Paul Sherfield omawia ostatni etap kolorowego zarządzanego przepływu pracy i wyjaśnia znaczenie korzystania z kontroli jakości i specjalistycznego oprogramowania.
Stworzyłeś swoje przepływy pracy kolorów, aby dopasować je do swoich produktów i potrzeb klientów. Wszystkie prasy cyfrowe mają profile ICC urządzeń dla szerokiej gamy podłoży potrzebnych do produktów i wymaganych przez klientów.
Ale może czegoś brakuje w tych przepływach pracy z kolorami i procedurach zapewniania jakości?
Czy masz pewność, że wydruki z maszyn drukarskich są zgodne z zamierzonymi warunkami drukowania i/lub profilem ICC dla poszczególnych zadań? Funkcja ta jest powszechnie określana jako „kontrola procesu”.
Ta kontrola jakości, wykorzystująca specjalistyczne oprogramowanie, mierzy pasek kolorów w odniesieniu do wymaganych warunków drukowania i/lub określonego profilu ICC. Systemy te są szeroko stosowane w komercyjnych obszarach druku offsetowego i opakowań. Często są one wymagane przez klientów, którzy zlecają sporządzenie raportu produkcyjnego w oparciu o uzgodnioną metodę pobierania próbek z nakładu. Odwiedź ten link, aby uzyskać więcej informacji na temat standardów często stosowanych w kontroli procesu.
Wiele osób zdaje sobie sprawę z tego, że Fogra Media Wedge v3, pokazany poniżej, jest zwykle używany do walidacji wydruków próbnych. Jeśli na drukowanym produkcie jest miejsce, ten klin kontrolny może być również użyty do walidacji drukowanego produktu. Wiele cyfrowych urządzeń końcowych (DEF) może wykonywać tę funkcję za pomocą wbudowanego spektrofotometru lub urządzenia offline, takiego jak X Rite iOnePro lub KM Myrio 1. Odwiedź ten link, aby uzyskać więcej informacji na temat urządzeń pomiarowych.
Jednak często może nie być miejsca na duży pasek Process Control, taki jak pokazany powyżej Fogra Media Wedge.
Na rynku dostępnych jest wiele aplikacji do kontroli procesów, które mogą wykorzystywać mniejsze paski kolorów, w tym:
Mogą użyć małego koloru, takiego jak ten pokazany poniżej:
Powinno to być praktyczne w przypadku większości prac wielkoformatowych.
Daje to użytkownikowi możliwość bardzo szybkiego sprawdzenia swojej pracy pod kątem wybranego profilu ICC lub warunków drukowania w całym cyklu drukowania, zapewniając raport na temat dokładności drukowanego produktu.
Zalety
- Zapewnia klientom jasność i pewność co do jakości ich pracy.
- Szybki i bardzo łatwy w użyciu
- Niedrogie rozwiązanie, zwłaszcza jeśli posiadasz już spektrofotometr
- Przydatne w przypadku jakichkolwiek roszczeń ilościowych ze strony klientów
- Zapewnia użytkownikowi wyraźne wskazanie, kiedy prasa wymaga ponownej kalibracji lub ponownego profilowania urządzenia.
- Zapewnia kontrolę białych substratów i kwestii, które mogą się z nimi wiązać.
W zależności od potrzeb i wybranego oprogramowania, odczyty mogą zgłaszać wynik pozytywny lub negatywny, wynik procentowy w oparciu o szereg kryteriów lub nawet system A, B, C z normy ISO 15311-2, Wymagania dotyczące jakości druku materiałów drukowanych – Część 2: Komercyjne zastosowania druku wykorzystujące technologie druku cyfrowego.
Poniższy zrzut ekranu przedstawia typowy arkusz podsumowujący raport z kontroli procesu.
Oczywiście znacznie więcej informacji znajduje się na szczegółowych stronach.
Aplikacja do sterowania procesem, czy to jako część DFE, czy jako rozwiązanie innej firmy, stanowi ostatnie ogniwo w zarządzanym kolorem przepływie pracy.
Gwarantuje to, że wydrukowane produkty będą zgodne z oczekiwaniami dotyczącymi przepływu pracy w kolorze i oczekiwaniami klientów. Zmniejszy to liczbę ponownych wydruków i reklamacji klientów oraz zwiększy wartość końcową.