Prozesskontrolle: Einhaltung der Standards

Paul Lindström zeigt, wie die Einhaltung von ISO-Standards zur Optimierung des Druckproduktionsprozesses beitragen kann.

Wenn Sie die Prozesssteuerung auf einen Produktionsworkflow anwenden, ist es klug, etablierte Standards so weit wie möglich zu verwenden. In der grafischen Produktion ist die ISO 12647-Serie (Prozesskontrolle für die Herstellung von Halbton-Farbseparationen, Proofs und Drucken) definitiv der bekannteste und am weitesten verbreitete Standard. Teil 2 legt fest, wie der optimierte Offsetdruck durchgeführt werden soll, Teil 5 legt fest, wie der Siebdruck in vier Farben optimiert werden soll, und Teil 7 legt Zielwerte und Toleranzen für digitale (Vertrags-) Proofs fest.

Ohne Prozesskontrolle ist keine Qualitätskontrolle möglich

Leider gibt es keine Standards für die verschiedenen Arten des digitalen Produktionsdrucks, da es unmöglich war, standardisierte Zielwerte für die sehr vielen Arten von Tinten zu vereinbaren, die im Digitaldruck verwendet werden. In Ermangelung internationaler Standards wird der Standard ISO 12647-2 für Offset häufig als De-facto- Referenzstandard für viele Arten des Digitaldrucks verwendet. Tatsächlich fungiert die Digitaldruckmaschine als Proofgerät. Wenn Sie überprüfen, ob die Farbabweichung nicht größer ist als für den Druckkäufer akzeptabel, können Sie überprüfen, ob der Produktionsdruck dem von Ihnen und Ihrem Kunden vereinbarten Standard entspricht auf.



Es gibt jedoch auch andere nützliche ISO-Standards, die beim Einrichten Ihres Workflows mit vollständiger Prozesssteuerung hilfreich sein können. ISO 3664 legt die Kriterien für genaue Sichtkabinen fest und ISO 13655 legt die Eigenschaften eines Spektrophotometers fest. Und dann gibt es noch die ISO 15930-Serie, die festlegt, wie druckfertige PDFs gemäß dem PDF / X-Standard erstellt werden sollen. Ein Softproof-System sollte sowohl ISO 12646 als auch ISO 14861 entsprechen - und die Liste geht weiter.

Die Einhaltung von Standards kann bei der angewandten Prozesskontrolle und auch bei der Rationalisierung des Druckproduktionsprozesses hilfreich sein. Die Prozesssteuerung sollte den Durchsatz und die Kapazität erhöhen und so Produktivität und Rentabilität sicherstellen. Alle passen gut in das Geschäftsmodell von Print-on-Demand und die Verwendung von Web-to-Print-Lösungen, um mehr Aufträge mit möglichst wenig manuellem Eingriff in den Auftrag und die Produktionsprozesse zu erfassen.

Aber alles steht oder fällt mit einem robusten Qualitätsmanagementsystem. Und ohne Prozesskontrolle ist keine Qualitätskontrolle möglich.

• Paul schreibt auch für den Club FESPA über das aktuellste Denken in Bezug auf Prozesskontrolle und listet die besten Methoden zur Messung der Qualität auf .