Разбирането на разликата между профилите ICC е от жизненоважно значение за точността на печата. Профилът на устройството описва действителните физически възможности на принтера, докато профилът на симулацията определя целевия индустриален стандарт. Правилното им съчетаване осигурява предсказуемост; объркването им води до непоследователни цветове. Правилното управление привежда в съответствие хардуерната реалност с очакванията на клиента.
Безброй пъти в печатниците и дизайнерските студия в Обединеното кралство и извън него мениджърът на производството или операторът по предпечатна подготовка поглеждат цифровата проба, след това листа за печат и се почесват по главата. „Използвахме профила“, казват те с познатия тон на разочарование. „Защо не съвпада?“
Когато започнем да навлизаме в детайлите на процеса, често откриваме, че объркването се дължи на фундаментално неразбиране на двете различни роли, които ICC профилите играят в работния процес – профил на устройството и профил на симулацията.
Нека да уточним: макар че технически и двата файла са ICC (използват едно и също файлово разширение), техните функции са диаметрално противоположни. Да ги бъркате е все едно да объркате картата на мястото, където се намирате, с картата на мястото, където искате да отидете. За да постигнем свещения граал на печата – предсказуемост и стандартизация – трябва да разберем разликата.
Профили на устройствата
Първо, нека разгледаме профила на устройството. често го описват като „пръстов отпечатък“ или ДНК на конкретна част от хардуера.
Профилът на устройството (често наричан строго „Изходен профил“ в RIP) описва действителните цветови възможности на конкретен принтер, работещ с конкретен набор мастила, върху конкретен субстрат, с конкретна разделителна способност и настройка на екрана. Това е реалността на цифровата печатна машина.
Когато снемаме отпечатъци от преса или дигитален коректор, за да създадем този профил, ние задаваме прост научен въпрос: „Ако ви изпратя тези специфични CMYK номера, какъв цвят всъщност произвеждате?“ Отпечатваме тестова таблица (като IT8.7/4 или по-новата TC1617), измерваме получените петна със спектрофотометър и софтуерът за профилиране изгражда таблица за търсене.
Този профил казва: „Моят 100% циан всъщност е малко зеленикав“ или „Моето 50% увеличение на магента е по-високо от стандартното“. Той улавя странностите, ограниченията и уникалните характеристики на това физическо устройство.
Профилът на устройството е описателен. Той казва на модула за управление на цветовете (CMM) какво прави устройството, а не непременно какво искате да прави. Ако имате широкоформатен мастиленоструен принтер, неговият профил на устройството ще описва огромно цветово пространство, много по-голямо от това на стандартната офсетова преса. Ако печатате директно в този профил без инструкции, цветовете ви може да са ярки, но вероятно ще са грешни, пренаситени и несъответстващи на стандартите на марката на клиента.
Ако желаете и използвате цифров принтер с много широк CMYK, можете да използвате устройството като симулационен профил, за да получите максимална гама от принтера си. Това често се използва за Fine Art, където максималната гама дава по-добър резултат.
Профили за симулация
Въведете профила на симулацията. Ако профилът на устройството е реалността, профилът на симулацията е амбицията. Той е целта. В много работни процеси той се нарича Референтен профил.
В професионален работен процес, съответстващ на ISO 12647-2 (за офсетов печат) или ISO 12647-7 (за цифрова проба), профилът за симулация представлява стандартното състояние в индустрията, което се опитвате да имитирате. Често срещани примери са ISO Coated v2 (FOGRA39), PSO Coated v3 (FOGRA51) или GRACoL 2013.
Този профил не описва машината, която стои в ъгъла на стаята ви. Той описва теоретично, стандартизирано състояние на пресата. Той е „договорът“ между купувача и печатницата. Клиентът казва: „Не ме интересува дали ще отпечатате това на литографска машина Heidelberg, HP Indigo или широкоформатна мастиленоструйна машина; искам крайният резултат да изглежда като PSO Coated v3“.
Следователно профилът за симулация действа като изход във веригата за преобразуване на цветовете. Той определя цветовото пространство на входящия файл. Той казва на RIP-а: „Това RGB изображение или това CMYK изображение трябва да изглежда като този специфичен нюанс на синьото, открит в набора от данни FOGRA51.
Как работят заедно
Магията на управлението на цветовете – и източникът на толкова много главоболия, когато то се обърка – се случва във взаимодействието между тези две неща.
Представете си, че управлявате система за дигитална корекция. Използвате мастиленоструен принтер Epson от висок клас.
- Профилът за симулация (Източник) указва на системата как трябва да изглежда файлът (напр. „Това е брошура за гланцирана офсетова преса“).
- Профилът на устройството (предназначение) указва на системата на какво е способен принтерът Epson (напр. „Имам тези мастила и тази хартия“).
В средата се намира модулът за управление на цветовете (CMM). Той изчислява разликата. На практика той казва: „Профилът за симулация изисква червено от Lab 50/70/50. Моят профил на устройството Epson казва, че за да получа тази специфична стойност на Lab, трябва да смеся 0% Cyan, 90% Magenta и 95% Yellow.“
Ако премахнете профила за симулация, системата няма цел. Тя просто подава числата към устройството и се получава „див“, неуправляем цвят. Ако използвате грешен профил на устройството, системата изчислява рецептата въз основа на неправилни съставки и пробата не съответства на пресата.
Най-често това се случва в настройките на Digital Front End (DFE) или RIP.
Много оператори погрешно настройват профила „Симулация“ или „Референтен“ така, че да съответства на профила „Изход“. Това е нулев цикъл. Ако кажете на цифровата печатна машина: „Симулирай се“, вие на практика изключвате управлението на цветовете за входящите данни. Приемате суровото поведение на машината.
За да постигнете истински „подходящ за целта“ работен процес, трябва да разделите двете неща:
- Вход/симулация: Какво очаква клиентът? (Обикновено стандарт като FOGRA51).
- Изход/устройство: На какво е калибрирана машината в момента?
Това е особено важно при съвременния цифров печат. Модерната мастиленоструйна печатна машина има гама, която може да не изглежда точно като офсетовата литография. Ако искате да продадете този печат като „заместител на търговския печат“, трябва да използвате профил за симулация (като FOGRA51), за да ограничите и съпоставите широката гама на мастиленоструйната машина до визуалния вид на офсета.
Без тази симулация продавате различен продукт – който може да изглежда „по-добре“ (по-цветен), но ще бъде отхвърлен от мениджъра на марката, който се нуждае от корпоративното червено, за да съответства на брошурата, отпечатана миналата година.
Бележка за профилите на връзките на устройствата
За да добавим още едно ниво на сложност – нещо, което горещо препоръчвам за стабилни производствени среди – често комбинираме тези два профила в профил за връзка с устройство.
Връзката с устройство трайно обединява профила на симулацията (източник) и профила на устройството (предназначение) в един файл. Защо да се прави това? Управление.
Когато стандартният CMM преобразува от симулация в устройство, той често преобразува чисто черния текст (K) в смес от CMYK (наситено черно), което води до проблеми с регистрацията и размиване на текста. Профилът за връзка с устройство ни позволява да „заключим“ черния канал, като гарантираме, че 100 % черно в симулацията остава 100 % черно на устройството, като същевременно продължаваме да управляваме цветовете на изображенията. Това е най-надеждният начин да се гарантира, че това, което симулирате, е това, което отпечатвате, като се запазва техническата цялост на файла.
Практически изводи
Често това е просто липса на контрол на процеса. Проверете RIP-ите си още днес.
- Актуален ли е профилът на устройството ви? Ако сте сменили хартиения материал или партидите мастило и не сте извършили повторно линеаризиране или профилиране, вашият „пръстов отпечатък“ по същество е лъжа.
- Правилен ли е профилът ви за симулация? Все още ли използвате FOGRA39 (ISO Coated v2), когато клиентът ви проектира за FOGRA51 (PSO Coated v3)? Тези стандарти се променят и използването на стария стандарт върху хартия, богата на OBA, е рецепта за неуспешно валидиране.
В заключение, профилът на устройството е реалността на вашето оборудване; профилът на симулацията е мечтата на вашия клиент. Вашата задача е да направите така, че реалността да съответства на мечтата. Това не е магия; това е просто добра, стандартизирана практика.