosteneffizient, aber wenn die Auflagen kleiner werden, sind die Kosten für die Druckplatten und die Einrichtungszeit immer schwieriger zu rechtfertigen. In Wirklichkeit ergänzen sich die beiden Technologien für unterschiedliche Zwecke. Der Digitaldruck bietet Flexibilität und Geschwindigkeit, während der Flexodruck nach wie vor Größenvorteile und Effizienz bietet.“

Für diejenigen, die auf dem Markt Fuß fassen wollen, verwies Kolloczek auf die jüngste Studie von Keypoint Intelligence, die besagt, dass Verpackungen ein Verarbeitungsgeschäft sind und nicht einfach eine weitere Druckanwendung.

„Produktionsumgebungen sind operativ komplex, kapitalintensiv und eng in die Produktionsabläufe integriert“, sagte Kolloczek. „Der Erfolg hängt nicht nur von der Druckqualität ab, sondern auch davon, wie gut sich eine Technologie in die Weiterverarbeitungsprozesse, die Handhabung von Bedruckstoffen, die Lieferketten und die gesamte Produktionsökonomie einfügt.

„In der Vergangenheit haben viele digitale Systeme zu Kompromissen bei der Produktivität, der Qualität oder den Kosten geführt, so dass es entscheidend ist, zu beurteilen, wie sich neue Technologien in das breitere Ökosystem der Produktion einfügen.

Was die Chancen angeht, so hob Kolloczek die hochgrafischen Einzelhandelsverpackungen und die nachhaltigeren Produktionsmodelle hervor und erklärte, dass Marken nach Möglichkeiten suchen, Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern, so dass die Nachfrage nach maßgeschneiderten On-Demand-Verpackungen weiter steigen wird.

„Der Markt bewegt sich in Richtung höhere Komplexität“, sagte sie. „Der Wettbewerbsvorteil besteht darin, bei zunehmender Komplexität effizient zu bleiben. Dies gilt für alle Arten von Anwendungen und vertikale Marktsegmente.

„Die größte Chance im Wellpappenbereich besteht darin, die Komplexität zu bewältigen, ohne an Effizienz zu verlieren, indem die Produktionskapazitäten an die Marktdynamik angepasst werden. Der Digitaldruck ist ein wichtiger Hebel zur Wiederherstellung von Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit – ein Bereich, in dem Technologien wie die Wellpappen-Inkjet-Lösungen von Canon zunehmend eine Rolle spielen.“

Es ist klar, dass es in diesem Sektor jede Menge Möglichkeiten gibt, wobei es die Aufgabe der Druckereien ist, den besten Weg für ihr Geschäft zu finden. Weitere Einblicke in den Wellpappenmarkt und mehr Informationen über die wichtigsten Wachstumschancen, die dieser Sektor bietet, erhalten Sie auf der FESPA Global Print Expo, die vom 19. bis 21. Mai in Barcelona, Spanien, stattfindet. Klicken Sie hier für weitere Informationen.