Die voorpunt van lasertegnologie

Harald Katzinger, Produkbestuurder Sny by Trotec Laser GmbH, oor hoekom die oorskakeling na laser meer min onderhoud is as wat jy dalk dink.

Vertel ons 'n bietjie van Trotec en die masjiene wat die gewildste is vir grootformaat drukkers.

Ons is 'n toonaangewende internasionale ontwikkelaar en vervaardiger van lasermasjiene, met ons hoofkwartier in Marchtrenk, Oostenryk. Die ontstaan van lasertegnologie binne ons groep maatskappye dateer terug na 1991. Via plaaslike verteenwoordigers en 17 kantore wêreldwyd verskaf ons 750 werknemers 'n volledige aanbod van masjiene, sagteware, diens, opleiding sowel as materiaal, aan ons kliënte.

Ons reeks laserstelsels vir sny, gravure en merk word deur maatskappye in 'n wye reeks nywerhede vertrou. Die stelsels strek van rekenaargrootte tot by die grootste van ons stelsels, die SP3000, met sy werkarea van 3210 x 2210mm. Die Large Format SP-reeks stelsels word gebruik vir wye formaat druk afwerking en akriel vervaardiging vir visuele kommunikasie en uitstallings, maar ook ander gespesialiseerde nywerhede regoor die wêreld.

Hoe teëwerk drukkers die uitwerking van CO2-lasers wat substrate verskroei?

Dit is nie regtig 'n probleem vir die meeste toepassings nie. Natuurlik, op hout en papier word die materiaal deur die laser 'verbrand', maar as hierdie effek nie verlang word nie, kan dit maklik bestuur word omdat Trotec-lasers fyn ingestel kan word om verkoling op die materiaal te verminder, wat net genoeg krag lewer by net die regte spoed verseker optimale sny- en graveerresultate.

Vir sommige toepassings, veral wanneer hout gebruik word, is hierdie effek nuttig aangesien dit 'n verouderde rustieke effek bied. Natuurlik is die 'verskroei' ook verantwoordelik om 'n merk te laat wanneer materiaal gegraveer word, maar verstelbare parameters laat die operateur toe om 'n donkerder of ligter merk te kry om die gewenste resultate te bereik.

In die geval van gedrukte materiaal, as 'n ligte skroeimerk sigbaar is, kan dit gewoonlik met 'n klam lap afgevee word. Ons bied ons gebruikers baie wenke en truuks om te verseker dat kliënte hul voorkeurresultate kan bereik. Dit sluit in die keuse van die korrekte lens en tafel, die vermindering van lugvloei en die oorweging van die gebruik van maskeerpapier of -band waar toepaslik.

Hoe het die vraag na verpersoonliking kliënte se behoeftes verander?

Kliënte het kommentaar gelewer oor die groter verskeidenheid van poste waaraan hulle deesdae gevra word om te werk. Boonop verminder die deurlooptye aangesien besighede minder bereid is om dinge te ver vooruit te beplan. Die gebruik van lasertegnologie het besighede gehelp om meer rats te word, en deur te kies wanneer om laser te gebruik, kan hulle ook produksietyd verminder en snyresultate verbeter. Wanneer dit by verpersoonliking kom, is buigsaamheid, beskikbaarheid en veelsydigheid die sleutel.

Die oproep vir meer verpersoonliking het die behoefte aan buigsame werkvloeie verhoog en die vermoë om geserialiseerde data op werkstukke toe te pas. Verder is die aantal stukke wat vir elke ontwerp geproduseer word minder, dus is dit noodsaaklik om 'n maklik-om-te-hanteerbare tou te hê. Voortdurende hoë uptyd en take wat op aanvraag gedoen moet word, vereis hoogs professionele verwerkers.

Saam met die toename in verpersoonliking kom 'n groter verskeidenheid materiale om mee te werk. 'n Lasersny- en graveerstelsel bied veelsydigheid om maklik tussen materiale te wissel en om onbeperkte vorms en hoogs gedetailleerde ontwerpe op verskillende materiale met verskillende oppervlak-eienskappe en in 'n reeks kleure te realiseer. Selfs vir maatbestellings bied die laser 'n koste-effektiewe manier om sulke unieke items te vervaardig. Dit is 'n groot voordeel wanneer dit kom by die toenemende vraag na verpersoonliking.

Die skoonheid van lasersnytegnologie is dat alles gedigitaliseer is en daar geen gereedskap is nie, en dus geen duur voorbereiding en diens van gereedskap betrokke nie. Dit is baie vinnig en maklik om kunswerke en snylêers aan te pas volgens klantbehoeftes, selfs oor verskillende substrate. Byvoorbeeld, jy kan maklik werk aan 'n groot bestelling vir kontoer sny gedrukte akriel POS [verkooppunt] uitstallings, en dan reguit oorskakel na die sny en gravering van 'n paar uitgesnyde letters op MDF. Daar is baie min stilstand tussen die skakelaar as gevolg van minimale opsteltyd.

Is daar enige beperkings op watter materiale lasergegraveer of gesny kan word?

Soos met byna enige vormvorming en skeidingstegnologie, is daar beperkings. Eerstens moet die operateur nie blootgestel word aan giftige dampe wat geproduseer word wanneer sekere materiale verwerk word nie, soos PVC – wat chloorgas vrystel – PTFE, sekere fenole en termohardende harse.

Gelukkig is daar nou 'n wye reeks PVC-vrye materiaal beskikbaar wat die tradisionele keuse van viniel kan vervang en geskik is vir drukwerk en lasersny. Dit is dikwels poliëster-gebaseerde materiale wat die bykomende voordeel het dat dit gedeeltelik van herwonne PET (bottels) gemaak word.

Wanneer daar gepraat word van die sny en graveer van plastiek, is een ding om op te let die insluiting van vlamvertragers, aangesien dit dikwels broom bevat. As gevolg van die talle variante wat in die mark beskikbaar is, is dit belangrik om 'n gedetailleerde blik op die formulering van die plastiek te neem. Ons ondersteun ons kliënte oor die veiligheid van materiaalverwerking deur geskikte materiaal vir laserverwerking te evalueer, te toets en aan te beveel.

Watter voorsorgmaatreëls moet getref word met spesifieke substrate?

Die uitlaatkrag, konstante lugvloei en filtering is die sleutel tot die bereiking van 'n toepaslike veiligheidstandaard. Dit is belangrik om die snyarea en die oppervlak van die materiaal op die beste manier moontlik te ontstof.

Dit is verpligtend om 'n materiaal se veiligheidsdatablad na te gaan voordat dit verwerk word. Dit is pertinent vir enigiemand wat sorg en verantwoordelikheid neem vir die werksomgewing op die winkelvloer. Benewens dit, beveel ons sterk aan dat laserstelsels nie sonder toesig gebruik word nie.

Watter probleme het potensiële kliënte wat hulle oorweeg om na laser te wend?

Ek sou dit nie 'n probleem noem nie, maar meer 'n noodsaaklikheid om die beginsel en spesialiteite van laserverwerking te verstaan en dus ook die vereiste werkvloeie en veiligheidsregulasies ensovoorts – soos met enige tegnologie. 'n Nuweling in CNC [rekenaar numeriese beheer] roetes sal ook die basiese beginsels moet leer en volgens die riglyne en binne die grense van die tegnologie se vermoëns moet werk.

Die belangrikste verskil met laserverwerking is dat dit, anders as ander snymetodes, 'n optiese stelsel is. Dit kan nie enige hoeveelheid stof of skoonmaakmiddels op optiese dele soos spieëls verdra nie. Hier is niks om voor bang te wees nie – ons sal die kliënt en hul span ondersteun, lei en oplei om hul laserstelsel ten volle te benut en 'n lang en gesonde leeftyd daarvoor te verseker! Dit is regtig redelik min instandhouding in vergelyking met ander soorte snystelsels.

Sal jy 'n gekombineerde drukker/snyer of 'n snyer op sy eie aanbeveel?

Ons vind dat besighede na ons toe kom wanneer hulle op soek is na 'n oplossing vir die kwaliteit van eindproduk of deurset van hul bestaande tegnologie. Byvoorbeeld, as 'n besigheid 'n groter vraag na akrielverwerking vind, kan dit stremming op die arbeidsmag plaas as gevolg van die bykomende stappe wat nodig is vir vlam-polering, masjien skoonmaak en herwerk op 'n CNC router. Eerder as om die arbeidsmag uit te brei of die werk uit te kontrakteer, het ons kliënte kostedoeltreffendheid gevind om 'n grootformaatlaser aan hul produksietoerusting bekend te stel (of verouderde lasertegnologie te vervang).

Die veelsydigheid van die stelsel en die feit dat dit 'n hoë-gehalte voltooide eindproduk lewer, wat basies direk aan die kliënt gestuur kan word sonder enige verdere verwerking, spaar werklik tyd en stel die besigheid in staat om laaste minuut versoeke te kan hanteer of omskakeling maklik tussen substrate.

In sommige besighede is dit sinvol om die laser langs 'n snyer te gebruik, aangesien daar toepassingspesifieke voordele vir elkeen van hulle is en om dit slim saam te gebruik, kan produksie-uitset werklik verbeter. Oor die algemeen is 'n laser egter in staat om beter detail te bereik, is skoner en meer aanpasbaar. Ons het kliënte wat nie meer 'n aparte snyer benodig nie, maar ons het ook kliënte wat die snyer en laser in tandem gebruik.

Wat is die volgende stap in lasertegnologie?

Ek kan nie namens die hele laserbedryf praat nie, met sy enorme reeks toepassings en groot verbeterings in produksie, handwerk, ontwerp en nog baie meer. Die neiging blyk egter te wees om die stelsels maklik om te gebruik, toeganklik en veilig te maak.

Soos die wêreld van lasersny en -gravering aanhou groei, ontwerp en ontwerp ons ons laserstelsels om stewig, langdurig en veilig te wees met die fokus op hoë buigsaamheid.

Ons Ruby ^® lasersagteware is 'n sleutelelement om die kliënt in staat te stel om vinnig te begin. Ons het hierdie sagteware ontwikkel om aan markvereistes te voldoen, en bied 'n instrument wat sommige werkontwerpvermoëns kombineer met masjienkontroles en ingebedde outomatiese werkvloeiopsies.

By Trotec sal ons voortgaan om die kenmerkstel van Ruby®-sagteware drie tot vier keer per jaar op te dateer en uit te brei. Hierbenewens sal ons natuurlik die hardeware verder ontwikkel met 'n sterk fokus op verbeterde werkvloeie, produktiwiteit en moderne benaderings tot produksie. Ons het verskeie handelskoue wat in 2024 kom waar ons baie bly is om hierdie verwikkelinge te bewys.