Prosesbeheer: hou by die standaarde
Paul Lindström wys hoe die volgende ISO-standaarde kan help om die drukproduksieproses te stroomlyn.
As u prosesbeheer op 'n produksiewerkstroom toepas, is dit slim om soveel as moontlik gevestigde standaarde te gebruik. In die produksie van grafiese kunste is die ISO 12647-reeks (die prosesbeheer vir die vervaardiging van halftoon kleurskeidings, proef en afdrukke) die algemeenste en mees gebruikte standaard beslis. Deel 2 spesifiseer hoe geoptimaliseerde offset-drukwerk gedoen moet word, deel 5 spesifiseer hoe om skermdrukwerk in vierkleurproses te optimaliseer, en deel 7 spesifiseer doelwaardes en toleransies vir digitale (kontrak) bewyse.
Geen gehaltebeheer is moontlik sonder prosesbeheer nie
Daar is ongelukkig geen standaarde vir die verskillende soorte digitale produksiedruk nie, want dit was onmoontlik om saam te stem oor gestandaardiseerde doelwaardes vir die baie soorte ink wat in digitale druk gebruik word. Met afwesige internasionale standaarde word die ISO 12647-2-standaard vir offset algemeen gebruik as 'n de facto- verwysingstandaard vir baie soorte digitale drukwerk. In werklikheid dien die digitale pers as 'n bewysapparaat, en deur te kontroleer dat die kleurafwyking nie groter is as wat aanvaarbaar is vir die drukkoper nie, kan u bevestig dat die produksiedruk voldoen aan die standaard wat u en u klant ooreengekom het. op.
Dit is belangrik om afdrukke en bewysstukke te besigtig in 'n besigtigingshokkie wat voldoen aan die
Daar is egter ander nuttige ISO-standaarde wat kan help wanneer u werkvloei met volledige prosesbeheer opstel. ISO 3664 spesifiseer die kriteria vir akkurate besigtigingshutte en ISO 13655 spesifiseer die eienskappe van 'n spektrofotometer. En dan is daar die ISO 15930-reeks, wat spesifiseer hoe gedrukte PDF's volgens die PDF / X-standaard geskep moet word. 'N Sagte proefstelsel moet aan beide ISO 12646 en ISO 14861 voldoen - en die lys gaan voort.
Die nakoming van standaarde kan help met die toepassing van die prosesproses en ook om die drukproduksieproses te vereenvoudig. Prosesbeheer behoort die deurset en kapasiteit te verhoog, en dus produktiwiteit en winsgewendheid te verseker. Almal pas goed in by die sakemodel van druk op aanvraag en die gebruik van web-tot-druk-oplossings om meer werk te bekom met so min as moontlik manuele ingryping in die bestelling en die produksieprosesse.
Maar dit kom of val saam met 'n robuuste kwaliteitsbestuurstelsel in plek. En geen gehaltebeheer is moontlik sonder prosesbeheer nie.
- Paul skryf ook vir Club FESPA oor die nuutste proseskontrole-denke , en noem die beste maniere om kwaliteit te meet .
Word 'n FESPA-lid om verder te lees
Om meer te lees en toegang tot eksklusiewe inhoud op die Club FESPA-portaal te kry, kontak asseblief jou Plaaslike Vereniging. As jy nie 'n huidige lid is nie, doen asseblief navraag hier . As daar geen FESPA-vereniging in jou land is nie, kan jy by FESPA Direct aansluit. Sodra jy 'n FESPA-lid geword het, kan jy toegang tot die Klub FESPA-portaal kry.
onderwerpe
Onlangse nuus
Die persoonlike aanraking: besoek Personalization Experience se SmartHub Conference 2025
Sluit volgende maand aan by die SmartHub-konferensie by Personalization Experience om voor te bly met die nuutste tegnologie en neigings.
Hoe om handelsmerkvertroue te bou deur klantresensies te gebruik
Resensies kan jou besigheid se reputasie bevoordeel of beskadig. Van die verspreiding van die woord tot sosiale bewys, hier is hoekom resensies saak maak en wat jy kan doen om jou klantresensies te bestuur om jou handelsmerk se reputasie te verbeter.
Regulasie leiding: Uitgebreide Produsente Verantwoordelikheid
Uitgebreide Produsenteverantwoordelikheid (EVV) is nou in werking. Wat beteken dit vir diegene in die drukbedryf? Volhoubaarheidskonsultant Rachel England gee 'n uiteensetting van alles wat jy moet weet.
Hoe om die outomatisering van u produksiewerkvloei te maksimeer
Werkvloei-outomatisering het verder ontwikkel as basiese lêervoorbereiding, wat nou werkvoorlegging, prepress en postpress insluit. Drukkers outomatiseer om produktiwiteit te verhoog, vermorsing te verminder en vaardigheidstekorte aan te spreek. Die implementering van pasgemaakte outomatisering, van RIP's tot MIS, optimaliseer deurset en winsgewendheid, wat menslike ingryping tot die minimum beperk.