Hvilke vækstsegmenter inden for bølgepap har den største værdi?

Bølgepapbranchen er i rivende udvikling, drevet af e-handel og bæredygtighed. Denne artikel undersøger, hvordan digital teknologi – såsom Dursts single-pass-systemer og Canons inkjet-løsninger – gør det muligt for forarbejdningsvirksomheder at håndtere mindre oplag og kompleks grafik på en rentabel måde. Succes afhænger nu af, at man vælger den rigtige blæk, automatisering og markedssegmenter med stort potentiale.

Bølgepap har længe været rygraden i transportemballagen, men dets rolle er ved at udvides. Sektoren er ikke længere begrænset til brune kasser og bulktransport, men er i færd med at blive omformet af ændret forbrugeradfærd, lovgivningsmæssigt pres og fremskridt inden for digital produktion.

For trykkerier og forarbejdningsvirksomheder skaber dette et mere komplekst, men potentielt mere indbringende marked, hvor væksten ikke længere er jævnt fordelt, men koncentreret i særskilte segmenter med stort potentiale.

E-handel er fortsat den mest synlige drivkraft, der øger mængderne og samtidig stiller krav om emballage af højere kvalitet, der er klar til mærkning. Samtidig er bæredygtighed ved at skifte fra at være en markedsføringsfordel til at blive et grundlæggende krav, hvilket fremskynder efterspørgslen efter genanvendelige, fiberbaserede løsninger på tværs af brancher. Tilsammen øger disse kræfter ikke blot efterspørgslen, men omdefinerer også, hvad bølgepap skal kunne levere.

På denne baggrund består udfordringen ikke blot i at vokse, men i at vokse de rigtige steder. Fra ferske fødevarer og hurtigt omsættelige forbrugsvarer til industrielle anvendelser og premium-detailhandel – hvert segment byder på sine egne muligheder – og krav. Det er afgørende at forstå, hvor investeringer, innovation og kompetencer går hånd i hånd, for at kunne udnytte den næste fase af væksten inden for bølgepap.

Grundlæggende ændring i produktionen

En af de førende producenter inden for bølgepap er Durst. Christian Harder, salgsdirektør i virksomheden, fremhævede de »tre drivkræfter«, der driver væksten i sektoren: e-handel, bæredygtighed samt iøjnefaldende displays og POP/POS-materiale. Han sagde, at dette for trykkerier betyder en »grundlæggende ændring« i måden, hvorpå bølgepap produceres.

»På det nuværende marked efterspørger mærkerne mindre oplag, hurtigere leveringstider, sæsonbestemte varianter og regional tilpasning, både hvad angår emballage og udstillingsmateriale,« sagde Harder. »Økonomien i lange, statiske flexo-oplag opfylder ikke længere disse behov alene.«

»Det er netop her, at det digitale kommer ind i billedet, og det er her, Durst i årevis har udbygget sin produktportefølje for at give trykkerier de værktøjer, der skal til for at imødekomme de behov, som mærkerne rent faktisk har i dag: fleksibilitet, kvalitet og evnen til at skalere fra små oplag af reklameplakater til produktion af emballage i store mængder inden for det samme økosystem.«

Selvom det digitale spiller en vigtig rolle i markedets udvikling, sagde Harder, at det ikke erstatter flexotryk, men derimod udvider mulighederne inden for bølgepapsproduktion. Han sagde, at flexotryk fortsat er det rette værktøj til lange, ensartede oplag i store mængder, men så snart man indfører små oplag, versionering, personalisering eller eliminering af pladeomkostninger og leveringstider, skifter økonomien afgørende i retning af digitaltryk.

»Hos Durst Group dækker vi hele spektret,« sagde han. »Til displays og emballage i små til mellemstore oplag bruger vores P5 Pack multi-pass-platform Durst UV-LED-blæk, der sikrer enestående farvebrillans, ridsefasthed og alsidighed på en bred vifte af bølgepapunderlag – og det til en lavere startinvestering.«

»Til industriel bølgepapemballage i store mængder anvender vores Koenig & Bauer Durst single-pass Delta SPC-platform vandbaserede trykfarver, der opfylder strenge krav til fødevaresikkerhed og bæredygtighed, samtidig med at den konkurrerer direkte med flexotryk med hensyn til gennemstrømning og tilbyder al den fleksibilitet, som digitaltryk medfører.«

Hvad angår kvalitet, sagde Harder, at forskellen i forhold til offsettryk er blevet indhentet i hurtigt tempo. Han fremhævede indførelsen af vandbaseret hvidt blæk på Delta SPC som en »ægte milepæl«, der muliggør fuld farveeffekt selv på brunt pap, hvilket var den sidste tilbageværende kvalitetsbarriere for industriel digital bølgepap.

»Den egentlige omlægning finder sted på forretningsmodelniveau,« sagde Harder. »Takket være digitaliseringen kan trykkerier påtage sig opgaver, som flexotryk simpelthen ikke kan udføre rentabelt, og opbygge stærkere og mere fleksible relationer til mærkeejerne. Det er her, vi ser den største langsigtede forandring.«

En vellykket indtræden på markedet for bølgepap

Hvad angår dem, der ønsker at trænge ind på markedet for bølgepap, sagde Harder, at der er flere faktorer, man skal holde øje med, og som kan være afgørende for, om deres indtog i sektoren bliver en succes eller en fiasko. For det første, sagde han, skal trykkerierne overveje, hvor de ønsker at lægge deres fokus: bølgepapemballage eller bølgepapdisplay. Han sagde, at begge områder byder på store muligheder, men har forskellige produktionskrav, kundegrupper og forretningsmodeller.

Derudover fremhævede han blækteknologien som en afgørende beslutning, der følger direkte af dette valg. Han sagde: »Til skærme og applikationer med mindre oplag leverer Dursts UV-LED-blæk enestående farvebrillans, ridsefasthed og alsidighed i forhold til underlag. Til emballage, hvor overholdelse af fødevaresikkerhed og bæredygtighed i stigende grad er ufravigelige krav, er Dursts vandbaserede blæk den rigtige løsning, da det er udviklet til at opfylde nuværende og fremtidige lovkrav. At vælge det forkerte blæk til dit målmarked er en kostbar fejl.”

Set ud fra et produktionsmæssigt synspunkt sagde Harder, at nøglen ligger i at investere i det rette niveau af automatisering og materialehåndtering lige fra starten. Han forklarede, hvordan ensartet tilførsel af plader, præcis registrering, stabil stabling og pålidelig gennemstrømning er det, der adskiller en rentabel bølgepapvirksomhed fra en, der kæmper med problemer.

»Dette gælder både for hardwareautomatisering – fra Durst Multiflex-systemet til fuld robotintegration – og for software, hvor integration af arbejdsgange, overvågning i realtid via Durst Analytics samt MIS/ERP-forbindelse er det, der muliggør produktion i ægte industriel skala,« sagde han.

Tilpasningsevne og intelligent produktion

I en anden sammenhæng udtalte Jennifer Kolloczek, seniordirektør for markedsføring og innovation inden for produktionsudskrivning hos Canon EMEA, at fremtiden for bølgepapemballage vil blive præget af smidighed, tilpasningsevne og intelligent produktion – ikke alene af omfanget.

»I takt med at efterspørgselsmønstrene bliver mere dynamiske og komplekse, muliggør digitaltryk en mere fleksibel og fremtidssikret produktionsmodel, der skaber balance mellem effektivitet og fleksibilitet,« sagde hun. »Ved atfjerne behovet for trykplader og reducere klargøringstiden muliggør det effektive, mindre oplag til opgaver med højt grafisk indhold.«

»Flexo er derimod stadig omkostningseffektivt ved store oplag, men i takt med at oplagene bliver mindre, bliver det sværere at retfærdiggøre omkostningerne til trykplader og opsætningstiden. I praksis supplerer de to teknologier hinanden til forskellige formål. Digitaltryk giver fleksibilitet og hastighed, mens flexo fortsat sikrer stordriftsfordele og effektivitet.«

Til dem, der ønsker at få fodfæste på markedet, henviste Kolloczek til en nylig undersøgelse fra Keypoint Intelligence, der viste, at emballage er en forarbejdningsbranche og ikke blot endnu et anvendelsesområde for tryk.

»Produktionsmiljøer, hedder det, er driftsmæssigt komplekse, kapitalintensive og tæt integreret i produktionsarbejdsgangene,« sagde Kolloczek. »Succes afhænger ikke alene af udskriftskvaliteten, men af, hvor godt en teknologi passer ind i efterbehandlingsprocesserne, håndteringen af underlag, forsyningskæderne og den samlede produktionsøkonomi.«

»Historisk set har mange digitale systemer medført kompromiser med hensyn til produktivitet, kvalitet eller omkostninger, hvilket gør det afgørende at vurdere, hvordan nye teknologier passer ind i det bredere produktionsøkosystem.«

Hvad angår mulighederne, fremhævede Kolloczek detailemballage med flot grafik og mere bæredygtige produktionsmodeller. Han redegjorde for, hvordan mærker søger måder at reducere affald og forbedre effektiviteten på, og at efterspørgslen efter skræddersyet emballage, der fremstilles efter behov, derfor vil fortsætte med at stige.

»Markedet bevæger sig i retning af større kompleksitet,« sagde hun. »Konkurrencefordelen ligger i at opretholde effektiviteten, selvom kompleksiteten stiger. Dette gælder på tværs af alle typer applikationer og vertikale markedssegmenter.«

»Den største mulighed inden for bølgepap ligger i at håndtere kompleksiteten uden at miste effektiviteten ved at tilpasse produktionskapaciteten til markedets dynamik. Digitaltryk er et vigtigt redskab til at genoprette fleksibiliteten og konkurrenceevnen – et område, hvor teknologier som Canons inkjet-løsninger til bølgepap spiller en stadig større rolle.«

Der er helt klart rigelige muligheder i denne branche, og det er op til trykkerierne selv at finde den bedste vej frem for deres virksomhed. For at få yderligere indsigt i markedet for bølgepap og lære mere om de vigtigste vækstmuligheder, som denne sektor byder på, kan du besøge FESPA Global Print Expo, der afholdes fra den 19. til den 21. maj i Barcelona, Spanien. Klik her for mere information.