
Paul Sherfield, renkli yönetilen bir iş akışının son aşamasını ele alıyor ve kalite güvence kontrollerinin ve özel yazılımların kullanılmasının önemini açıklıyor.
Renk iş akışlarınızı ürünlerinize ve müşterilerinizin ihtiyaçlarına uyacak şekilde oluşturdunuz. Dijital baskı makinelerinizin tümü, ürünleriniz için gereken ve müşterileriniz tarafından talep edilen çok çeşitli baskı altı malzemeleri için cihaz ICC profillerine sahip.
Ancak bu renk iş akışlarında ve kalite güvence prosedürlerinizde bir şeyler eksik olabilir mi?
Baskı makinelerinizden elde edilen basılı çıktının iş bazında amaçlanan baskı koşuluna ve/veya ICC profiline uygun olduğundan emin misiniz? Bu işlev genellikle ‘Süreç Kontrolü’ olarak adlandırılır.
Özel bir yazılım kullanan bu Kalite Güvence kontrolü, bir renk çubuğunu gerekli baskı koşuluna ve/veya belirtilen ICC profiline göre ölçer. Bu sistemler ticari ofset lito ve ambalaj alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle, baskı çalışmasından kararlaştırılan bir örnekleme yöntemine dayalı bir üretim raporu talep eden müşteriler tarafından istenir. Proses Kontrolünde sıklıkla kullanılan standartlar hakkında daha fazla bilgi için bu bağlantıyı ziyaret edin.
Pek çok kişi aşağıda gösterilen ve normalde sözleşme provalarını doğrulamak için kullanılan Fogra Media Wedge v3’ün farkında olacaktır. Basılı ürün üzerinde yer varsa, bu kontrol takozu basılı bir ürünü doğrulamak için de kullanılabilir. Birçok dijital ön uç (DEF), yerleşik bir spektrofotometre veya X Rite iOnePro veya KM Myrio 1 gibi çevrimdışı bir cihaz kullanarak bu işlevi yerine getirebilir.

Ancak, çoğu zaman yukarıda gösterilen Fogra Medya Takozu gibi büyük bir Proses Kontrol çubuğu için yer olmayabilir.
Piyasada daha küçük renk çubuklarını kullanabilen çok sayıda Proses Kontrol uygulaması bulunmaktadır:

Aşağıda gösterilen gibi küçük bir renk kullanabilirler:

Bu, geniş formatlı işlerin çoğunda pratik olarak kullanılabilmelidir.
Bu, kullanıcıya baskı çalışması boyunca çalışmalarını seçilen ICC profiline veya baskı koşuluna göre çok hızlı bir şekilde kontrol etme fırsatı verir, böylece basılı ürünün doğruluğu hakkında bir rapor sağlar.
Avantajları
- Müşterilere işlerinin kalitesi konusunda netlik ve güvence sağlar
- Hızlı ve kullanımı çok kolay
- Ucuz bir çözüm, özellikle de zaten bir spektrofotometreniz varsa
- Müşterilerden herhangi bir miktar talebi gelmesi durumunda faydalıdır
- Kullanıcıya, presin ne zaman yeniden kalibrasyona veya yeniden cihaz profiline ihtiyaç duyduğunu net bir şekilde gösterir.
- Alt tabaka beyazları ve bu değişimin içerebileceği sorunlar hakkında kontroller sağlar.
İhtiyaçlarınıza ve seçilen yazılıma bağlı olarak, okumalar başarılı veya başarısız, bir dizi kritere dayalı bir yüzde puanı veya hatta ISO 15311-2, Basılı malzeme için baskı kalitesi gereksinimleri – Bölüm 2: Dijital baskı teknolojilerini kullanan ticari baskı uygulamaları’ndaki A, B, C sistemini rapor edebilir.
Aşağıdaki ekran görüntüsü tipik bir süreç kontrol raporunun özet sayfasını göstermektedir.

Elbette, ayrıntılı sayfalarda çok daha fazla bilgi verilmektedir.
DFE’nin bir parçası veya üçüncü taraf bir çözüm olarak bir süreç kontrol uygulaması, renk yönetimli iş akışındaki son bağlantıyı sağlar.
Basılı ürünlerinizin renk iş akışlarınızın ve müşterilerinizin beklentileriyle eşleşmesini sağlar. Yeniden baskıları ve müşteri şikayetlerini azaltacak ve kar hanenize değer katacaktır.