Пол Шерфилд разматра завршну фазу обојеног управљаног тока рада и објашњава важност коришћења провера квалитета и специјализованог софтвера.
Креирали сте своје токове рада са бојама како би одговарали вашим производима и потребама ваших клијената. Све ваше дигиталне машине имају ICC профиле уређаја за широк спектар подлога потребних за ваше производе и које захтевају ваши клијенти.
Али нешто можда недостаје у овим радним процесима са бојама и вашим процедурама за обезбеђивање квалитета?
Да ли сте сигурни да одштампани резултат са ваших машина одговара предвиђеним условима штампања и/или ICC профилу, за сваки задатак понаособ? Ова функција се обично назива „Контрола процеса“.
Ова провера квалитета, која користи специјализовани софтвер, мери траку боја у односу на захтеване услове штампе и/или одређени ICC профил. Ови системи се широко користе у областима комерцијалне офсет лито штампе и паковања. Често их захтевају клијенти који захтевају извештај о производњи на основу договорене методе узорковања из штампаног тиража. Посетите овај линк за више информација о стандардима који се често користе у контроли процеса.
Многи су упознати са Fogra Media Wedge v3, приказаним испод, који се обично користи за валидацију пробних отисака уговора. Ако на штампаном производу има простора, овај контролни клин се такође може користити за валидацију штампаног производа. Многи дигитални фронт-ендови (DEF) могу да обављају ову функцију користећи уграђени спектрофотометар или офлајн уређај као што су X Rite iOnePro или KM Myrio 1. Посетите овај линк за више информација о мерним уређајима.
Међутим, често можда нема места за велику траку за контролу процеса као што је Fogra Media Wedge приказан горе.
На тржишту постоји низ апликација за контролу процеса које могу да користе мање траке у боји, укључујући:
Могу користити малу боју као што је приказано испод:
Ово би требало да буде практично за употребу са већином радова широког формата.
Ово кориснику даје могућност да веома брзо провери свој рад у односу на изабрани ICC профил или услове штампе током целог процеса штампања, чиме се добија извештај о тачности одштампаног производа.
Предности
- Пружа јасноћу и уверење клијентима у квалитет њиховог рада
- Брзо и веома једноставно за коришћење
- Јефтино решење, посебно ако већ имате спектрофотометар
- Корисно у случају било каквих рекламација од стране клијената
- Дајте кориснику јасну индикацију када је потребно поново калибрисати штампу или поново профилисати уређај .
- Обезбеђује провере белина подлоге и проблема које ове промене могу да укључују.
У зависности од ваших потреба и изабраног софтвера, очитавања могу да пријаве пролаз или неуспех, процентуални резултат заснован на бројним критеријумима или чак A, B, C систем из ISO 15311-2 , Захтеви за квалитет штампе за штампани материјал – Део 2: Комерцијалне штампарске примене које користе технологије дигиталне штампе.
Снимак екрана испод приказује типичан „резиме извештаја о контроли процеса“.
Наравно, много више информација је дато на детаљним страницама.
Апликација за контролу процеса, било као део DFE-а или као решење треће стране, пружа последњу везу у радном току управљања бојама.
То осигурава да ваши штампани производи испуњавају очекивања ваших радних процеса у боји и очекивања ваших клијената. Смањиће поновно штампање и жалбе клијената и повећаће вредност вашег профита.