Paul Sherfield diskuterar slutfasen av ett arbetsflöde som hanteras med färg och förklarar vikten av att använda kvalitetssäkringskontroller och specialiserade programvaror.
Du har skapat dina arbetsflöden för färg för att passa dina produkter och dina kunders behov. Alla dina digitala pressar har ICC-profiler för det stora antal substrat som behövs för dina produkter och som efterfrågas av dina kunder.
Men det kanske saknas något i dessa arbetsflöden för färg och i dina kvalitetssäkringsrutiner?
Är du säker på att utskrifterna från dina pressar matchar det avsedda tryckförhållandet och/eller ICC-profilen, jobb för jobb? Denna funktion kallas vanligen för ”processkontroll”.
Vid denna kvalitetssäkringskontroll används specialiserad programvara för att mäta en färgstapel mot det önskade tryckförhållandet och/eller den angivna ICC-profilen. Dessa system används i stor utsträckning inom kommersiellt offsetlitografi och förpackningsindustrin. Ofta krävs de av kunder som vill ha en produktionsrapport baserad på en överenskommen provtagningsmetod från tryckningen. Besök den här länken för mer information om de standarder som ofta används inom processtyrning.
Många känner säkert till Fogra Media Wedge v3, som visas nedan och som normalt används för att validera kontraktsprover. Om det finns utrymme på den tryckta produkten kan den här kontrollkilen också användas för att validera en tryckt produkt. Många digitala frontenheter (DEF) kan utföra den här funktionen med hjälp av en inbyggd spektrofotometer eller en offline-enhet som en X Rite iOnePro eller KM Myrio 1. Besök den här länken för mer information om mätinstrument.
Men ofta kanske det inte finns plats för en stor processtyrningslist som Fogra Media Wedge som visas ovan.
Det finns ett antal processtyrningsapplikationer på marknaden som kan använda mindre färgfält, t.ex:
De kan använda en liten färg som den som visas nedan:
Detta bör vara praktiskt att använda med de flesta storformatsarbeten.
Detta ger användaren möjlighet att kontrollera sitt arbete mot den valda ICC-profilen eller utskriftsvillkoren mycket snabbt under hela utskriften, vilket ger en rapport om noggrannheten i den tryckta produkten.
Fördelar
- Ger kunderna klarhet i och försäkran om kvaliteten på deras arbete
- Snabb och mycket enkel att använda
- En billig lösning, särskilt om du redan har en spektrofotometer
- Användbar i händelse av eventuella kvantitetsanspråk från kunder
- Ge användaren en tydlig indikation på när pressen behöver kalibreras om eller få en ny enhetsprofil.
- Ger kontroller av substratvita och de problem som dessa förändringar kan innebära.
Beroende på dina behov och den valda programvaran kan avläsningarna rapportera godkänt eller underkänt, en procentuell poäng baserat på ett antal kriterier eller till och med A, B, C-systemet från ISO 15311-2, Print quality requirements for printed matter – Part 2: Commercial print applications utilizing digital printing technologies.
Skärmbilden nedan visar en typisk ”sammanfattning” av en processkontrollrapport.
Naturligtvis finns det mycket mer information på de detaljerade sidorna.
En applikation för processtyrning, antingen som en del av DFE eller som en tredjepartslösning, utgör den sista länken i det färghanterade arbetsflödet.
Det säkerställer att dina trycksaker motsvarar förväntningarna i dina och dina kunders arbetsflöden för färg. Det minskar antalet omtryck och kundreklamationer och ger mervärde på sista raden.