Roteadores CNC: a diferença entre mesas de corte e roteadores e o que está disponível?

Uma fresadora CNC pode ser útil para sinalização e exibição de gráficos, além de ajudar as impressoras de grande formato a se expandirem para outros mercados industriais.

No mês passado cobrimos mesas de corte digital e este mês veremos uma alternativa mais pesada, a fresadora CNC, que é mais adequada para corte rápido de materiais densos como madeira, plásticos, compostos de alumínio e metais macios, bem como comuns. substratos como acrílicos e placas de espuma. Todos esses materiais são comuns para qualquer pessoa envolvida em gráficos de exibição e muitos usuários de grande formato também utilizam roteadores CNC. Muitos agora também incluem cabeças para diferentes tipos de facas, para que também possam ser usadas como alternativa a uma mesa de corte. E como essas máquinas são extremamente versáteis, elas também podem ser utilizadas para diversas outras aplicações, como fabricação de móveis ou componentes para outros fabricantes. Como tal, são uma boa opção para quem pretende expandir os seus horizontes.

As próprias fresas já existem há muito tempo e podem ser usadas não apenas para cortar materiais, mas também para cortar ranhuras e outras formas nesses substratos. Isso pode ser feito manualmente para trabalhos ocasionais, mas se você tiver algum tipo de volume, é melhor olhar para a automação, que é onde o controle numérico computadorizado ou os roteadores CNC entram em ação.

Há uma série de coisas a serem consideradas ao escolher uma fresadora CNC. Em primeiro lugar, será necessário ter uma estrutura sólida para contrariar qualquer vibração do corte. Também deve ter bombas de vácuo que cubram o leito para manter o material no lugar durante o corte. A mesa deve ser pequena o suficiente para caber no espaço escolhido, mas grande o suficiente para acomodar quaisquer placas com as quais você queira trabalhar no futuro. Igualmente importante é a altura dos materiais e se você está ou não trabalhando em itens 3D ou apenas cortando painéis planos e, portanto, a quantidade de espaço livre que o pórtico precisará.

Outra consideração é o sistema de acionamento que permite que as cabeças de corte se movam ao longo dos eixos X, Y e Z. Existem dois tipos básicos. Os parafusos esféricos usam um parafuso com ranhuras longas, preso em cada extremidade, com a porca usando rolamentos esféricos para se deslocar ao longo do parafuso. Eles vêm em diferentes graus, sendo os mais caros os mais precisos, embora possam oferecer um alto grau de precisão. A desvantagem é que quanto maior o comprimento do fuso de esferas, maior o risco de introdução de imprecisões no movimento. Consequentemente, é mais provável que isto seja usado para o eixo Z mais curto.

Com um sistema de cremalheira e pinhão, uma cremalheira é aparafusada nas laterais da máquina, enquanto uma engrenagem ou pinhão é preso ao pórtico móvel e os dentes do pinhão se encaixam nas ranhuras da cremalheira. Em alguns casos a cremalheira é reta, mas é mais comum utilizar uma variação onde as ranhuras da cremalheira são anguladas, chamada cremalheira helicoidal, que garante que o pinhão tenha mais de um dente engatado por vez. Em geral, os acionamentos de cremalheira helicoidal são melhores em distâncias mais longas e mais fáceis de manter porque são parafusados diretamente na estrutura, embora isso realmente dependa de como o acionamento foi especificado. Independentemente do tipo de acionamento, a maioria dos fornecedores passou a usar servomotores em vez de acionamentos por correia para alimentar o movimento.

Normalmente, qualquer conselho terá uma série de coisas diferentes que precisam ser cortadas, ou possivelmente até trabalhos diferentes que foram agrupados e que podem exigir ferramentas diferentes. A maioria das máquinas CNC deve ter uma forma de alternar automaticamente entre essas ferramentas sem exigir qualquer intervenção manual. Isso pode incluir um cabeçote múltiplo com dois ou três cabeçotes combinados para acomodar diferentes tipos de ferramentas, bem como um trocador automático de ferramentas que permite a coleta de mais ferramentas conforme necessário. Nem é preciso dizer que também deve haver uma boa variedade de ferramentas, incluindo facas e cabeçotes de fresagem.

Além disso, deve haver algum tipo de sistema de extração de poeira, que às vezes é oferecido como opcional. Mesmo assim, provavelmente é uma boa ideia alojar a fresadora CNC em uma sala separada, pois elas tendem a ser barulhentas e a produzir muito pó, mesmo se equipadas com sistema de extração.

O que está disponível?

Existem vários roteadores CNC diferentes disponíveis, alguns mais adequados para assinar e exibir trabalhos gráficos do que outros. Escolhemos alguns dos mais comuns, mas esta não é uma lista exaustiva.

Legenda: AXYZ apresentou esta fresadora CNC inovadora no ano passado. Crédito da imagem: AXYZ.

A Axyz, com sede no Canadá, produz vários tipos diferentes de roteadores CNC, divididos em cinco marcas principais, cobrindo uma variedade de setores diferentes. Isso inclui o Innovator, que foi lançado no final do ano passado como um modelo básico que também é adequado para sinalização. Ele usa acionamentos de rack helicoidal com servo motores. Está disponível em dois tamanhos - 1244 x 1346 mm e 2438 x 1524 mm - ambos com folga do pórtico de 152 mm. Pode cortar alumínio, plásticos e madeiras nobres e há a opção de adicionar um trocador de ferramentas que pode conter até três ferramentas

Axyz também lançou uma versão atualizada de sua série Trident no início do ano passado, que ganhou maior automação e produtividade. Foi projetada como uma máquina versátil que inclui um fuso fresador com unidades de facas tangenciais e oscilantes. Há uma nova ferramenta de faca, que oscila mais rapidamente para poder lidar com uma variedade maior de mídias.

A marca americana Multicam desenvolveu uma ampla gama de roteadores CNC, cada um oferecendo diversos níveis de recursos e potência de corte para atender a diferentes aplicações. Isso inclui a série 7000, que vem em vários tamanhos, oferecendo uma área de trabalho de 1,5 x 3 m até 2,1 x 4,3 m com folga de 203 mm no eixo Z. Eles usam uma cremalheira helicoidal e pinhão nos eixos X e Y e um parafuso de esfera no eixo Z. A estrutura de base é uma estrutura de aço soldada de peça única com suportes de ferro fundido para o pórtico. Ele vem com um fuso de 13,3 CV, mas pode ser atualizado para uma unidade de 16 CV. Entre os extras opcionais está um trocador automático de ferramentas e um sistema de câmera de registro, além de uma cabeça dupla e uma faca tangencial.

A Tekcel, originária da Austrália, fabrica três séries de roteadores CNC, começando com o compacto P2. Possui mesa de 2490 x 1260mm, aceitando materiais de até 110mm de altura. Ele tem um fuso de 4kW e deve ser adequado para a maioria dos trabalhos de sinalização. Tal como acontece com todas as máquinas Tekcel, ela é equipada com um porta-ferramentas automático que pode acomodar até dez ferramentas, para que a máquina possa selecionar automaticamente as ferramentas designadas para um trabalho e trocá-las conforme necessário.

A Tekcel também fabrica a série M, realmente voltada para o mercado de marcenaria. Isso vem com um fuso de 9kW e pode conter até 16 ferramentas. Tem 1.800 mm de largura, mas pode escolher entre 2.500 e 3.660 mm de comprimento. Possui sistema automatizado para carregamento de lençóis e peças cortadas na cama.

A série Enduro é a resposta da Tekcel para cargas de trabalho pesadas, também equipada com fuso de 9kW. Está disponível em seis tamanhos de 2.500 x 1.540 mm a 4.100 x 2.058 mm e com folga de 140 a 500 mm. O porta-ferramentas automático pode conter até 18 ferramentas. Todas as máquinas Tekcel utilizam fuso de esferas com servomotores para todas as direções.

A Mantech Machinery, com sede em West Midlands, no Reino Unido, fabrica vários roteadores CNC diferentes, incluindo a série Spartan básica. Está disponível em vários tamanhos, começando com a menor cama de 600 x 900 mm até 2x3m. O mais básico desses modelos vem com um fuso de 2,2 kW e usa fusos de esferas em todos os eixos. No entanto, há também uma versão com especificações muito mais altas que vem com um trocador automático de ferramentas em um fuso de 9kW e é equipada com uma cremalheira helicoidal e pinhão nos movimentos X e Y.

A Mantech também fabrica a série Apollo topo de linha, que agora também possui troca automática de ferramentas. Ele usa um fuso refrigerado a ar de 9 kW com um acionamento de rack helicoidal para os eixos X e Y e uma unidade de extração de pó aprimorada. O Apollo também vem com controle touchscreen e sistema de controle de movimento M-Tech da própria Mantech, além de opções adicionais, incluindo um sistema de câmera e uma unidade de faca oscilante.

Concluindo, nem é preciso dizer que o preço é sempre importante, mas embora uma máquina padrão possa ser mais barata, um fornecedor decente deve ser capaz de personalizar uma configuração personalizada que melhor atenda às suas necessidades. Além disso, essas máquinas duram muito tempo, por isso é essencial escolher um fornecedor com o qual você se sinta confortável, que possa cuidar da manutenção, do treinamento necessário e aconselhar sobre ferramentas para novas aplicações.