Proceskontrol til bredformatudskrivning - kvalitetssikringstjek

Paul Sherfield diskuterer den sidste fase af en farvet styret arbejdsgang og forklarer vigtigheden af at bruge kvalitetssikringstjek og specialiseret software.

Du har skabt dine farvearbejdsgange, så de passer til dine produkter og dine kunders behov. Dine digitale presser har alle enheds-ICC-profiler til det brede udvalg af substrater, der er nødvendige for dine produkter og efterspørges af dine kunder.

Men der mangler måske noget i disse farvearbejdsgange og dine kvalitetssikringsprocedurer?

Er du sikker på, at det trykte output fra dine presser matcher den påtænkte tryktilstand og/eller ICC-profil, på job-for-job-basis? Denne funktion kaldes almindeligvis 'Proceskontrol'.

Dette kvalitetssikringstjek ved hjælp af specialiseret software måler en farvebjælke i forhold til den påkrævede udskriftstilstand og/eller den specificerede ICC-profil. Disse systemer er udbredt i brug i de kommercielle offset litho- og emballageområder. Ofte er de påkrævet af kunder, der beordrer en produktionsrapport baseret på en aftalt prøveudtagningsmetode fra oplaget. Besøg dette link for mere information om de standarder, der ofte bruges i proceskontrol.

Mange vil være opmærksomme på Fogra Media Wedge v3, vist nedenfor, som normalt bruges til at validere kontraktbeviser. Hvis der er plads på det trykte produkt, kan denne kontrolkile også bruges til at validere et trykt produkt. Mange digitale frontends (DEF'er) kan udføre denne funktion ved hjælp af et indbygget spektrofotometer eller en offline-enhed, såsom en X Rite iOnePro eller KM Myrio 1. Besøg dette link for at få flere oplysninger om måleudstyr.


Men ofte er der måske ikke plads til en stor proceskontrolstang, såsom Fogra Media Wedge vist ovenfor.

Der er en række proceskontrolapplikationer på markedet, der kan bruge mindre farvebjælker, herunder:

1. Bodoni PressSIGN digital udgave
2. X Rite ColorCert QA
3. Alwan Print Verifier
4. Mellow Color PrintSpec
5. Farvetøj Mål farve
6. ChromaChecker

De kan bruge en lille farve som den, der er vist nedenfor:



Dette burde være praktisk at bruge til de fleste bredformatsarbejde.

Dette giver brugeren mulighed for meget hurtigt at kontrollere deres arbejde i forhold til den valgte ICC-profil eller udskriftstilstand gennem hele printoplaget, så det giver en rapport om nøjagtigheden af det trykte produkt.

Fordele

1. Giver klarhed og sikkerhed til kunderne om kvaliteten af deres arbejde
2. Hurtig og meget nem at bruge
3. En billig løsning, især hvis du allerede har et spektrofotometer
4. Nyttigt i tilfælde af krav om mængder fra kunder
5. Giv brugeren en klar indikation af, hvornår pressen har brug for re-kalibrering eller ny enhedsprofilering .
6. Giver kontrol af substrathvide og problemerne i disse ændringer kan involvere.

Afhængigt af dine behov og den valgte software kan aflæsningerne rapportere et bestået eller ikke bestået, en procentscore baseret på en række kriterier eller endda A, B, C-systemet fra ISO 15311-2 , Krav til trykkvalitet for tryksager - Del 2: Kommercielle printapplikationer, der anvender digitale printteknologier.

Skærmbilledet nedenfor viser et typisk 'resuméark af en proceskontrolrapport.


Der er naturligvis meget mere information på de detaljerede sider.

En proceskontrolapplikation, visner som en del af DFE'en eller som en tredjepartsløsning, giver det sidste led i det farvestyrede workflow.

Det sikrer, at dine trykte produkter matcher forventningerne til dine farvearbejdsgange og dine kunders. Det vil reducere genoptryk og kundeklager og tilføje værdi til din bundlinje.