Baskılı elektronik, son yıllarda zaten önemli bir inovasyon alanı haline gelmiştir. Gelecekte Avrupa’da bu alana yönelik talep muhtemelen daha da artacaktır. Bu alana girmek isteyen matbaalar nelere dikkat etmelidir?

Baskılı elektronik, kulağa yüksek teknoloji gibi geliyor. Ve geleceği çağrıştırıyor; ne de olsa Fortune Business Insights danışmanları, bu alandaki küresel cirosunun 2032 yılına kadar yıllık yüzde 22’nin üzerinde bir büyüme oranıyla 69,5 milyar ABD dolarına ulaşacağını öngörüyor.

Baskılı elektroniğin kullanım alanları

Süzme ve flekso baskı gibi yöntemlerin yanı sıra endüstriyel mürekkep püskürtme teknolojisi de özellikle şu ürünlerin üretiminde kullanılır:

  • Sensörler (sıcaklık, basınç, optik)
  • Küçük mobil cihazlar için ekranlar
  • Güneş pilleri
  • RFID etiketleri
  • Güç kaynakları
  • Isıtma elemanları

kullanılır. Bunlar genellikle, esnek folyolara veya doğrudan sert yüzeylere iletken macunların uygulanmasıyla gerçekleştirilen, nispeten basit devrelerdir. Tipik uygulama alanları arasında otomotiv ve savunma, sağlık hizmetleri, giyilebilir teknolojiler, enerji üretimi ve iklimlendirme teknolojisi ile proses kontrolü, izleme ve IoT (Nesnelerin İnterneti) yer almaktadır. Yani, gelecekte de önemli bir büyüme beklenen tüm iş alanlarıdır.

INO’nun basılı elektronik için serigrafi tesisi. Fotoğraf: Sonja Angerer

Endüstride serigrafi

Endüstriyel süreçlerde baskı teknolojisinin kullanımı yeni bir şey değildir. 1950’li yıllardan beri Avrupa’da, özellikle serigrafi yardımıyla cam kaplama ve süsleme yapılmakta, ölçüm aletleri için ölçekler basılmakta ve bileşenler üzerine yazılar yazılmaktadır. Bazen bu tür uygulamalar, grafik endüstrisinde de kullanılan serigrafi hatlarında üretilmektedir.

Hatta zaman zaman hem grafik hem de endüstriyel serigrafi alanında faaliyet gösteren serigrafi atölyeleri bile bulunmaktadır. Sonuçta, şablon yapımında bir fark yoktur ve baskı sürecinde de renklerin, fonksiyonel verniklerin veya iletken pastaların uygulanmasının büyük ölçüde önemi yoktur.

Ancak son yıllarda, özellikle basılı elektronik üretimi için optimize edilmiş küçük ve esnek serigrafi sistemleri, örneğin Slovenyalı üretici INO’nun ürettiği sistemler gibi , piyasaya giderek daha fazla girmeye başladı . Bu sistemler genellikle oldukça kompakttır ve istifleyici-ayırıcı veya kurutma ünitesi gibi otomasyon ve son işlem modülleriyle birleştirilebilir.

Baskılı elektronik alanında serigrafi, özellikle büyük miktarlarda üretilen uygun fiyatlı bileşenlerde ve ayrıca kalın tabakalı, son derece dayanıklı devrelerin gerekli olduğu durumlarda kullanılır.

Küçük miktarlarda veya prototip basılı elektronik üretimi söz konusu olduğunda, özel mürekkep püskürtmeli yazıcılar da giderek daha popüler hale geliyor. Serigrafi aşamasının ortadan kalkabilmesi nedeniyle bu yazıcılar özellikle esnek ve hızlıdır. Bu alandaki önemli geliştiriciler arasında örneğin Fransız Kelenn Technology şirketi veya Avusturyalı Profactor yer almaktadır.

Folyoya basılmış devreler. Fotoğraf: Sonja Angerer

Baskılı elektronik alanında uzmanlık

Grafik ve endüstriyel serigrafi baskı işlemlerini paralel olarak yürütmek her ne kadar mümkün olsa da, günümüzde serigrafi yöntemiyle basılan elektronik ürünlerin çoğu tedarikçisi yalnızca bu alanda uzmanlaşmıştır.

Bunun birkaç nedeni var:

  • Temizlik: Baskılı elektronik parçaların üretimi, uygulamaya bağlı olarak büyük ölçüde tozsuz bir ortam, hatta bazen temiz odalar gerektirir.
  • Güvenlik: Baskılı elektronik, finans veya savunma gibi hassas alanlarda sıklıkla kullanılmaktadır.
  • Sertifikasyon: Birçok müşteri, baskılı elektronik tedarikçilerinden sadece yaygın ISO sertifikalarını değil, aynı zamanda diğer üretici standartlarına da uyulmasını talep etmektedir.
  • Araştırma ve Geliştirme: Baskılı elektronik için genellikle karmaşık bir sürecin baştan kurulması gerekir.
  • Son işlem: Bir baskı parçasının elektronik bir bileşene dönüşmesi için kontaklar ve konektörler gereklidir. Bu nedenle, örneğin Föhrenbach firmasının ürettiği gibi otomatik montaj makineleri de satın alınmalıdır.
  • Kalite güvencesi: Grafik serigrafi baskısından farklı olarak, basılmış elektrik devreleri sadece görsel açıdan değil, aynı zamanda teknik işlevleri açısından da kontrol edilmelidir. Bu süreçte, kalite güvencesi amacıyla her bir bileşenin otomatik olarak test edilmesi gerekebilir.

Deneyimli bir serigrafi matbaası çalışanı, genellikle çok az bir eğitimle basılı elektronik için baskı şablonları hazırlayabilir. Baskı süreci de, özellikle daha basit devrelerde, oldukça iyi bir şekilde yönetilebilir. Ancak bunun ötesinde, örneğin elektronik veya malzeme bilimi alanlarında bilgi sahibi olan başka uzman personele de ihtiyaç duyulmaktadır. Bu tür uzmanlar genellikle grafik baskı atölyelerinde bulunmaz. Bu nedenle, Nürnberg’deki MSWtech Test Center Europe gibi, esnek baskılı elektronik için bir test ortamı da sunan uzman danışmanlar mevcuttur.

Baskılı devrelerdeki konektör bağlantıları için otomatik montaj makinesi. Fotoğraf: Sonja Angerer

Baskılı elektronik üretiminde serigrafi için gelecek perspektifleri
Baskılı elektronik, şüphesiz serigrafinin gelecekte de önemli bir rol oynayacağı bir uygulama alanıdır. Malzeme bilimi ve baskı teknolojisindeki gelişmeler, baskılı elektroniğin performansını ve uygulama alanını daha da genişletecektir.

Bu durum, şu anda ağırlıklı olarak grafiksel serigrafi üreten işletmeler için de bu alanı ilgi çekici kılıyor. Zira bazı durumlarda, mevcut makinelerle bile daha basit devreler üretmek mümkün. Özellikle ölçekli baskı alanındaki mevcut siparişler gibi endüstri bağlantıları zaten varsa, iş alanını basılı elektroniğe doğru genişletmek orta ölçekli serigrafi atölyeleri için de karlı olabilir. Ancak bunun ön koşulu, uzman personele ve makinelere yatırım yapmaya istekli olmak ve yepyeni bir alana uyum sağlamaktır.