Einblicke in die Textildruckbranche und Markttrends mit Epson Italia

Debbie McKeegan spricht mit Paolo Crespi von Epson Italia, der seine Einblicke in die Textildruckbranche, die Auswirkungen der Epson-Technologie und die neuesten Markttrends teilt.

Paolo Crespi begann seine Karriere in der Textilindustrie, als er 1988 zum Unternehmen For.tex mit Sitz in Italien kam. In den letzten vier Jahrzehnten (fast) hat er viele Veränderungen und Herausforderungen in der Textilindustrie weltweit miterlebt.

Als renommierter Textilindustrieller umfasst seine Erfahrung sowohl die analoge als auch die Weiterentwicklung der digitalen Textildrucktechnologie. Er war an der Spitze der Entwicklung des Tintenstrahldruckverfahrens, seiner Maschinen und seiner Anwendung für die industrielle Textilherstellung.

Seine Reise zu Epson Italia begann 1998, als Robustelli und For.tex Epson, Japan, baten, ihre Technologie zu unterstützen. Die erste Monalisa-Maschine wurde in Italien in Como auf den Markt gebracht und war die erste industrielle Einheit auf diesem Gebiet. Jetzt, etwa 25 Jahre später, stellt der digitale Textildruck im Bezirk Como über 80 % des bedruckten Stoffvolumens mit der digitalen fortschrittlichen Technologie Epson PrecisionCore bereit. Nach einigen Jahren kaufte Epson For.tex und Robustelli, eine positive Entwicklung für alle Seiten und eine, die bewiesen hat, dass sie dieser bahnbrechenden Technologie eine lebendige Zukunft sichert.

Wir haben kürzlich Paolo interviewt, um den Textilsektor, seine Nuancen und die Anwendung, Entwicklung und den kontinuierlichen Fortschritt der Inkjet-Innovation von Epson für die Textilproduktion zu erkunden. Hier ist eine kurze Zusammenfassung der Fragen und der wichtigsten Erkenntnisse. Hier den vollständigen Podcast anhören:

Da die Covid-Einschränkungen jetzt fest hinter uns liegen, sind wir daran interessiert, Ihre Gedanken darüber zu hören, wie sich die Textilindustrie in den letzten 2 Jahren ausgewirkt hat – Was hat sich geändert und warum?

COVID-19 hatte erhebliche Auswirkungen auf unseren Markt. Es war eine Herausforderung, aber es bot auch eine Chance, eine Pause für unser normales Geschäft, um zu expandieren und sich zu verändern. Auch wenn die kommerziellen Aktivitäten durch die Pandemie eingeschränkt waren, haben wir die Möglichkeit genutzt, andere wichtige Aktivitäten wie Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Service und Support fortzusetzen. Und natürlich einige neue Druckerinstallationen.

Dieser Fortschritt setzte sich trotz der Pandemie und insbesondere dank der umfassenden Präsenz von Epson-Niederlassungen in jedem Land und in jeder Textilindustrie der Welt fort. Das hielt Kunden mit einer positiven Vision und diejenigen, die die rechtzeitige Gelegenheit nutzten, ihre alten Maschinen durch den Einsatz effizienterer und produktiverer digitaler Technologien zu erneuern, nicht auf.

Bildunterschrift: „Als renommierter Textilindustrieller umfasst die Erfahrung von Paolo Crespi sowohl die analoge als auch die Weiterentwicklung der digitalen Textildrucktechnologie“. Bildnachweis: EPSON

Was wir in den letzten zwei Jahren gesehen haben, ist eine deutliche Zunahme von Maschinen, die Pigmenttinten verwenden. Pigmente sorgen nicht nur für hohe Reibechtheit und Druckqualität, sondern verbessern auch die Nachhaltigkeitsstandards des produzierten Stoffes, da sie zur Verkürzung des Druckprozesses beitragen. Dies verdeutlichte einen klaren, sich abzeichnenden Trend. Technologie soll unseren Kunden helfen, nicht nur mehr, sondern vor allem besser zu produzieren – auf eine bessere Art und Weise. Das ist ab jetzt der entscheidende Punkt für die Branche, denke ich.

Der Markt hat sich für immer verändert, es gibt kein Zurück mehr, wir haben einen kompletten Wandel in der Denkweise unserer Kunden erlebt. Nachhaltigkeit und Print-on-Demand werden die Schlüsselpunkte für die Zukunft sein. Und die Technologie, die wir entwickeln, muss unseren Kunden helfen, in diese Richtung voranzukommen.

Welches sind die dynamischsten europäischen Märkte für den digitalen Textildruck und warum?

Die wichtigsten Textilbezirke in Europa, die Druckgebiete, konzentrieren sich hauptsächlich auf wenige Länder, Italien und Spanien sind für uns die wichtigsten. Aber Frankreich, Großbritannien und Polen folgen sofort. Erwähnen möchte ich die Türkei, denn auch wenn die Türkei nicht zu den europäischen Gemeinschaften gehört, ist sie nach Italien der wichtigste Digitaldruckmarkt.

Die Türkei hat einen großen, etablierten Textilmarkt, sie haben viel Macht, weil sie große Unternehmen haben und Hilfe bei Investitionen bekommen. Der Wert der türkischen Lira bedeutet, dass türkischer Druck Unternehmen attraktive Preise für andere Länder bietet, die aus der Türkei importieren. Diese politische Situation hat es ihnen ermöglicht, in jedes Land der Welt zu exportieren.

Haben Sie eine beschleunigte Umstellung auf digitale Technologien und eine Zunahme des Druckvolumens festgestellt?

Ja, eine gute Steigerung der Volumenproduktion, insbesondere in der Türkei. Es gibt viele, viele Dinge, die sich ändern, und wir erwarten eine sehr positive Zukunft. Ein positives Handelsergebnis für Europa und die Türkei.

Wenn wir aus der globalen Krise herauskommen, findet Reshoring tatsächlich statt und werden wir bei der Massenproduktion weniger abhängig von Fernost?

Sicherlich ist der Reshoring-Prozess für die Schaffung neuer Kollektionen, neuer Geschäfte sowie der Volumenproduktion im Gange. Einfache und kleine Auflagen und im B2B-Bereich wächst die Drucknachfrage. Für unsere europäischen Länder besteht keine Notwendigkeit mehr für die Fernost-Produktion. Der europäische Textilmarkt erfordert jedoch auch weiterhin hohe Mengen, insbesondere für große Händler, die traditionell aus dem Osten beziehen. Heute sind wir weniger auf die Produktion aus Fernost angewiesen als früher. Aber wir brauchen es noch.

Bildunterschrift: „Pigment bietet nicht nur eine hohe Reibechtheit und Druckqualität, sondern verbessert auch die Nachhaltigkeitsstandards des hergestellten Stoffes, da sie zur Verkürzung des Druckprozesses beitragen“, kommentierte Paolo. Bildnachweis: EPSON

Glauben Sie, dass die Kunden immer noch auf paralleles Sourcing setzen, hier in Europa und drüben in der Türkei kleinere digitale Produktionsauflagen kaufen und dann in Fernost die meistverkauften Linien auf analogen Druck umstellen?

Fast Fashion braucht digitale Drucktechnologie, und das ist ein riesiger Markt. Wir müssen berücksichtigen, dass Industrieaufträge ein hohes Volumen erfordern, und ja, sie sind parallele Beschaffung und verwenden die beste oder beide Technologien.

Wir versuchen, hier im Westen auf hohe Stückzahlen umzustellen, einige Single-Pass- oder Hochgeschwindigkeitsmaschinen sind auf dem Markt, und wir tun unser Bestes, um auf digitale Produktion umzustellen, aber wir müssen global denken. Und wenn wir global denken, wenn wir über Indien, Pakistan, den Fernen Osten und China sprechen, gibt es viele Rotationsmaschinen in diesem Bereich und viele Einheiten wurden im letzten Jahr noch verkauft.

Es ist also noch zu früh, an eine vollständige Ablösung des analogen Drucks durch den Digitaldruck zu denken. Ich denke, dass beide Technologien zusammenarbeiten können und im Moment gute Möglichkeiten und gute Ergebnisse liefern. In Zukunft werden wir Schritt für Schritt weitermachen und das Analoge vollständig substituieren. Aber Schritt für Schritt?

Sehen wir auch im Osten einen Technologiewechsel, weil wir auf On-Demand-Produktion umstellen? Investieren sie in Digitaldrucktechnologie, um ihre Kunden schneller bedienen zu können?

In unserem Distrikt Como in Italien werden jetzt mehr als 80 % des Gesamtvolumens digital und auf Abruf gedruckt. Wir können also davon ausgehen, dass dies auch in anderen Ländern geschieht. Wir können davon ausgehen, dass der Osten bald einen sehr guten Digitalisierungsgrad erreichen wird.

Glauben Sie, dass die dringende Notwendigkeit einer nachhaltigen Produktion das Wachstum des digitalen Textildrucks in den nächsten 10 Jahren beschleunigen wird?

Nachhaltigkeit ist ab sofort Pflicht. Und sicherlich wird Nachhaltigkeit die Digitalisierung der Textilindustrie in den nächsten Jahren in allen Ländern nicht nur in Europa vorantreiben. Der Nachhaltigkeitsgedanke muss jedoch in mehreren Aspekten adressiert werden, nicht nur im Druck.

Der Digitaldruckprozess ist der Schlüssel zur Reduzierung von Abwasser und Energieverbrauch sowie zur weltweiten Begrenzung des Chemikalienverbrauchs. Der digitale Prozess hat es uns ermöglicht, die Produktion zu verlagern und den Transport zu reduzieren.

Epson wird die Verbreitung digitaler Drucktechnologien auf der ganzen Welt weiter verbessern, es ist wichtig, das, was wir in unserem Distrikt (Como) erreicht haben, in andere Länder zu exportieren.

Wenn wir wirklich nachhaltig sein wollen, müssen wir die Digitalisierung in allen Ländern umsetzen und auf eine umweltfreundliche Herstellung achten.

Epson wird dies in Bezug auf das Unternehmensumfeld tun. Epson leistet seinen Beitrag und wird bis 2050 CO2-negativ werden, um unsere globale Vision von Nachhaltigkeit zu verwirklichen und Gemeinschaften auf der ganzen Welt zu bereichern.