Paul Sherfield 讨论了彩色管理工作流程的最后阶段，并解释了使用质量保证检查和专业软件的重要性。
您已经创建了适合您的产品和客户需求的色彩工作流程。您的数字印刷机都有设备 ICC 配置文件，可满足您的产品所需和客户要求的各种承印物料。
但是，这些色彩工作流程和质量保证程序中可能缺少了什么？
您是否确定印刷机的印刷输出符合每个作业的预期印刷条件和/或 ICC 配置文件？这一功能通常称为 “过程控制”。
这种质量保证检查使用专用软件，根据要求的印刷条件和/或指定的 ICC 配置文件测量色条。这些系统广泛应用于商业胶印平版印刷和包装领域。通常，客户要求根据商定的印刷抽样方法提供生产报告。请访问此链接，了解有关流程控制中常用标准的更多信息。
许多人都知道 Fogra Media Wedge v3，如下图所示，它通常用于验证合同打样。如果印刷品上有空间，该控制楔也可用于验证印刷品。许多数字前端 (DEF) 可以使用板载分光光度计或离线设备（如 X Rite iOnePro 或 KM Myrio 1）执行此功能。
不过，通常可能没有空间安装大型过程控制条，如上图所示的 Fogra 介质楔。
市场上有许多过程控制应用可以使用较小的色标，包括
他们可以使用一种小颜色，如下图所示：
这使用户有机会在整个印刷过程中根据所选的 ICC 配置文件或印刷条件快速检查他们的作品，从而为印刷产品的准确性提供报告。
优点
- 为客户提供清晰的工作质量保证
- 快速且易于使用
- 成本低廉的解决方案，尤其是在您已经拥有分光光度计的情况下
- 在客户提出任何数量索赔时非常有用
- 在印刷机需要重新校准或重新进行设备配置时，为用户提供清晰的指示。
- 提供有关基底白色的检查，以及这些变化可能涉及的问题。
根据您的需求和所选软件的不同，读数可以报告合格或不合格，也可以根据一些标准或ISO 15311-2（印刷品的印刷质量要求–第 2 部分：利用数字印刷技术的商业印刷应用）中的 A、B、C 系统报告百分比分数。
下面的屏幕截图显示了典型的 “过程控制报告摘要表”。
当然，详细页面上还会提供更多信息。
过程控制应用程序，无论是作为 DFE 的一部分，还是作为第三方解决方案，都为色彩管理工作流程提供了最后一环。
它能确保您的印刷品符合色彩工作流程和客户的期望。它将减少重印和客户投诉，并为您的底线增值。