Do jaké technologie byste měli investovat? Šití nebo vysokofrekvenční svařování?

Pokud jde o dokončování velkoformátových tisků, mnoho tiskáren stojí před rozhodnutím vybrat si mezi šitím nebo vysokofrekvenčním svařováním, Sonja Angerer prozkoumává obě možnosti a radí, která je pro váš podnik vhodnější.
2 z nejoblíbenějších metod pro potištěné plachty nebo textilní materiál jsou šití a vysokofrekvenční svařování. Obojí má své výhody i nevýhody, někdy jsou nevhodné pro technologie běžně používané v širokoformátovém tisku. V tomto článku prozkoumáme oba procesy a podíváme se na jejich výhody a nevýhody a také na potenciální aplikace, které mohou tiskárnám pomoci učinit informované investiční rozhodnutí.
TITULEK: Šicí stroje jako MX Event od Meevo nevyžadují k obsluze kvalifikovaného pracovníka. Foto: Meevo / via Multiplot
Šití a velkoformátový tisk
Všechny tiskárny chtějí mít možnost zefektivnit proces dokončování tisků na plachty a textilie. Průmyslové šicí stroje jsou široce používané a můžete je pořídit z druhé ruky za nízkou cenu. Dobře fungují na lemování nebo připevňování SEG na potištěný textil, průmyslové šicí stroje si poradí i s tenkými plachtami. Předpokladem je však potřeba vyškoleného specialisty. Dokončovací práce se mohou stát úzkým hrdlem, protože není dostatek kapacity pro splnění velkých a naléhavých požadavků.
Pokud jsou pravidelně vyžadovány větší objemy šicích prací, použijte šicí automaty, jako je rodina MX Event z Meeva nebo produktovou řadu Cronos od Matic může být dobrou volbou. Primárně jsou určeny pro dlouhé rovné švy. Dopravní pás zajišťuje, že textilní materiál je bez deformace. To znamená, že i materiály, které jsou strečové, lze velmi přesně ušít. Po krátkém zaškolení zvládnou šicí stroje obsluhovat i polokvalifikovaní pracovníci. Obvykle jsou k dispozici různé přídavné moduly, takže pásy na suchý zip nebo potrubí lze připojit inline.
Ať už je materiál tkaný, pletený nebo netkaný, pro tyto textilní materiály se nejlépe hodí šicí stroje a automaty. Můžete použít vlákna přírodní i syntetická. Švy obvykle dobře drží i venku. Nejsou však zcela vodotěsné, v případě potřeby je třeba je dodatečně zajistit lepicí páskou.
TITULEK: Průmyslový šicí stroj je relativně levný, ale během špiček objednávek rychle dosáhne svých limitů. Foto: S. Angerer
Vysokofrekvenční svařování pro tiskárny
Vysokofrekvenční svařování se častěji používá v digitálním tisku ke spojení plachtového materiálu. Technika pracuje na vinylu a PU, 2 materiálech, které jsou běžné pro dlouhodobé venkovní aplikace. Vysokofrekvenční nebo HF svařovací hlavy jsou k dispozici stacionární a namontované na stolech. Pro superširoké aplikace jsou běžné mobilní modely, které jsou vedeny podél paprsku. Mezi výrobci obvykle patří Forsstrom a FIAB .
Při vysokofrekvenčním svařování elektroda generuje elektromagnetické pole, které kmitá na frekvenci 27,12 MHz. To vytváří teplo, které změkčuje materiály, které jsou umístěny na sobě. Pod vysokým tlakem se materiály spojí, výsledný svar je odolný, stabilní, vodotěsný a vzduchotěsný. Vzhledem k tomu, že lze spojovat více vrstev dohromady, lze proces HF svařování použít také k montáži oček z PVC, která jsou odolná proti tahu.
Zatímco vysokofrekvenční svařování na PVC a PU je téměř bezkonkurenční, technologii nelze použít na alternativní, ekologičtější tiskové substráty, jako je PET. Existují však i jiné způsoby, jak svařovat plachtový materiál. Běžně se používá svařování horkým nebo horkým klínem, stejně jako impulzní svařování s vyhřívaným teflonovým proužkem. Existují i systémy, které pracují s ultrazvukem nebo laserem. Občas se ke spojování plachet používají systémy lepicí nebo lepicí pásky. Ruční zařízení pro mobilní svařování plachet obvykle pracují s termočlánky nebo horkým vzduchem.
Na rozdíl od svařování kovů uživatelé HF svářečky obvykle nepotřebují mít doklad o svářečském školení, ačkoli výrobci jako Forsstrom nabídnout další školení pro kvalifikovaný personál na vlastních HF strojích.
TITULKA: Svařovací stroje lze také použít k umístění plastových ok do plachet. Foto: S. Angerer
Šití nebo HF svařování pro tiskárny?
Dokončení potištěné plachtoviny a textilního materiálu v tiskárně je většinou dáno aplikacemi a jejich požadavky. Vysokofrekvenční svařování nebo šití jsou obě schůdné možnosti. Tam, kde je běžný textilní materiál, se hojně využívá šití.
Vysokofrekvenční svařování se často používá při velkoformátovém tisku a pro stany a 3D objekty. Používání PVC jako substrátu však v Evropě klesá. Mnoho ekologicky přátelské alternativy nelze spojit pomocí HF procesu.
Je také důležité zvážit celý proces, bez ohledu na technologii, kterou zvolíte. Například jedna ruční svářečka nebo průmyslový šicí stroj jsou relativně levné. Manuální řešení se však často ukazují jako nedostatečné z hlediska produktivity. Pro špičkové časy objednávek je zapotřebí další vyškolený personál a vybavení. To obvykle stojí v dlouhodobém horizontu více než automatický šicí stroj nebo vysoce produktivní svařovací zařízení.
Stejně jako u tiskařských strojů je při rozhodování o investicích do šicích a svařovacích zařízení zásadní vzít v úvahu spotřebu energie. To může také zahrnovat další moduly potřebné v celém procesu, jako je stlačený vzduch nebo odsávání.
Témata
Máte zájem připojit se k naší komunitě?
Zeptejte se ještě dnes na připojení k místní asociaci FESPA nebo FESPA Direct
Poslední zprávy

Zefektivnění personalizace pomocí technologií: Poznatky od řečníků konference SmartHub 2025
Personalisation Experience 2025 (6. – 9. května 2025, Messe Berlín, Německo) pořádá svou první konferenci SmartHub od 6. do 8. května 2025.

Speciální efekty v DTF: Jak neonové inkousty dělají oblečení atraktivním
Neonové fluorescenční inkousty jsou nejnovější inovací v DTF tisku a nabízejí zářivé a poutavé efekty za denního i UV světla, což dává dekoratérům oděvů konkurenční výhodu. Testování ukazuje dobrou odolnost proti praní, ačkoli vnímání přidané hodnoty na trhu se stále vyvíjí. S rostoucím přijetím a neustálým technologickým pokrokem představují neon významné vylepšení pro kreativní personalizaci.

Otevírání příležitostí k růstu v odvětví personalizovaného potištěného oblečení
Odvětví potištěného personalizovaného oblečení zažívá boom a předpokládá se, že do roku 2030 dosáhne 10,1 miliardy dolarů. Klíčovým faktorem je technologický pokrok, jako je DTG/DTF a integrace elektronického obchodování, poháněný touhou spotřebitelů po sebevyjádření a potřebami budování značky. Udržitelnost, ekologické materiály a tisk na vyžádání jsou klíčovými faktory růstu. Podniky, které tyto trendy, včetně umělé inteligence a sociálních médií, využívají, mají značný komerční potenciál.

Personalizace: Od hromadné výroby k tisku na vyžádání
Technologický pokrok pohání rostoucí trend personalizace, který je poháněn poptávkou spotřebitelů po jedinečných produktech. Od balicích kampaní, jako je Share-a-Cola, přes personalizované oblečení od Nike a Adidas až po nástroje poháněné umělou inteligencí, je zřejmý posun od masové výroby k tisku na vyžádání. Konference SmartHub v rámci Personalisation Experience od 6. do 8. května se bude zabývat těmito příležitostmi a výzvami pro firmy.