Branchenexperten diskutieren auf der ESMA TPS 2022 aktuelle Herausforderungen für die Textilindustri

Debbie McKeegan teilt die aktuellen Herausforderungen, die auf der ESMA-Konferenz Textildruck und Nachhaltigkeit in Düsseldorf diskutiert wurden. Debbie spricht mit der CHT Gruppe, Fujifilm und GOTS.

Es besteht kein Zweifel, dass die aktuellen steuerlichen Bedingungen die Textilindustrie vor zahlreiche Herausforderungen stellen. Ganz oben auf der Liste steht Nachhaltigkeit, und hier beziehe ich mich nicht nur auf grüne Technologien – einfach die Aufrechterhaltung der Geschäfts- und Komponentenversorgung ist ein großes Problem für die Branche. Die Probleme, die jetzt durch unterbrochene, gebrochene Lieferketten entstehen, betreffen weiterhin alle Beteiligten, seien es Hersteller oder Einzelhändler in der gesamten Wertschöpfungskette.

Angesichts der rasant steigenden Energiekosten ist es für viele Textilhersteller und -lieferanten eine Priorität, einfach im Geschäft zu bleiben und gleichzeitig die etablierten Gewinnspannen beizubehalten. Es ist eine harte Zeit, und das kann nicht mit Zucker überzogen werden. An vorderster Front stehen die Lieferanten, die ihre Lieferketten kontinuierlich anpassen müssen, um die Produktkontinuität aufrechtzuerhalten, sie müssen auch kontinuierlich Rohstoffe und Produktionskosten bewerten, um sicherzustellen, dass die Gewinne erhalten bleiben. Die Kosten für Komponenten, ob Chemikalien, Farben, Fasern, Materialien oder Maschinenteile, schwanken heute täglich.


Doch inmitten all dieser Störungen müssen Unternehmen investieren und sich an die Marktbedingungen anpassen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Ganz oben auf dieser Liste steht die monumentale Digitalisierung, die in der gesamten Textilindustrie erforderlich ist. Es ist ein globales Thema, und die Umrüstung einer Industrie, die immer noch von der analogen Technologie für die Massenproduktion geführt wird, muss weltweit erreicht werden. Die Umstellung auf digitale Technologie beschleunigt sich, aber nicht so schnell, wie viele hoffen.

In einer Welt, die zunehmend von Print-on-Demand angetrieben wird, haben wir uns mit drei Branchenexperten getroffen, um sie nach ihrer Meinung zu den bevorstehenden Herausforderungen und der erforderlichen Technologie und Zertifizierung zu fragen:

Zunächst haben wir Helmuth Haas, Projektleiter – Digitaler Textildruck bei der CHT Gruppe, gefragt:

Was ist wirklich los in der Textillieferkette? Wie wirken sich steigende Energiekosten auf die Produktion in ganz Europa aus?

„Viele europäische Textilfabriken konnten ihre Lieferkette bis Ende letzten Jahres etwas stabilisieren, aber dann löste die Invasion in der Ukraine viele ihrer Bemühungen in Luft auf. Angesichts stark veränderter Energiekosten stehen europäische Fabriken nun vor der Herausforderung, ihre Lieferkette entsprechend der neuen Preisstruktur ihrer produzierten Textilien zu optimieren. Dies stellt ihre Lieferkette erneut um und fügt der europäischen Textilproduktion ein weiteres Kapitel der Unsicherheit hinzu.“

Wie beschleunigen wir die nachhaltige Produktion unter schwierigen wirtschaftlichen Bedingungen?

„Wie wir bei der Unterzeichnung des uigurischen Zwangsarbeitsverhütungsgesetzes durch die USA gesehen haben, gibt es selbst in diesen Tagen erheblichen Spielraum für politische Entscheidungsträger, um Nachhaltigkeitsstandards festzulegen. Derzeit schlage ich vor, dass politische Entscheidungsträger einen genauen Blick auf recycelte Fasern und Bekleidungsabfälle werfen. Die richtigen Anreize könnten zu deutlich höheren Recyclingquoten bei Textilien führen. Gleichzeitig könnte es aber auch klug sein, kreative Wege zu finden, um den Abfall ungetragener Kleidung zu minimieren.“

Und verlangsamen diese Bedingungen die Einführung intelligenter Fertigungstechnologien?

„Aktuell sehen wir, dass in vielen Werken Neuinvestitionen auf Eis liegen. Das Verbrauchervertrauen sinkt und viele Fabriken haben eine geringe Kapazität, die Auslastung macht es ihnen ziemlich schwer, intern zu rechtfertigen, dass intelligente Fertigung die wichtigste Herausforderung ist, an der sie arbeiten müssen.“

Welche Maßnahmen können Druckereien ergreifen, um sich vor Unterbrechungen der Lieferkette zu schützen?

„Aufgrund der Herausforderungen der letzten zwei Jahre bestand große Hoffnung, dass Nearshoring weiter an Fahrt gewinnt und mögliche Störungen dadurch abgemildert werden. Mit der aktuellen Energiekrise könnte dies aufgrund explodierender Kosten weniger machbar werden. Daher scheint die Beschaffung von mehreren Lieferanten aus verschiedenen Teilen der Welt der richtige Weg zu sein. Einige Fabriken zögern möglicherweise stark, an Alternativen zu arbeiten, insbesondere wenn ihre derzeitigen Lieferanten seit Jahrzehnten zuverlässige Partner sind. Dennoch scheint es in den unsicheren Monaten und Jahren entscheidend zu sein, interne Zeit und Ressourcen zu investieren, um alternative Lieferanten zu qualifizieren.“

Um den Fokus auf Technologie zu lenken, haben wir Rachel Li, Segment Marketing Manager – Textile, Sign & Display and Industrial bei der FUJIFILM Ink Solutions Group, interviewt.

Wie können wir die Einführung intelligenter Technologien für die Textilherstellung auf globaler Ebene beschleunigen?

„Bei der Textilherstellung spielen viele wichtige Faktoren eine Rolle. Wenn wir uns die Textildruckverfahren und -verfahren ansehen, gibt es zwei Möglichkeiten: Analog- oder Digitaldruck. Auch die Wahl zwischen pigment- oder farbstoffbasierten Tinten. Die Wahl des Druckverfahrens und der Chemie wird durch den Produktionsumfang, die Auflagenhöhe, die Nachdruckprozesse, den Energie- und Wasserverbrauch usw. bestimmt. Wenn eine Technologie die erforderliche Leistung und Produktivität liefern kann, den gesamten Prozess verkürzen und den Abfall minimieren und Betriebskosten wird es die Einführung in die Textilherstellung auf globaler Ebene beschleunigen.“

Wie wirken sich die aktuellen wirtschaftlichen Rahmenbedingungen auf die Textilindustrie aus?

„Die ganze Welt kämpft derzeit mit Energieknappheit, Logistik und Energiekosten. Die Textilindustrie, eine der größten Konsumbranchen, ist von diesen Veränderungen stark betroffen. Um auf solche Herausforderungen zu reagieren, können Unternehmen Print-on-Demand für Kleinauflagen in Betracht ziehen, weniger komplizierte Prozesse verwenden, um den Fußabdruck und den Verbrauch zu reduzieren, und nachhaltigere Lösungen wählen. Ich glaube, dass der digitale Pigment-Textildruck eine der besten Lösungen ist, um den Anforderungen gerecht zu werden. Diese Bemühungen können die Textilindustrie voranbringen.“

Wie gehen Fujifilm-Technologien auf die Probleme der nachhaltigen Fertigung ein?

„Die FUJIFILM Ink Solutions Group ist ein globaler Technologieführer und Hersteller von Hochleistungs-Inkjet-Tinten und Pigmentdispersionen. Textilien sind ein wichtiges Marktsegment für Fujifilm im Bereich Inkjet-Tinten. Unsere Innovation und Entwicklung sind auf eine nachhaltigere Zukunft für Textilien ausgerichtet. Wir glauben, dass der digitale Pigment-Textildruck eine nachhaltigere Lösung ist.
Die RxD-Inkjet-Pigmentdispersionstechnologie von Fujifilm verwendet einen präzisen Stabilisierungsprozess, um Pigmentpartikel in einem sicheren Käfig aus vernetztem Polymer einzuschließen, wodurch eine außergewöhnliche Stabilität in der Dispersion erzielt wird. Durch die Arbeit mit einer hochstabilen Dispersion können Tintenformulierer schnell und kostengünstig die optimale Formulierung für eine Vielzahl von Anwendungen erreichen, einschließlich der herausfordernden und anspruchsvollen Anwendungen der Zukunft, einschließlich Farbe, Weichheit und Echtheit.“

Welchen Rat würden Sie einer Druckerei geben, die investieren/umrüsten und auf digitale Technologien umsteigen möchte?

„Zunächst ist es wichtig zu verstehen, was sie anstreben. Unter Berücksichtigung ihres Marktes, Geschäftsmodells und zukünftiger Entwicklungen: Welche Art von Drucksystem wünschen sie (Inline oder Stand-Alone), welches Produktivitätsniveau streben sie an, welche Bildqualität wird benötigt, was ist die Anwendung und das Budget? Gibt es Vor-/Nachprozesse, die berücksichtigt werden sollten? Zweitens ist es nützlich, im Voraus zu planen und zu wissen, ob die digitale Technologie als Ergänzung oder als Ersatz für die vorhandene Technologie verwendet wird. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Chemie für Ihre Plattform, welche Tintentechnologie Ihnen langfristig die besten Vorteile bietet.“

Ganz oben auf der Nachhaltigkeitsagenda für alle Textilunternehmen weltweit stehen Produkttransparenz und Rückverfolgbarkeit. Wir haben Juliane Ziegler, GOTS Repräsentantin in Deutschland, Österreich und der Schweiz bei der Global Organic Textile Standard GmbH, interviewt.

Wie können wir die Industrie zu nachhaltiger Beschaffung anregen?

„Wenn es um nachhaltige Beschaffung geht, sind Zusammenarbeit und Transparenz der Schlüssel. Wir müssen Wettbewerbsbarrieren abbauen, die eine nachhaltige Beschaffung behindern. Stattdessen sollten wir offene und kooperative Dialoge zwischen Branchenakteuren und Lieferkettenpartnern fördern. Ein gemeinsames Verständnis dient dazu, Chancen statt Risiken zu sehen und in viel größerem Umfang eine nachhaltige Wirkung zu erzielen, als wenn dies nur in kleinen Teilen geschieht.“

Welche Beratung/Beschaffungsdetails würden Sie Druckereien empfehlen?

„Setzen Sie praktische Benchmarks/Standards für Ihre Organisation, um diese zu überprüfen und den Mehrwert mit Ihren Kunden zu kommunizieren – wie zum Beispiel GOTS. Koordinieren Sie die Bemühungen mit anderen einflussreichen Akteuren der Branche.“

Bei so wenig Baumwolle auf der Welt, die entweder nicht korrekt zertifiziert oder mit zweifelhaften Aufzeichnungen geliefert wird – was kann die Industrie tun, um Transparenz und Rückverfolgbarkeit zu beschleunigen?

„GOTS setzt sich stark für die Betrugsbekämpfung in der Textilindustrie ein und verlangt, dass Saatbaumwolle, die in die GOTS-Lieferkette gelangt, auf das Vorhandensein genetisch veränderter Organismen getestet wird. GOTS-zugelassene Zertifizierungsstellen nehmen gemäß ihrer Risikobewertung außerdem Tests (z. B. auf Pestizidrückstände) vor und sind uneingeschränkt berechtigt, Material abzulehnen, das die GOTS-Anforderungen nicht erfüllt.

Unter anderem ist eine Plausibilitätsprüfung in Form eines Mengenabgleichs des in die Lieferkette eingehenden organischen Materials verpflichtend durchzuführen. Um die Integrität und Rückverfolgbarkeit zu stärken, verlangt GOTS auch, dass die Farm Transaction Certificate-Nummer auf dem ersten GOTS TC in der Entkörnungsanlage erscheint. Dies garantiert die Rückverfolgbarkeit der Herkunftsregion für Rohstoffe entlang der Lieferkette.“

Abschließend haben wir Juliane gefragt, ob sie bestätigen kann, dass auch Drucker GOTS-registriert sein müssen, um die Stoffe zu verkaufen, die sie mit GOTS-Akkreditierung kaufen und dann drucken?

„Die GOTS-Aussage für fertige Produkte garantiert dem Verbraucher, dass jeder Schritt in der Verarbeitungslieferkette zertifiziert wurde. GOTS ist ein Standard für die gesamte Nachernteverarbeitung (einschließlich Erstverarbeitung, Spinnen, Stricken, Weben, Färben/Drucken und Konfektionieren).

Daher muss jeder Schritt der Lieferkette zertifiziert werden, einschließlich des Druckprozesses, und alle Zusatzstoffe, z. B. Tinten/Pigmente usw., müssen genehmigt werden, um auf den Standard verweisen zu können, andernfalls ist kein Verweis auf GOTS zulässig.“

Während sich die Branche anpasst, um sich anzupassen und dem Treibsand der Lieferkette bei heftigem wirtschaftlichem Gegenwind zu begegnen, steht die Textilindustrie vor einem schwierigen Kapitel. Gewinn mit Innovation und Investitionen in Einklang zu bringen, muss in diesen herausfordernden Zeiten sorgfältig abgewogen werden.