Кои са сегментите с висока стойност и растеж в сектора на велпапето?

Секторът на велпапето се развива бързо, като основните движещи сили са електронната търговия и устойчивото развитие. В тази статия се разглежда как цифровите технологии, като например системите с еднократно преминаване на Durst и мастиленоструйните решения на Canon, позволяват на преработвателите да обработват рентабилно малки тиражи и сложни графики. Успехът вече зависи от избора на подходящо мастило, автоматизация и пазарни сегменти с голям потенциал.

Велпапето отдавна е в основата на транспортната опаковка, но ролята му се разширява. Секторът вече не се ограничава само до кафявите кутии и логистиката на насипни товари, а претърпява промени под влиянието на променящото се потребителско поведение, регулаторния натиск и напредъка в цифровото производство.

За печатните компании и преработвателите това създава по-сложна, но потенциално по-доходна обстановка, в която растежът вече не е равномерно разпределен, а е концентриран в отделни сегменти с голям потенциал.

Електронната търговия остава най-забележимият двигател, който стимулира ръста на обемите и същевременно поставя изисквания за по-висококачествени опаковки, подходящи за представяне на марката. В същото време устойчивостта се превръща от маркетингово предимство в основно изискване, което ускорява търсенето на рециклируеми решения на базата на влакна във всички отрасли. Заедно тези фактори не само увеличават търсенето, но и предефинират това, което трябва да предлага велпапето.

На този фон предизвикателството не е просто да се постигне растеж, а да се постигне растеж на правилните места. От пресни храни и бързооборотни стоки до промишлени приложения и търговия на дребно в премиум сегмента – всеки сегмент предлага свои собствени възможности и изисквания. Разбирането на това къде инвестициите, иновациите и капацитетът се съчетават е от съществено значение за оползотворяването на следващата фаза от растежа в сектора на велпапето.

Фундаментална промяна в производството

Един от водещите производители в сектора на велпапето е Durst. Кристиан Хардер, вицепрезидент по продажбите в компанията, отбеляза „трите сили“, които стимулират растежа в сектора: електронната търговия, устойчивото развитие и дисплеите с голямо въздействие, както и POP/POS материалите. Той заяви, че за печатните компании това означава „фундаментална промяна“ в начина на производство на велпапе.

„В днешния пазар марките искат по-малки тиражи, по-бързо изпълнение, сезонни варианти и регионална адаптация, както при опаковките, така и при дисплеите“, каза Хардър. „Икономическите аспекти на дългите статични флексопечатни тиражи вече не отговарят сами по себе си на тези нужди.“

„Именно тук влиза в действие цифровата технология, а „Дурст“ от години развива своето портфолио в тази област, като предоставя на печатните компании инструментите, необходими за отговаряне на реалните нужди на марките днес: гъвкавост, качество и възможност за мащабиране – от малки тиражи на рекламни материали до производство на опаковки в големи обеми – в рамките на една и съща екосистема.“

Макар цифровите технологии да играят основна роля в развитието на пазара, Хардър заяви, че те не заменят флексопечата, а по-скоро разширяват възможностите на производството на велпапе. Той посочи, че флексопечатът остава подходящият метод за дълги, статични тиражи с голям обем, но в момента, в който се въведат малки тиражи, варианти, персонализация или се премахнат разходите за печатни плаки и сроковете за изработка, икономическите предимства се изместват решително към цифровия печат.

„В Durst Group обхващаме пълния спектър“, каза той. „За дисплеи и опаковки с малки и средни тиражи нашата мултипасова платформа P5 Pack използва UV-LED мастила на Durst, които осигуряват изключителна яркост на цветовете, устойчивост на надраскване и гъвкавост при работа с широк спектър от гофрирани материали – при по-ниска начална инвестиция.“

„За производството на големи обеми промишлени опаковки от велпапе нашата еднопроходна платформа Delta SPC на Koenig & Bauer Durst използва мастила на водна основа, като отговаря на строгите изисквания за безопасност на храните и устойчивост, същевременно се конкурира пряко с флексопечата по отношение на производителността и предлага цялата гъвкавост, която предлага цифровият печат.“

По отношение на качеството Хардър заяви, че разликата с офсетната литография бързо се е намалила. Той подчерта, че въвеждането на бяло мастило на водна основа в машината Delta SPC е „истински повратен момент“, който позволява постигането на пълноцветен ефект дори върху кафяв картон – което беше последната останала пречка пред качеството при индустриалния цифров печат върху велпапе.

„Истинската промяна се случва на нивото на бизнес модела“, каза Хардър. „Цифровите технологии позволяват на преработвателите да поемат поръчки, които флексопечатът просто не може да изпълни рентабилно, и да изградят по-силни и по-гъвкави взаимоотношения с собствениците на марки. Именно там виждаме най-голямата дългосрочна промяна.“

Успешно навлизане на пазара на велпапе

Що се отнася до тези, които искат да навлязат на пазара на велпапе, Хардър посочи, че има няколко фактора, които трябва да се имат предвид и които могат да определят успеха или провала на тяхното навлизане в сектора. На първо място, според него, печатарските фирми трябва да преценят върху какво искат да се фокусират: опаковки от велпапе или дисплеи от велпапе. Той посочи, че и двете области предлагат големи възможности, но имат различни производствени изисквания, клиенти и бизнес модели.

Освен това той отбеляза, че изборът на мастило е фундаментално решение, което произтича пряко от този избор. Той каза: „За дисплеи и приложения с малки тиражи UV-LED мастилата на Durst осигуряват изключителна яркост на цветовете, устойчивост на надраскване и гъвкавост при избора на субстрати. За опаковките, където спазването на изискванията за безопасност на храните и устойчивост става все по-неотменимо, мастилата на водна основа на Durst са правилният отговор, проектирани да отговарят на настоящите и бъдещите нормативни изисквания. Неправилният избор на мастило за вашия целеви пазар е скъпоструваща грешка.“

От производствена гледна точка Хардър заяви, че ключът е в инвестирането в подходящо ниво на автоматизация и обработка на материали още от първия ден. Той обясни, че равномерното подаване на картона, прецизната регистрация, стабилното подреждане и надеждната производителност са това, което отличава печелившата фабрика за велпапе от такава, която изпитва затруднения.

„Това важи както за хардуерната автоматизация – от системата Durst Multiflex до пълната интеграция на роботиката, така и за софтуера, където интеграцията на работните потоци, мониторингът в реално време чрез Durst Analytics и свързаността с MIS/ERP са това, което позволява производство в истински промишлен мащаб“, каза той.

Адаптивност и интелигентно производство

От друга страна, Дженифър Колочек, старши директор по маркетинг и иновации в областта на производствения печат в Canon EMEA, заяви, че бъдещето на опаковките от велпапе ще се определя от гъвкавостта, адаптивността и интелигентното производство, а не само от мащаба.

„Тъй като моделите на търсене стават все по-динамични и сложни, цифровият печат позволява създаването на по-адаптивен и готов за бъдещето производствен модел, който съчетава ефективност и гъвкавост“, каза тя. „Катопремахва необходимостта от печатни плаки и съкращава времето за подготовка, той позволява ефективно отпечатване на по-малки тиражи за приложения с висока графична сложност.“

„Флексопечатът, от друга страна, остава икономически изгоден при големи тиражи, но с намаляването на тиражите разходите за клишета и времето за настройка стават все по-трудно оправдани. В действителност двете технологии се допълват взаимно за различни цели. Цифровият печат осигурява гъвкавост и бързина, докато флексопечатът продължава да предлага мащабност и ефективност.“

За тези, които искат да навлязат на пазара, Колочек се позова на скорошно проучване на Keypoint Intelligence, според което опаковането е бизнес, генериращ печатни продукти, а не просто още едно приложение на печатането.

„Производствените среди, както се посочва, са оперативно сложни, капиталоемки и тясно интегрирани в производствените работни потоци“, каза Колочек. „Успехът не зависи само от качеството на печат, а от това колко добре дадена технология се вписва в процесите на довършителна обработка, работата с материалите, веригите за доставки и цялостната икономика на производството.“

„Исторически погледнато, много цифрови системи водят до компромиси по отношение на производителността, качеството или разходите, поради което е от решаващо значение да се прецени как новите технологии се вписват в по-широката производствена екосистема.“

Що се отнася до възможностите, Колочек изтъкна опаковките за търговия на дребно с висококачествена графика и по-устойчивите модели на производство, като посочи, че марките търсят начини да намалят отпадъците и да подобрят ефективността, поради което търсенето на персонализирани опаковки, изработвани по поръчка, ще продължи да нараства.

„Пазарът се развива в посока към все по-голяма сложност“, каза тя. „Конкурентното предимство се състои в поддържането на ефективността при нарастваща сложност. Това важи за всички видове приложения и вертикални пазарни сегменти.“

„Най-голямата възможност в сектора на велпапето е да се управлява сложността, без да се губи ефективност, чрез съгласуване на производствените възможности с динамиката на пазара. Цифровият печат е ключов фактор за възстановяване на гъвкавостта и конкурентоспособността – област, в която технологии като решенията на Canon за мастиленоструен печат върху велпапе играят все по-важна роля.“

Очевидно е, че в този сектор има много възможности, като отпечатващите фирми трябва да намерят най-подходящия път за своя бизнес. За да получите по-задълбочена представа за пазара на велпапе и да научите повече за основните възможности за растеж, които този сектор предлага, посетете изложението FESPA Global Print Expo, което ще се проведе от 19 до 21 май в Барселона, Испания. Кликнете тук за повече информация.