Vilken teknik ska du satsa på? Sömnad eller högfrekvent svetsning?

När det kommer till efterbehandling av storformatsutskrifter står många skrivare inför beslutet att välja mellan sömnad eller högfrekvent svetsning, Sonja Angerer utforskar båda alternativen och ger råd om vilka som är bättre lämpade för din verksamhet.

Två av de mest populära metoderna för tryckta presenningar eller textilmaterial är sömnad och högfrekvent svetsning. Båda har sina fördelar och nackdelar, ibland är de olämpliga för tekniker som vanligtvis används i bredformatsutskrifter. I den här artikeln utforskar vi båda processerna och tittar på både deras fördelar och nackdelar samt potentiella tillämpningar som kan hjälpa skrivare att fatta ett välgrundat investeringsbeslut.

BILDtext: Symaskiner som MX Event från Meevo kräver ingen skicklig arbetare för att använda. Foto: Meevo / via Multiplot

Sömnad och bredformatsutskrift

Alla tryckerier vill ha möjligheten att effektivisera sin efterbehandling av tryck på presenningar och textil. Industriella symaskiner används flitigt och du kan köpa dem begagnade till ett lågt pris. De fungerar bra för att fålla eller fästa SEG på tryckta textilier, industrisymaskiner klarar även tunna presenningar. Förutsättningen är dock att det krävs en utbildad specialist. Efterbehandling kan bli en flaskhals eftersom det inte finns tillräckligt med kapacitet för att möta stora och akuta krav.

Om större volymer syarbete regelbundet krävs, syautomater som MX Event -familjen från Meevo eller Cronos produktlinje från Matic kan vara ett bra alternativ. De är främst avsedda för långa raka sömmar. Ett löpande band säkerställer att textilmaterialet är distorsionsfritt. Detta gör att även material som är stretchiga kan sys mycket exakt. Efter en kort utbildning kan symaskiner även användas av halvutbildad personal. Det finns vanligtvis olika tilläggsmoduler tillgängliga så kardborrband eller rör kan fästas inline.

Oavsett om materialet är vävt, stickat eller non-woven är symaskiner och automater bäst lämpade för dessa textila material. Du kan använda fibrer som är både naturliga och syntetiska. Sömmar håller vanligtvis bra, även utanför. De är dock inte helt vattentäta, de måste säkras ytterligare med tejp om detta krävs.

BILDtext: En industrisymaskin är relativt billig, men den når snabbt sina gränser under ordertoppar. Foto: S. Angerer

Högfrekvent svetsning för skrivare

Högfrekvent svetsning används oftare vid digitaltryck för att sammanfoga presenningsmaterial. Tekniken fungerar på vinyl och PU, 2 material som är vanliga för långvariga utomhusapplikationer. Högfrekventa eller HF-svetshuvuden finns stationära och monterade på bord. För supervida applikationer är mobila modeller vanliga som styrs längs en balk. Vanligtvis inkluderar tillverkare Forsstrom och FIAB .

Vid högfrekvenssvetsning genererar en elektrod ett elektromagnetiskt fält som oscillerar vid 27,12 MHz. Detta genererar värme som mjukar upp materialen, som läggs ovanpå varandra. Under högt tryck smälter materialen samman, den resulterande svetsen är hållbar, stabil, vattentät och lufttät. Eftersom flera lager kan sammanfogas kan HF-svetsprocessen även användas för att montera öglor av PVC, som är motståndskraftiga mot spänning.

Medan högfrekvent svetsning på PVC och PU är nästan oöverträffad, kan tekniken inte användas på alternativa, mer miljövänliga trycksubstrat som PET. Det finns dock andra sätt att svetsa presenningsmaterial. Varmkörningssvetsning eller varmkilsvetsning används vanligtvis såväl som impulssvetsning med en uppvärmd teflonremsa. Det finns även system som fungerar med ultraljud eller laser. Ibland används självhäftande eller självhäftande tejpsystem för att foga ihop presenningar. Handhållna enheter för mobil presenningssvetsning fungerar vanligtvis med termoelement eller varmluft.

Till skillnad från metallsvetsning behöver användare av en HF-svetsmaskin vanligtvis inte ha bevis på svetsutbildning, även om tillverkare som Forsstrom erbjuda vidareutbildning för kunnig personal på sina egna HF-maskiner.

BILDtext: Svetsmaskiner kan också användas för att placera plastöglor i presenningar. Foto: S. Angerer

Sömnad eller HF-svetsning för skrivare?

Efterbehandlingen av tryckt presenning och textilmaterial i tryckeriet bestäms till största delen av applikationerna och deras krav. Högfrekvent svetsning eller sömnad är båda användbara alternativ. Där textilmaterial är vanligt, används sömnad i stor utsträckning.

Högfrekvent svetsning används ofta i storformatsutskrifter och för tält och 3D-objekt. Användningen av PVC som substrat minskar dock i Europa. Många miljömässigt vänliga alternativ kan inte anslutas med HF-processen.

Det är också viktigt att överväga hela processen, oavsett vilken teknik du väljer. Till exempel är en enda manuell svetsare eller industriell symaskin relativt billig. Manuella lösningar visar sig dock ofta vara otillräckliga när det gäller produktivitet. För topptider krävs ytterligare utbildad personal och utrustning. Detta kostar vanligtvis mer i längden än en automatisk symaskin eller en högproduktiv svetsutrustning.

Precis som med tryckpressar är det viktigt att ta hänsyn till energiförbrukningen när investeringsbeslut fattas för sömnads- och svetsutrustning. Detta kan även inkludera andra moduler som krävs i den övergripande processen, såsom tryckluft eller utsug.