Brancheeksperter udforsker udviklingen af smart produktion i tekstilindustrien

En FESPA SmartHUB-rundbordsdiskussion på Personalisation Experience 2025 diskuterede smart produktions transformative indflydelse på tekstilindustrien. Eksperter fremhævede skiftet til on-demand-tilpasning, drevet af digitaltryk, dataanalyse og automatisering. Vigtigste konklusioner omfattede forbedret maskinstyring, betydelig affaldsreduktion gennem intelligent software og farvestyring samt forbedret bæredygtighed via energieffektivitet og nearshoring, hvilket sikrer fleksibilitet og miljøansvar i tekstilproduktion.

Smart produktion transformerer industrier verden over, og tekstilsektoren er ingen undtagelse. Ved den nylige FESPA SmartHUB, der blev afholdt i Berlin, samlede en dynamisk rundbordsdiskussion brancheledere for at diskutere, hvordan teknologi omformer tekstilproduktionsprocesser til det bedre. Fra on-demand produktion og tryktilpasning til bæredygtighedsdrevne softwareløsninger kastede diskussionerne lys over, hvordan fremskridt inden for intelligent automatisering, dataanalyse og agilt design driver tekstilernes fremtid.

Denne artikel udforsker de vigtigste konklusioner fra Fespa SmartHUB-paneldiskussionen og fremhæver effektive eksempler og ekspertindsigter, som paneldeltagerne delte:

• Folker Stachetzki - Marketing – Brother

• Sharon Donovich - Marketingkommunikationsdirektør - Kornit Digital

• Guy Alroy - Grundlægger, administrerende direktør - Early.Vision

• Oliver Mustoe-Playfair – Medstifter - Prinfab

• Moderator: Debbie McKeegan - Fespa Tekstilambassadør

Uanset om du er tekstilproducent, teknologileverandør eller brancheobservatør, vil du lære, hvordan smart produktion omdefinerer produktionseffektivitet, reducerer spild og accelererer bæredygtighed inden for trykte tekstiler.

Hvad er smart produktion inden for tekstiler?

Smart produktion involverer integration af avancerede teknologier såsom digital trykteknologi, datadrevet automatisering, maskinlæring og intelligent software for at optimere produktionsprocesser. For tekstilindustrien repræsenterer denne tilgang et monumentalt skift fra traditionelle masseproduktionsmetoder til agile systemer med tilpasset og bæredygtig produktion.

Sharon Donovich fra Kornit Digital beskrev smart produktion som "fire søjler": en overgang fra masseproduktion til tilpasning, implementering af avanceret dataanalyse, præcis prognose og øget automatisering. Disse principper gør det muligt for tekstilvirksomheder at reagere effektivt på markedets efterspørgsel, sænke driftsomkostninger og reducere miljøpåvirkningen.

Et voksende skift mod tilpasning: Efterspørgslen efter personaliserede produkter, der kan tilpasses efter behov, er vokset hurtigt i løbet af de sidste seks til syv år, hvilket har ændret dynamikken i tekstilproduktionen. Debbie McKeegan, FESPA-tekstilambassadør, åbnede diskussionen ved at understrege betydningen af digitalisering i denne transformation. Hun fremhævede dens potentiale til at give virksomheder mulighed for at imødekomme kundernes krav, samtidig med at de indfører bæredygtige praksisser.

Sharon uddybede: "Evnen til præcist at forudsige og kun producere det, der er behov for, er kendetegnende for smart produktion. Det handler om fleksibilitet – ikke kun i produktionen, men også i design. Tilpasning har drevet tekstilvirksomheder til at forkorte produktionscyklusser, minimere spild og tilpasse sig skiftende forbrugerkrav."

Maskinstyring forbedrer on-demand-produktion: Præcis maskinstyring er revolutionerende for on-demand-produktion. Folker beskrev, hvordan Brother har udviklet innovative printløsninger ved at bygge deres eget maskinsystem, der er skræddersyet til specifikke produktionsbehov. Dette skift gjorde det muligt for dem at opnå et niveau af præcision og fleksibilitet, der tidligere var uopnåeligt i traditionelle produktionsmodeller.

Oliver Mustoe-Playfair fra Prinfab bemærkede også, at deres fokus var på at "demokratisere design" gennem softwareløsninger, der muliggjorde skalerbar on-demand-produktion. Deres e-handelsforretningsmodel giver slutbrugere mulighed for at købe trykte tekstiler on-demand, hvilket demokratiserer design og styrker kreative - samtidig med at minimumsbestillinger reduceres, samt driftsfejl og spild. "Ved at automatisere indlejrede ordrer og kun trykke det, der er nødvendigt, reducerer vi de ressourcer, der bruges på overproduktion."

Reduktion af spild gennem teknologi og dataanalyse : En af de mest presserende udfordringer i tekstilindustrien er affald, og intelligent produktion præsenterer overbevisende løsninger. Brancheeksperter fremhævede, hvordan AI-drevet automatisering og dataanalyse hjælper producenter med at håndtere komplekse affaldsproblemer.

Oliver forklarede: "Det er afgørende at overvåge spild, især inden for tekstiltryk. Sporing af faktorer som fugtighed eller defekt stofkvalitet hjælper med at løse problemer, før de eskalerer." Dataregistrering og -analyse forbedrer ikke kun kvalitetskontrollen, men giver også dybere indsigt i forbrugsmønstre og produktionsineffektivitet.

Software spiller også en afgørende rolle i affaldshåndteringen hos Prinfab. De har udviklet deres eget softwareværktøj, der bruger avancerede algoritmer til at automatisere ordreindlejring, hvilket genererer en mere effektiv udnyttelse af stof. Sharon Donovich understregede yderligere vigtigheden af farvestyring og forklarede: "Præcis farvematchning minimerer spild dramatisk ved at reducere behovet for genoptryk og justeringer."

Fremdrift af bæredygtighed gennem smarte systemer

Bæredygtighed var et af de centrale temaer i samtalen, hvor alle paneldeltagere understregede det voksende globale pres for miljøvenlige praksisser inden for tekstiler. Folker Stachetzki fra Brother beskrev deres indadrettede fokus på at minimere kemikalie- og materialeforbrug, samtidig med at de udvikler energieffektive maskiner. Global lovgivning og certificeringskrav presser virksomheder til at prioritere bæredygtighed i forskning og udvikling.

Automatisering reducerer også menneskelig indgriben og tilpasser produktionsprocesserne til bæredygtighedsmål. Sharon understregede dette ved at bemærke: "Automatisering sparer ikke kun materialer, men også energi, hvilket er afgørende for at gøre lokal og bæredygtig produktion levedygtig."

Paneldeltagerne bemærkede, at COVID-19-pandemien og geo-ustabilitet yderligere havde accelereret tendenser som near-shoring og automatisering. Ved at placere produktionen tættere på slutmarkederne kan producenter reducere transportomkostninger og CO2-aftryk, samtidig med at de reagerer hurtigere på forbrugernes efterspørgsel.

Udnyttelse af automatisering og forenkling af teknologi: Fremtiden for intelligent produktion ligger i automatisering. Deltagerne var enige om, at det vil være afgørende at forenkle driftsprocesser for at minimere behovet for menneskelig indgriben. Folker fremhævede innovationer såsom QR-koder og dedikerede nåle, der optimerer maskinindstillinger til specifikke beklædningsgenstande, hvilket forbedrer både præcision og brugervenlighed.

"Software er rygraden i bæredygtig print og personalisering. Ved at muliggøre effektivitet, reducere spild og levere skræddersyede løsninger i stor skala, giver vi virksomheder mulighed for at nå både økonomiske og miljømæssige mål." – Guy Alroy, Early Vision

Debbie McKeegan bemærkede: "Forenkling af teknologi er nøglen til agil produktion. Printere bør ikke behøve at røre ved teknologien for løbende at justere indstillinger; de bør som standard være autonome ved hjælp af innovativ teknologi."

Vigtige konklusioner og fremtidsudsigter for smart tekstilproduktion

Rundbordsdiskussionen gjorde én ting rigeligt klar: intelligent produktion er ikke bare en mulighed, men en nødvendighed for at tekstilindustrien kan trives under de skiftende markedsforhold. Nedenfor er de vigtigste konklusioner:

Skift mod tilpasning: Branchen bevæger sig fra masseproduktion til skræddersyede on-demand-løsninger, der reducerer spild og muliggør kortere produktionscyklusser.

Fokus på maskinstyring: Skræddersyede maskinløsninger og automatisering muliggør hidtil usete niveauer af præcision og effektivitet.

Engagement i bæredygtighed : Virksomheder prioriterer affaldsreduktion, ressourceeffektivitet og bæredygtig innovation.

Softwarens afgørende rolle: Intelligente softwareløsninger hjælper med at standardisere processer, forbedre kvaliteten og demokratisere design.

Implementering af automatisering : Autonome produktionssystemer forenkler kompleksiteten, reducerer afhængigheden af menneskelig indgriben og accelererer lokal produktion.

Smart produktion er ikke længere et fremtidskoncept, men en håndgribelig realitet, der driver nutidens tekstilindustri. Ved at udnytte printautomatisering, prædiktiv analyse og bæredygtige praksisser har virksomheder mulighed for at opnå operationel ekspertise, samtidig med at de lever op til de skiftende forbrugerforventninger.

Hvis din virksomhed er klar til at tage springet ind i intelligent produktion, så overvej at samarbejde med teknologiudbydere, der er i tråd med din vision om bæredygtighed og smarte løsninger. Æraen med agil produktion er her, og nu er det tid til at omfavne den.

Oplev de seneste nyheder omkring personalisering og tekstiltryk ved at tilmelde dig FESPA World, FESPAs gratis månedlige nyhedsbrev, der er tilgængeligt på engelsk, tysk og spansk. Tilmeld dig gratis her .