Trendgespräch zur Inneneinrichtung: COVID-Learnings

Bei unserer jüngsten virtuellen Veranstaltung FESPA Innovations & Trends (FIT) haben wir vier Drucker aus der ganzen Welt zusammengebracht, um die neuesten Trends im Digitaldruck für Innenarchitekturanwendungen zu diskutieren.

Die Moderatorin: Debbie McKeegan, Textilbotschafterin der FESPA und CEO von Texintel, hat ihre gesamte Karriere in der Textilindustrie verbracht und sowohl mit analoger als auch digitaler Produktion gearbeitet.

Die Experten: Stephen Thomas , Geschäftsführer von Standfast & Barracks, einem Innendekordrucker mit Sitz im Vereinigten Königreich, der von einem herkömmlichen Rotations- und Flachbettdrucker zu 60–70 % seines Geschäfts auf Digitaldruck umgestiegen ist.

Tony Attard , CEO von Panaz, einem weltweit tätigen Designer und Hersteller hochwertiger Stoffe und Wandverkleidungen. Tony ist seit vielen Jahren in der Textilindustrie tätig und gründete Panaz im Jahr 1987.

Denise Lang , Geschäftsführerin bei Lang + Lang, einem in Österreich ansässigen Hersteller hochwertiger Drucke für den Einsatz in Architektur, Innenarchitektur und POS (Point of Sale) mit Schwerpunkt im Gastgewerbe.

Magnus Mighall , Geschäftsführer von RA Smart, einem britischen Unternehmen, das fast 50 Jahre als Anbieter von Spezialausrüstung für den Textildruck feiert.

Welche Herausforderungen und neuen Chancen hat die COVID-19-Pandemie für Ihr Unternehmen mit sich gebracht?

Tony: Wie alle in der Branche hat COVID uns vor viele Herausforderungen gestellt. Wie viele Menschen glaube ich nicht, dass ich jemals gedacht hätte, dass ich in meinem Leben so etwas jemals sehen würde. Interessanterweise hatten wir eine gewaltige Innovation namens ReMake, an der wir in den letzten zwei Jahren gearbeitet haben. Es ist eine hervorragende Plattform für unsere Kunden zum Remote-Entwerfen und bietet ihnen Zugriff auf etwa 3.000 unserer Designs.

Wir hatten Designer, die von zu Hause aus arbeiteten und ihre Entwürfe entwarfen, indem sie unsere neue Plattform über unsere Website nutzten und Stoffe kreierten, die sie direkt auf unseren Maschinen drucken konnten. Es ist meiner Meinung nach die unglaublichste Innovation, die ich seit vielen Jahren gesehen habe. Wir sind sehr stolz darauf, das erste Unternehmen in Europa zu sein, das dies anbietet.

Was COVID betrifft, hatten wir Leute, die aus der Ferne entwarfen und auf unseren Maschinen druckten, und wir lieferten sie innerhalb von 24 Stunden aus. Es ist absolut unglaublich. Das war ein großes Plus, aber wir haben natürlich auch noch viele andere Dinge gemacht. Es ist uns gelungen, Teams an die Arbeit zu schicken und dabei stets die Sicherheit zu berücksichtigen. Da wir viele antimikrobielle Stoffe bedrucken, wurden viele unserer medizinischen Textilien in den neuen Krankenhäusern verwendet, die wegen COVID gebaut werden. Es war eine gewaltige Herausforderung, aber Panaz hat es geschafft. Wir wurden vom NHS gebeten, für die Lieferung dieser Stoffe offen zu bleiben. Ich denke, das Team hat unglaubliche Arbeit geleistet und ich bin sehr stolz auf sie.

Stephen: Ja, abgesehen von der offensichtlichen Sache, die Fabrik für eine Weile schließen und dann mit einer großen Truppe von Leuten neu starten zu müssen. Nach dem, was Tony gesagt hat, denke ich, dass eine der größten Veränderungen darin bestand, dass wir uns sehr darauf verlassen haben, unsere Exporte schnell zu steigern und Messen zu besuchen. Was wir auf den Markt gebracht haben, waren digitale Musterbücher mit einer sehr schnellen Bearbeitungszeit, ähnlich wie Tony es getan hat.

Wir haben auch unser Frontend mit Designern und Marketingleuten verändert und sind auf LinkedIn und Social-Media-Plattformen viel stärker vertreten. Das war eine große Veränderung für unser Geschäft als traditionelles Textilunternehmen und ich denke, wir werden diesen Weg fortsetzen.

Denise: Die Herausforderungen lagen für uns vor allem im POS-Geschäft mit unseren Kunden, denn von einem Tag auf den anderen waren die Geschäfte geschlossen und das für einige Zeit. Die Produkte, die wir versenden wollten, steckten eine Zeit lang fest, sodass wir im ersten Moment logistische Probleme damit hatten. Die eigentliche Herausforderung sind die längeren Lieferzeiten, die Sie von Ihren Lieferanten erhalten, da viele Unternehmen im vergangenen Jahr ihre Kapazitäten reduziert hatten. Wir haben damit immer noch Probleme, weil die Lager leer sind. Wir versuchen weiterhin, unsere Liefertermine mit unseren Kunden einzuhalten, was vom gesamten Unternehmen, insbesondere von unserem Team, viel Flexibilität erfordert.

Neue Möglichkeiten? Ich sehe das nicht nur für das Unternehmen, sondern sehe auch generell, dass neue Modelle in allen Branchen auf den Markt kommen. Der Online-Bereich hat natürlich immer mehr an Bedeutung gewonnen. Wir werden sehen, wie viel wir in Zukunft reisen werden, denn vieles lässt sich online erledigen. Ich sage nicht, dass es ganz aufhören wird, denn ich schätze es immer noch, Projekte auf persönlicher Ebene mit Kunden zu besprechen, aber es gibt definitiv neue Möglichkeiten und es ist eine persönliche Entscheidung, wie man mit der Krise umgeht und wie man in Zukunft von den neuen Möglichkeiten profitiert .

Magnus: Wahrscheinlich eine etwas andere Perspektive, denn wir sind Auftragsdruckereien und keine Vertikaldrucker, also erstellen wir kein Design und verkaufen es, sondern drucken für unseren Kundenstamm. Wir haben sicherlich festgestellt, dass einige Bereiche unseres traditionellen Kundenstamms eine sehr herausfordernde COVID-Zeit hatten und dies bis zu einem gewissen Grad immer noch tun. Wir haben auf jeden Fall gesehen, dass in anderen Sektoren, wenn Sie so wollen, eine gute Lockdown-Phase herrschte, und einer dieser wichtigen Sektoren waren sicherlich unsere Kunden im Bereich Heimtextilien.

Grundsätzlich stellten wir in diesem Zeitraum eine Veränderung der Nachfrage unseres Kundenstamms fest, der unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen wollte. Ich denke, die Dinge haben sich jetzt wahrscheinlich etwas beruhigt und wir sind wieder bei einer gleichmäßigeren Verteilung unserer verschiedenen Marktsektoren angelangt, aber es hat sich im Hinblick auf unseren Kundenstamm und die Nachfrage in diesem Sektor auf jeden Fall gezeigt, dass dies der Heimeinrichtungssektor ist , ist in diesem 12-Monats-Zeitraum recht deutlich gewachsen.

Wie haben Sie alle Ihre Lieferkette angepasst, um Ihr Unternehmen nach der Pandemie zu schützen?

Denise: Nun, das habe ich vorhin erklärt, da wir mit unseren Lieferanten ein kleines Problem hatten, das Produkt zum richtigen Zeitpunkt zu bekommen. Wir versuchen, etwas mehr Material auf Lager zu haben und versuchen, unsere Kunden frühzeitig zu informieren und mit ihnen zu sprechen, um Entscheidungen zu beschleunigen, damit wir die Materialien hierher bekommen können, auch wenn die Größen oder das Design noch nicht klar sind.

Wir versuchen, gemeinsam mit ihnen eine Entscheidung über das Material als solches zu treffen. Dadurch ist es einfacher, das Projekt zu planen und sicherzustellen, dass am Ende des Tages alle damit zufrieden sind. Gleichzeitig ist uns natürlich bewusst, dass wir im Tagesgeschäft sehr flexibel sein müssen.

Wir versuchen, ein paar weitere Leute an Bord zu holen, die auf Projektbasis mit uns zusammenarbeiten. Ich würde also sagen, wir haben ein kleines Kernteam und dann Leute innerhalb eines erweiterten Teams, um sicherzustellen, dass wir wirklich die Arbeit haben und Wenn Sie viel zu tun haben, stehen uns diese Leute für die Ausführung zur Verfügung.

Stephen: Ja, ich denke, dass es im Vereinigten Königreich eine Mischung aus Pandemie und Brexit gibt, wir hatten also eine Mischung aus beidem. Ich denke, der Brexit war schwieriger als die Pandemie, aber das ist eine persönliche Meinung. Wir haben Vorräte für unser Brexit-Thema aufgebaut, was uns tatsächlich durch die Pandemie geholfen hat. Unsere Lieferketten sind insbesondere außerhalb Europas immer noch unglaublich schwach.

Wir kaufen viele Tücher auf Leinenbasis, weil wir im oberen Marktsegment tätig sind. Es ist derzeit ein wirklich schwacher Markt, die britischen Webereien, die traditionell sehr gut abgeschnitten haben, haben große Probleme. Deshalb planen wir, einige wichtige strategische Partnerschaften aufzubauen, um ihnen dabei zu helfen. Vielleicht denken wir sogar darüber nach, uns als Gruppe direkt am Weben zu beteiligen, weil wir die handwerklichen Fähigkeiten dort schützen wollen, wo sie vorhanden sind.

Wir drucken viel in Europa und sind sehr stark darin, unsere Bettwäsche auf dem belgischen Markt zu drucken, aber unser größtes Problem ist derzeit die Schwäche der Lieferkette für Stoffe. Was Farbstoffe und Chemikalien betrifft, sind unsere digitalen Farbstoffe in Ordnung, unsere herkömmlichen Farbstoffe und Reaktivfarbstoffe sind wiederum ein großes Problem, da sie nicht aus China stammen. Tatsächlich versuchen sie jetzt sogar, sie wieder nach Europa zu bringen. Ich denke, dass viele dieser Probleme langfristiger und auch struktureller Natur sein werden und ich glaube nicht, dass das Problem für eine Weile verschwinden wird.

Magnus: Ja, ich denke, ich kann die vorherigen Antworten ziemlich genau wiedergeben. Ehrlich gesagt mussten wir unsere Lagerbestände erhöhen, um sicherzustellen, dass wir unsere Produkte für unsere Kunden reibungslos weiter produzieren können. Wir hatten sicherlich Probleme mit der Lieferung beider Textilien und tatsächlich auch mit einigen Digitaltinten, und die einzige Möglichkeit, dies zu decken, besteht darin, tatsächlich größere Lagerbestände zu führen und sicherzustellen, dass wir die Nachfrage befriedigen können. Es scheint immer noch ein Problem zu geben, ob nun Brexit oder COVID, wir sind uns nicht ganz sicher. Hoffentlich beginnen sich die Dinge zu verbessern, aber es war sicherlich eine Herausforderung, ja.

Tony: Ich denke, Panaz hatte in mancher Hinsicht großes Glück, weil wir mit großen Lagerbeständen in die Pandemie kamen. Zu den Aufgaben, die wir hier machen, gehört die Bereitstellung von Produkten für ziemlich große Projekte, so dass wir immer ziemlich gut mit allem ausgestattet sind, was wir haben. Auf unseren Basistüchern haben wir tausende Meter Vorrat vorrätig. Wenn wir also gebeten werden, einen 10.000-Meter-Lauf oder etwas Ähnliches zu machen, dann haben wir in der Regel alle Farben zur Hand und wir führen viele andere Basissubstrate .

Wir hatten in dieser Hinsicht eigentlich keine Probleme. Tatsächlich haben wir während der Pandemie eine neue Maschine gekauft, weil einer unserer Maschinenlieferanten eine Maschine verfügbar hatte und wir eine zu einem recht guten Preis kaufen konnten. Wir beschlossen, eines zu kaufen, und sie brachten es mit und installierten es während der Pandemie, was meiner Meinung nach ziemlich ungewöhnlich war, aber das ist uns gelungen.

Das größte Problem, das wir derzeit haben, sind die stark gestiegenen Rohstoff- und Transportkosten. Ich bin mir nicht sicher, ob sie mit COVID oder dem Brexit in Zusammenhang stehen. Wie Steve es angesprochen hat, ist der Brexit einfach eine Qual. Es hat uns in Großbritannien das Leben sehr schwer gemacht, unser Produkt in ganz Europa zu vertreiben. Wir dachten, dass wir wirklich gut vorbereitet waren, und ich vermute, dass wir im Vergleich zu vielen anderen Unternehmen sehr gut vorbereitet waren, aber wir erlebten auf dem Weg dorthin immer noch große Schocks, wenn es darum ging, wie wir unser Geschäft in Europa betreiben könnten. Wir haben das jetzt überstanden und einige Dinge in Angriff genommen, die ganz gut funktioniert haben.

Ich denke, im Hinblick auf die Pandemie hatten wir das Gefühl, dass die Kommunikation ein sehr wichtiger Teil unserer Beziehung zu unseren Lieferanten war, und blieben daher in sehr engem Kontakt. Wie Steve sagte, machen wir uns große Sorgen um einige unserer Lieferanten und bergen offensichtlich Risiken. Wir schauen uns das sehr genau an und ich denke, dass wir in diesem Bereich viel planen, also mache ich mir keine allzu großen Sorgen. Wie gesagt, das größte Problem sind wirklich massive Kostensteigerungen.

Sehen Sie sich das gesamte Gespräch hier an. Weitere Informationen zur FESPA Innovations and Trends Wide Format Graphics and Interior Décor-Veranstaltung finden Sie hier .

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