Die Digitaldrucktechnologien von Epson treiben die Digitalisierung der industriellen Textilindustrie

Epson-Technologien waren Vorreiter bei der Entwicklung der Textilindustrie und der Entwicklung neuer aufstrebender Märkte. Duncan Ferguson ist Vizepräsident für kommerziellen und industriellen Druck bei Epson Europe und verantwortlich für großformatige Textilien und Etiketten. In unserem neuesten Interview erfahren wir, wie Epson den Wandel vorantreibt und wie sich die Branche schnell weiterentwickeln muss, um sowohl den Erwartungen der Verbraucher als auch der Entwicklung des globalen Textilmarktes gerecht zu werden.

Da die Digitalisierung des industriellen Textildrucksektors immer schneller voranschreitet, ist es wichtig, sich an die historische Herkunft der Branche selbst zu erinnern. Die Lieferkette ist komplex und die strategischen Allianzen darin bergen viele, viele Jahre unschätzbar wertvoller Erfahrung.

Wir müssen auch bedenken, dass sich der Textilmarkt selbst in den letzten 20 Jahren mit dem Aufkommen digitaler Technologien weiterentwickelt hat – während das Produkt in seiner Grundkonstruktion unverändert geblieben ist – der Textildruck demokratisiert wurde.

Die Einzelhandelslandschaft wird immer vielfältiger, das Verhalten und die Erwartungen der Verbraucher sind akut und bestimmen nun die Kaufstrategie. Die Geschwindigkeit, mit der Textilien und Bekleidung von Rolle zu Rolle hergestellt werden, hat alle Erwartungen übertroffen. Wie sich die Branche weiterentwickeln wird, wird von der Technologie parallel zum Verbraucher und einem beschleunigten Bedarf an nachhaltigen Produktionsprozessen und Produkten bestimmt.

Epson-Technologien waren Vorreiter bei der Entwicklung der Textilindustrie und der Entwicklung neuer aufstrebender Märkte. Duncan Ferguson ist Vizepräsident für kommerziellen und industriellen Druck bei Epson Europe und verantwortlich für großformatige Textilien und Etiketten. In unserem neuesten Interview erfahren wir, wie Epson den Wandel vorantreibt und wie sich die Branche schnell weiterentwickeln muss, um sowohl den Erwartungen der Verbraucher als auch der Entwicklung des globalen Textilmarkts gerecht zu werden.

Was treibt den Wandel voran und beschleunigt die Nachfrage nach digitalem Textildruck?

Bildunterschrift: Die beiden Haupttrends, die Epson sieht, sind Personalisierung und der Bedarf an Individualisierung – Fast Fashion – im weiteren Sinne. Fast Fashion als Konzept hat die Nachfrage nach kleineren Auflagen, schnelleren Durchlaufzeiten und reduzierten Lagerbeständen vorangetrieben. Bildnachweis: Epson.

Fast Fashion als Konzept hat die Nachfrage nach kleineren Auflagen, schnelleren Durchlaufzeiten und reduzierten Lagerbeständen vorangetrieben. All diese Faktoren ermöglichen eine Produktion in unmittelbarer Nähe und sind für das exponentielle Wachstum des digitalen Textildrucks in Westeuropa verantwortlich, wo Unternehmen erfolgreich mit den traditionelleren Druckrouten aus Asien konkurrieren.

Der digitale Textildruck ermöglicht weitaus mehr Flexibilität bei der Gestaltung bedruckter Textilien und Kleidung. Im Vergleich zum Siebdruck können beispielsweise Tonabstufungen mithilfe des Tintenstrahlverfahrens problemlos erzielt werden, um wunderschöne Oberflächeneffekte zu erzielen, die der Kreativität des Designers freien Lauf lassen. Weitere besonders positive Eigenschaften sind Vorteile für die Umwelt; Der Digitaldruck hat einen viel geringeren Wasserverbrauch und bietet daher im direkten Vergleich zum Siebdruckverfahren eine deutliche Reduzierung der H20-Verschwendung.

Dann ist da noch der Cashflow – im Grunde reduziert die Produktion in unmittelbarer Nähe den Lagerbedarf, was bedeutet, dass der Einzelhändler weniger Lagerbestände hat, da sonst eine große Produktmenge im Voraus bereitgehalten und/oder im Versand gebunden wäre. Wenn Designs so gestaltet werden, dass sie den aktuellen Anforderungen des Marktes entsprechen (und nicht im Voraus produziert werden), schließt sich tatsächlich der Kreis der Mode – indem sie die richtigen Produkte zum richtigen Zeitpunkt zur Lagerung liefert. Fast Fashion war ursprünglich ein Konzept zur Abfallreduzierung, doch im Laufe der Jahre hat sich das Geschäftsmodell zu einem nicht nachhaltigen Kreislauf der „Wegwerfmode“ entwickelt. Aus ökologischer Sicht sind die Vorteile der On-Demand-Produktion immens, da sie den gesamten Abfall innerhalb der Lieferkette reduzieren.


Bildunterschrift: Digitale Technologien haben das Wachstum von Personalisierung und Fast Fashion vorangetrieben, was ohne digitale Drucktechnologie und das Wachstum des E-Commerce weder möglich gewesen wäre. Gemeinsam haben beide einen wesentlichen Beitrag zur Entwicklung des Einzelhandelssektors geleistet. Bildnachweis: Epson.

Der Aufstieg des E-Commerce – Wenn wir auf die Verkäufe von 2005 bis 2010 zurückblicken, gab es damals tatsächlich nur sehr wenige Verkäufe über das Internet. Damals entwickelte die digitale Textilproduktion neue Geschäftsmodelle für den traditionellen Einzelhandel. Allerdings hat der E-Commerce einen neuen, dynamischen Marktsektor für den Einzelhandel geschaffen, der sofortige Befriedigung, individuelle Anpassung und Personalisierung bietet. Verbraucher können nun von der digitalen Textilherstellung profitieren, da sie Mode in Echtzeit ermöglicht, anstatt sie am Zielort im Laden zu verkaufen. Der E-Commerce hat die Fast-Fashion-Branche in den letzten 10 Jahren rationalisiert und wird sich weiterhin rasant weiterentwickeln. Die aktuelle Krise hat eine weitere Entwicklung des Verbraucherverhaltens erzwungen, die Online-Verkäufe sind während der Pandemie exponentiell gestiegen und es ist unwahrscheinlich, dass die Verbraucher wieder massenhaft auf die Einkaufsstraße zurückkehren.

Wie hat sich die Epson-Technologie in den letzten Jahren speziell für den Textildruck entwickelt, als neue Märkte entstanden sind?

Unabhängig von der Endausgabe basieren die Drucktechnologien von Epson auf dem Mikro-Piezo-Druckkopf von Epson. Unsere Druckkopftechnologie der neuesten Generation – der Präzisionskern – wurde 2013 eingeführt und für den industriellen Einsatz entwickelt. Davor hatten wir faktisch unser Consumer-Druckgeschäft und hochwertige Grafikanwendungen. Ab 2010 interessierten wir uns wirklich für die expandierenden Märkte, in die wir verkauften, und Epson entwickelte einen breiteren Geschäftsindex. Zu dieser Zeit hatte Epson eine langjährige Partnerschaft mit Robustelli und For.tex und wir entwickelten ein Textil-Großformatgeschäft, stiegen in den Beschilderungssektor ein und entwickelten die industrielle Etikettendruckmaschine, und das alles zu Beginn des letzten Jahrzehnts.

Im Jahr 2013 wurde der Präzisionskern-Druckkopf eingeführt und parallel dazu kam die Monna Lisa Evo Tre-Generation für den industriellen Textildruck, die mit der ML Evo Tre 32 mit einer Leistung von 423 m² pro Stunde nach wie vor unser Flaggschiff unter den Textildruckmaschinen ist.


Bildunterschrift: Die neueste digitale Textildrucklösung Monna Lisa Evo Tre nutzt 64 speziell entwickelte Druckköpfe auf Basis der Präzisionskerntechnologie für hochwertigen industriellen digitalen Textildruck mit Geschwindigkeiten von bis zu 740 m² pro Stunde. Bildnachweis: Epson.

Die letzte Monna Lisa Evo Tre wurde 2019 auf der ITMA gezeigt und wird in etwa einem Jahr auf den Markt kommen. Wir erhöhen kontinuierlich die Geschwindigkeit, mit der die Monna Lisa-Serie arbeiten kann, indem wir sowohl die Anzahl der Druckköpfe erhöhen als auch die Kopftechnologie ständig verbessern. Die neue Serie wird verschiedene Optionen haben; 8 Köpfe, 16 Köpfe, 32 Köpfe und 64 Köpfe installiert – bieten variable Druckgeschwindigkeiten für alle Bereiche des Textilmarktes. Bei jeder Weiterentwicklung wird mit größter Sorgfalt vorgegangen. Wir werden niemals unseren Ruf für außergewöhnliche Qualität opfern, um die Geschwindigkeit zu steigern. Darüber hinaus wird Epson stets die Leistung der Monna Lisa-Druckserie aufrechterhalten oder versuchen, sie zu verbessern.

Epson stellt seine eigenen Tinten, Druckköpfe und Maschinenmechanismen her, wodurch die absolute Kontrolle über Technologie und Komponenten gewährleistet ist. Dies hat es uns ermöglicht, Lösungen für alle Marktbereiche zu entwickeln, vom Unternehmer, der eine geringere Ausgabegeschwindigkeit zu erschwinglichen Kosten benötigt und mehrere Maschinen mit verschiedenen Tintensätzen verwendet, bis hin zu hochwertigen, etablierten Textilverarbeitern, die seit über 70 Jahren im Geschäft sind. Service und Wartung sind wichtige Faktoren bei der Auswahl einer Drucktechnologie. Ein Konzept, das Epsons Partner Robustelli im Laufe der Jahre mit großem Erfolg entwickelt hat, wie in der Region Como in Italien gezeigt, wo digitale Textilien mittlerweile 80 % der Druckproduktion ermöglichen. Epson verfügt in seinem Textile Solutions Center über ein Team von Ingenieuren und Technikern mit Sitz in Italien, das Epson-Kunden unterstützt und ihr Wissen mit ihnen teilt. Ein weiteres Textile Solution Center entsteht derzeit in Japan.

Wie vermittelt Epson die Dynastie von Robustelli und For.tex?

Die Partnerschaft von Epson mit Robustelli, der über 80 Jahre Erfahrung in der Textilherstellung verfügt, hat dafür gesorgt, dass das Erbe und der Wissenstransfer der traditionellen Theologie und Praxis der Textilherstellung weiterhin auf die Digitalisierung der Branche angewendet werden. Aus diesem Grund hat die Textilindustrie der italienischen Region Como überlebt, das Erbe italienischer Textilien gegen die starke Konkurrenz aus Fernost bewahrt und Westeuropa als Kompetenzzentrum für digitale Textilien etabliert, wo die Epson Monna Lisa-Technologie die am weitesten verbreitete Maschine ist Auswahl.

Wie haben die technischen Fortschritte von Epson die Branche verändert und warum schaffen sie weiterhin neue Möglichkeiten?

Digitale Technologien haben das Wachstum von Personalisierung und Fast Fashion vorangetrieben, was ohne digitale Drucktechnologie und das Wachstum des E-Commerce weder möglich gewesen wäre. Gemeinsam haben beide einen wesentlichen Beitrag zur Entwicklung des Einzelhandelssektors geleistet. Was kommt als nächstes? Ich denke, dass die Personalisierung gerade erst begonnen hat. Die Technologie ermöglicht die Weiterentwicklung des Designprozesses, die Ganzkörperkartierung ermöglicht eine umfassendere Produktpersonalisierung und die Verbraucher werden Fortschritte bei der Entwicklung von Kleidungsstücken machen, die perfekt zu jeder Körperform passen. Massenpersonalisierung wird zur Norm werden. Dies wird auch Vorteile für die Umwelt mit sich bringen; Personalisierung verkörpert Investitionen neben Wert und wird möglicherweise Fast Fashion und ihre Wegwerfkultur durch die Reduzierung von Verschwendung bremsen. Wir haben diese Bewegung bereits auf dem DTG-Markt beobachtet, der sich immer weiter beschleunigt. Aufkommende unternehmerische Geschäftsmodelle werden im Einzelhandelssektor für personalisierte Produkte unter Verwendung von Rolle-zu-Rolle-Drucktechnologien konvergieren. In naher Zukunft wird es einen Rückschlag für Fast Fashion geben und die Personalisierung wird Marktanteile gewinnen.

Wo haben Sie die größte Veränderung bei der Akzeptanz von Tintensätzen und Branchen gesehen (und warum)?

Der Markt entwickelt sich ständig weiter, um neuen Erwartungen gerecht zu werden – heute wollen wir Lösungen für minimale Vor- und Nachbehandlungen, wir wollen Zeit sparen, um die Liefergeschwindigkeit zu erhöhen, wir müssen den Energieverbrauch reduzieren und nachhaltiger werden, und das tun viele Menschen Ich schaue mir das an.

Die Inneneinrichtungsbranche ist ein Bereich, der großes Potenzial für Umwälzungen birgt. Traditionell werden in der Branche überwiegend Pigmenttinten verwendet. Mit der Weiterentwicklung von Technologien zur Vereinfachung des Produktionsprozesses können wir mit der Entstehung neuer Geschäftsmodelle rechnen. Auch die Inneneinrichtungsbranche ist mit ähnlichen Problemen wie die Modebranche belastet – Lagerbestände – Lagerbestände sind ein Problem für alle Inneneinrichtungsmarken. Die Umstellung auf ein On-Demand-Produktionsmodell wird in Zukunft vorherrschend sein. Epson treibt weiterhin neue Innovationen voran und arbeitet eng mit seinem F&E-Team, Tintenchemikern und Technikern zusammen, die kontinuierlich Branchentrends verfolgen, um neue Anwendungen zu entwickeln.

Print on Demand – Was sind die wesentlichen Schlüsselelemente, die eine agile Produktion ermöglichen?

Die wesentlichen Schlüsselelemente sind qualitativ hochwertige Designprogramme. Eine hochwertige RIP-Software ist für die effiziente Verwaltung von Bilddaten von entscheidender Bedeutung. Managementinformationstechnologie ist für den Betrieb mehrerer Drucker unerlässlich. Eines möchte ich jedoch mehr hervorheben als die anderen, nämlich das Farbmanagement, das derzeit nicht effizient genutzt wird. Der Übergang von der analogen zur digitalen Produktion hat das Problem der Abschläge nicht gelöst. Farbe ist eine komplizierte Wissenschaft. Digital macht die Bemusterung zwar schneller und einfacher, aber um Konsistenz zu gewährleisten und Abfall zu reduzieren, spielt das Farbmanagement eine wichtige Rolle im Produktionsprozess.

Nachhaltigkeit ist mittlerweile ein wachsendes Anliegen aller Beteiligten – Können digitale Technologien dem Textildruck eine nachhaltige Zukunft bescheren?

Digitale Technologien können den ökologischen Fußabdruck der Textilindustrie durchaus verbessern. Wie ich bereits in unserem Gespräch erwähnt habe, fällt im Vergleich zum Siebdruck weniger Abfall an. Beispielsweise ist die Reduzierung des Wasserverbrauchs von großer Bedeutung, wenn man bedenkt, dass ein Großteil der Textilien weltweit in wasserarmen Gebieten hergestellt wird. Der digitale Textildruck an sich hilft, aber es gibt zwei Probleme; Es gibt das, was die Technologie leisten kann, und das, was die Gesellschaft in Bezug auf ihr Verhalten leisten kann – und man braucht beides, um Nachhaltigkeit zu erreichen.

Ich kann nicht sagen, dass die Digitalisierung das Problem lösen wird, das kann sie allein nicht, aber was wir tun können, ist die Bereitstellung mehrerer Geschäftsmodelle, die eine weitaus nachhaltigere Produktion ermöglichen. Der Ausstieg aus der Wegwerfmode ist eine Verhaltensfrage für die Gesellschaft. Die digitale Technologie ist der Treiber potenzieller Veränderungen für neue Geschäftsmodelle, die den ökologischen Fußabdruck der Textilindustrie verbessern können.

Wenn wir nicht vom traditionellen analogen Druck auf die digitale Produktion umsteigen, wird es sehr schwierig sein, eine Verbesserung für die Umwelt zu erreichen. Ich denke, wir alle haben eine Verantwortung. Bei Epson haben wir ein starkes Ethos in Bezug auf Nachhaltigkeit und wir werden weiterhin Faktoren in das Design unserer Drucker und Technologien integrieren, die die Nachhaltigkeit kontinuierlich verbessern.