Paul Sherfield rozoberá záverečnú fázu farebne riadeného pracovného postupu a vysvetľuje význam používania kontrol zabezpečenia kvality a špecializovaného softvéru.
Vytvorili ste si pracovné postupy farieb tak, aby vyhovovali vašim produktom a potrebám vašich klientov. Všetky vaše digitálne tlačové stroje majú profily ICC pre širokú škálu substrátov potrebných pre vaše produkty a požadovaných vašimi klientmi.
Možno však v týchto farebných pracovných postupoch a vašich postupoch zabezpečenia kvality niečo chýba?
Ste si istí, že vytlačený výstup z vašich tlačiarenských strojov zodpovedá zamýšľaným podmienkam tlače a/alebo profilu ICC pre jednotlivé úlohy? Táto funkcia sa bežne označuje ako „kontrola procesu“.
Pri tejto kontrole zabezpečenia kvality sa pomocou špecializovaného softvéru meria farebný pruh v porovnaní s požadovanými podmienkami tlače a/alebo špecifikovaným profilom ICC. Tieto systémy sa vo veľkej miere používajú v oblasti komerčnej ofsetovej tlače a balenia. Často ich vyžadujú klienti, ktorí požadujú výrobnú správu na základe dohodnutej metódy odberu vzoriek z tlače. Viac informácií o normách často používaných v rámci kontroly procesu nájdete na tomto odkaze.
Mnohí z vás určite poznajú mediálny klín Fogra Media Wedge v3, ktorý je zobrazený nižšie a ktorý sa zvyčajne používa na overovanie dôkazov o zmluve. Ak je na tlačenom výrobku miesto, tento kontrolný klin sa môže použiť aj na validáciu tlačeného výrobku. Mnohé digitálne čelné zariadenia (DEF) môžu túto funkciu vykonávať pomocou vstavaného spektrofotometra alebo offline zariadenia, ako je X Rite iOnePro alebo KM Myrio 1. Viac informácií o meracích zariadeniach nájdete na tomto odkaze.
Často sa však môže stať, že nie je miesto na veľký panel Process Control, ako je napríklad vyššie uvedený Fogra Media Wedge.
Na trhu je množstvo aplikácií na riadenie procesov, ktoré môžu používať menšie farebné pruhy vrátane:
Môžu použiť malú farbu, ako napríklad tú, ktorá je znázornená nižšie:
To by malo byť praktické pri väčšine veľkoformátových prác.
Používateľ tak má možnosť veľmi rýchlo skontrolovať svoju prácu v porovnaní so zvoleným profilom ICC alebo podmienkami tlače počas celej doby tlače, a tak získať správu o presnosti vytlačeného produktu.
Výhody
- Poskytuje klientom jasnosť a uistenie o kvalite ich práce.
- Rýchle a veľmi jednoduché používanie
- Lacné riešenie, najmä ak už máte spektrofotometer
- Užitočné v prípade akýchkoľvek množstevných reklamácií zo strany klientov
- Používateľovi poskytne jasnú informáciu o tom, kedy lis potrebuje opätovnú kalibráciu alebo profilovanie zariadenia.
- Poskytuje kontroly bielych substrátov a problémov, ktoré môžu zahŕňať tieto zmeny.
V závislosti od vašich potrieb a zvoleného softvéru môžu odčítané údaje vykazovať pozitívne alebo negatívne výsledky, percentuálne skóre na základe viacerých kritérií alebo dokonca systém A, B, C podľa normy ISO 15311-2, Požiadavky na kvalitu tlače – Časť 2: Komerčné tlačové aplikácie využívajúce digitálne tlačové technológie.
Nasledujúci obrázok zobrazuje typický „súhrnný hárok správy o kontrole procesu“.
Samozrejme, oveľa viac informácií nájdete na podrobných stránkach.
Aplikácia na riadenie procesov, či už ako súčasť DFE, alebo ako riešenie tretej strany, poskytuje posledný článok v pracovnom postupe riadenom farbami.
Zabezpečuje, aby vaše tlačené produkty zodpovedali očakávaniam vašich farebných pracovných postupov a vašich klientov. Zníži počet opakovaných výtlačkov a reklamácií klientov a zvýši hodnotu vašich hospodárskych výsledkov.