Allt om att automatisera ditt utskrifts- och affärsflöde

Ton Rombout diskuterar det inflytande som Industry 4.0 kommer att ha på skylt- och bredformatstryck i förberedelse, tryckning, efterbehandling och leverans, och vilken inverkan detta kommer att ha på de företag som för närvarande är involverade i branschen.

Om man tittar på definitionen av Industry 4.0 anses den vara delmängden av den fjärde industriella revolutionen . Industry 4.0-fabriker har maskiner som är utökade med trådlös anslutning och sensorer, kopplade till ett system som kan visualisera hela produktionslinjen och fatta beslut självständigt. Finns dessa system redan tillgängliga, kan vi köpa dem eller måste vi bygga på våra egna system?

Var vi kom ifrån

Förra året pratade vi om situationen i vår skylt- och bredformatstryckindustri och beskrev det som en industri som strävar efter integrerad automation. Det började i prepress-området med att förbereda filer som behövde skrivas ut och sedan avslutas. Människor lärde sig mycket på vägen, men det återstår mycket att önska när det gäller strukturell automatisering.

Automatisering är en "smart och smart" process som analyserar de olika på varandra följande stegen i arbetsflödet och går från ett steg till nästa utan att ständigt behöva följa dina steg på grund av misstag som gjorts under vägen.


Bildtext: Reparera din kunds filer.

I vår bransch är dock hantering av hela tryckprocessen fortfarande ett problem på grund av dess komplexitet. Vi har till exempel inte bara att göra med en mediatyp, vilket är fallet inom offsettrycksektorn, det vill säga mest papper, utan med många olika medier och följaktligen många olika bläck. Dessa element gör det övergripande arbetsflödet ännu mer komplext. Att hantera alla dessa olika filer är extremt svårt för både stora och små företag. När man fattar beslut om köp av ett utskriftssystem för bredformat, tenderar folk att bara tänka på skrivaren och inte hur prepress "kommunicerar" med gränssnittet som hanterar filerna som är avsedda för skrivaren.

Status quo

Även under 2020 kämpar många företag fortfarande med filer de har fått från sina kunder. Anledningen är att du inte kan hantera dina kunders affärsmodell; du kan bara försöka visa dem det bästa sättet att leverera grundläggande filer till ditt system.

Förra året var jag på ett kundmöte för ett företag som producerar efterbehandlingsprogram och utrustning. Att hantera filer som lämnats in av kunder var fortfarande en stor fråga för delegaterna från tryckta produktionsföretag. Faktum är att problemet är att det behövs mer automatisering på prepress-avdelningen, det vill säga att ta emot och kontrollera filer, korrigera eller ändra dem till filer som är kompatibla med den efterföljande utskriftsprocessen.

Det logiska nästa steget är att tryckerier som köper ett bredformatstrycksystem förhoppningsvis också tittar på de skärnings- och efterbehandlingslösningar som kommer efter tryckprocessen. Förra året ställdes jag inför denna fråga med många företag i Europa som jag besökte. De var mycket medvetna om att skärning och efterbehandling är nära kopplat till trycksystemet, och hur de kan gränssnittet måste vara ett viktigt argument för köparna. Faktum är att de behöver en överblick över hela systemet. Men ett övergripande system handlar också om hur din tryckproduktionsmiljö är kopplad till din affärs- och administrationsmiljö.

Hur ställer sig leverantörerna till detta?

Att koppla ett företags produktionsledning till dess administration är en uttömmande, men mycket användbar uppgift. Att sköta administrationen och kosta jobb är tidskrävande men mycket lönsamt i längden. Det kommer att ge dig ett grepp om din organisation och eventuella misstag.


Bildtext: Om något gick fel måste du plocka upp bitarna.

Försäljare av större utskriftssystem blir allt mer medvetna om att de inte bara måste sälja en bredformatsskrivare utan ett helt system runt den för att hantera filerna. Anledningen är att ett sådant system kan leverera ett stort antal utskrifter som alla måste hanteras. Inte bara för en kund heller, eftersom jobb från olika kunder kan hanteras tillsammans och senare separeras i nästa produktionsled.

Genom att använda den här typen av system vet du exakt hur mycket det kostar att tillverka din produkt, snarare än att bara titta på konkurrenterna. . Dessutom kan du titta på en leverantör av företagsadministrationssystem som ständigt kan skapa kopplingar mellan produktionen och det företagsadministrativa arbetsflödet.

Dessa system kan samverka med produktion och administration och ge råd om ett optimalt pris för en viss kund.

Industri 4.0

Men kan du hänvisa till all denna preliminära automatisering som Industri 4.0 redan? Låt oss först förklara termen "industriell". Termen "industritryck" blev populär för ungefär sju år sedan. Å ena sidan innebar det att skrivaren och tryckprocessen var placerad i en fabrik - en industriell miljö - och blev en del av en hel produkttillverkningsprocess, alltså inte en tryckprodukt utan med tryck som en del av det. I sådana fall är skrivaren en integrerad del av fabrikens produktionssystem.

Bildtext: Med Industry 4.0 har du en överblick från början till slut.

Trend mot full automatisering

I huvudsak är Industry 4.0 en trend mot fullständig automatisering och datautbyte inom tillverkningsteknologier och -processer, inklusive Sakernas Internet, molnberäkningar , kognitiv datoranvändning och artificiell intelligens .

Med termer som smart tillverkning , smart fabrik, (även kallad mörka fabriker) och Industrial Internet of Things , kan du föreställa dig att vissa människor arbetar hårt för att övertyga arbetare i tryckeribranschen att de kan hjälpa oss att göra vårt arbete bättre än innan.


Bildtext: Och när systemet går ner, ta hand om välutbildad personal.

Industry 4.0 främjar vad som har kallats en "smart fabrik". Inom modulärt strukturerade smarta fabriker övervakar "cyberfysiska" system fysiska processer, skapar en virtuell kopia av den fysiska världen och fattar decentraliserade beslut. Cyberfysiska system kommunicerar och samarbetar med varandra och med människor via Internet of Things i realtid, både internt och över organisatoriska tjänster över hela värdekedjan . Med mina egna ord kommer vi att använda den digitala världen för att kommunicera med alla delar av de produktions- och administrationssystem vi använder, även med hela vårt ekosystem av företag som levererar baskomponenter till oss och våra kunder som köper våra produkter.

Anpassning kommer att vara framtiden

Korrelationen mellan den tekniska utvecklingens hastighet och de resulterande socioekonomiska och infrastrukturella omvandlingarna i våra mänskliga liv skulle kunna betraktas som ett kvalitativt steg i utvecklingshastigheten, vilket markerar en övergång till en ny tidsepok.

Diskussionen om hur övergången till Industri 4.0, särskilt digitalisering, kommer att påverka arbetsmarknaden startade för bara några år sedan och pågår fortfarande.

Industry 4.0 bygger på fyra designprinciper som hjälper företag att identifiera och implementera Industry 4.0-scenarier.

• Sammankoppling: Maskiners, enheters, sensorers och människors förmåga att ansluta och kommunicera med varandra via Internet of Things (IoT) eller Internet of People (IoP).
• Informationstransparens: transparensen som tillhandahålls av Industry 4.0-tekniken ger operatörer stora mängder användbar information som behövs för att fatta lämpliga beslut. Sammankoppling tillåter operatörer att samla in enorma mängder data och information från alla punkter i tillverkningsprocessen, vilket underlättar funktionaliteten och identifierar nyckelområden som kan dra nytta av innovation och förbättringar. Vi skulle också kunna nämna produktionsmiljösystemen hos några av de större skrivarbyggarföretagen när det gäller frågor som rör arbetsflödet, kanske Agfa (Asanti), EFI (Fiery FX) eller Durst (Durst Workflow).
• Teknisk assistans: för det första, möjligheten för stödsystem att hjälpa människor att fatta välgrundade beslut och lösa akuta problem med kort varsel genom att heltäckande aggregera och visualisera information.
• Decentraliserade beslut: förmågan för cyberfysiska system att fatta beslut självständigt och utföra sina uppgifter med maximal autonomi. Endast undantag, störningar eller motstridiga mål kommer att leda till att uppgifter delegeras till en högre, mänsklig nivå.

Bildtext: Författaren bakom fönstret försöker reda ut de verkligt viktiga sakerna.

Industri 4.0 har också ett högre syfte, inte inneboende i dessa system, men mycket värt ändå, eftersom det föreställer sig hållbar tillverkning på grundval av gröna tillverkningsprocesser, supply chain management och produkter. Vi alla - leverantörer, skrivare, kunder, (nästan) alla i världen - är redo för att detta ska hända.